“燈塔工廠”示范中國制造業未來

張宇琪 陳旭 張璇

燈塔工廠”被稱為世界上最先進的工廠，一定程度上代表著全球制造業領域智能制造和數字化的最高水平。世界經濟論壇公布中國有37家“燈塔工廠”，折射出“中國智造”的實力。

當前，制造業生產模式正在發生深刻變革，制造業向智能、綠色、服務方向升級已是大勢所趨。

今日之趨勢，未來之標準。在數字經濟與實體經濟融合發展的大趨勢下，“燈塔工廠”已經成為制造業發展的新趨勢和風向標。

制造業邁入數字化時代

在京西鳳凰嶺山腳下的產業園，一頭制造業“大象”在5G與工業互聯網的賦能下正輕盈起舞。

這頭制造業“大象”就是三一重工北京樁機工廠，是全球重工行業首家獲認證的“燈塔工廠”。

這家重型裝備制造商曾經像一頭體型龐大、身形笨重的大象，受限于其離散制造生產模式以及早期網絡和信息化技術，數字化轉型困難重重。

“面對工程機械和制造業數字化，三一集團要么‘翻船要么‘翻身，不能實現數字化升級肯定就‘翻船，轉型升級成功就會‘翻身?！比患瘓F有限公司董事長梁穩根直言。

如今，走進三一重工樁機工廠，一座座重型設備鱗次櫛比，AGV（無人搬運車）來去自如，機械手揮舞有序，偌大的工廠仿佛在演奏舒緩的“機器交響樂”。

全球領先的“柔性智造”讓生產潛能得到極大發揮。相比于改造前，樁機工廠在同樣的廠房面積產值翻了一番，總體生產設備作業率從66.3%提升到86.7%，平均故障時間下降58.5%。2020年，三一樁機工廠的人均產值已達到1072.8萬元，領跑全球。三一重工樁機工廠這個專攻重型機械設備的“大象”奔跑起來了。

梳理37家“燈塔工廠”可發現，除去重工行業的智能轉型翹楚三一重工樁機工廠，中國還有不少“燈塔工廠”在其細分領域內是領跑者，比如阿里巴巴犀牛工廠、青島啤酒廠等，是全球服裝業、啤酒飲料業的首家“燈塔工廠”。

數字化轉型不是一道選擇題，而是一種必然的發展趨勢。十年來，我國深入實施智能制造工程和制造業數字化轉型行動，深化云計算、大數據、人工智能與制造業融合發展，發布國家智能制造標準體系，建成700多個數字化車間/數字工廠，實施305個智能制造試點示范項目和420個新模式應用項目，培育6000多家系統解決方案供應商。

探索制造業未來

制造業的變遷與未來，可從“燈塔工廠”中探索一二。

其一，新一代信息技術與制造業深度融合。

隨著內外環境變化，中國產業轉型升級的需求迫切，如何將中國制造這個占全球30%比重的產業體系在資源環境強約束下激發出新的增長動能？

樹根互聯聯合創始人、CEO賀東東認為，通過工業互聯網，制造業將在“離線的物理世界”基礎上升級疊加“在線的數字世界”，從而能夠廣泛利用新一代信息數字技術的能力，推動制造業全面升級。

十年來，我國制造業兩化融合指數大幅提升。全國工業企業關鍵工序數控化率、數字化研發設計工具普及率分別達到55.7%、75.1%，比2012年分別提高了31.1個和26.3個百分點。

尤其是工業互聯網快速發展，產業規模突破萬億元大關，已建成具有一定區域和行業影響力的工業互聯網平臺超過150家，工業設備連接數量超過7900萬臺套，服務工業企業超過160萬家。

其二，能源利用效率和可持續發展水平顯著提升。

推進綠色化轉型，是提升制造業競爭能力、實現可持續發展的必由之路。越來越多的制造業領域，將綠色制造作為重要的發展方向。

以阿里巴巴犀牛工廠為例，服裝行業已有企業跑通定制化生產模式，達到95%的產品售罄率，基本實現了按需生產，極大節約了資源。中國數實融合50人論壇副秘書長胡麒牧認為，隨著數字經濟深化發展，越來越多的制造業會像服裝行業一樣向定制化生產轉型。資源得以充分利用，碳排放強度更低。

在海量數據的基礎上，依托于工廠的智能決策體系，工廠最佳用電模型可以在天津海爾洗衣機互聯工廠繪就。工廠IT工程師陳勇介紹說，工程師可以清楚知道每條生產線的能耗水平，畫出工廠的能耗模型，再結合城市用電的特點，將生產線的工作節奏調節到最優，降低工廠整體能耗。

十年來，我國牢固樹立和踐行綠水青山就是金山銀山的理念，堅持走綠色低碳循環發展之路，工業綠色發展成效顯著。推廣約2萬種綠色產品，創建近3000家綠色工廠，培育近200家綠色制造服務供應商，累計制定644項節能與綠色發展行業標準，初步構建形成綠色制造體系。規模以上工業單位增加值能耗“十二五”“十三五”分別下降28%和16%，2021年又進一步下降5.6%。

其三，供應鏈更有韌性、更加靈活和強大。

在供應鏈重要性日益凸顯的今天，提升供應鏈水平，深入整合全產業鏈資源，聯動上下游企業適應市場需求變化，是制造業企業重塑競爭優勢的重要環節。

馬士基集團中國首席代表彥辭表示，傳統觀念對供應鏈的關注集中于準時，但近年來人們越來越關注如何打造真正有韌性、更靈活和更強大的供應鏈。

以天津海爾洗衣機互聯工廠為例，工廠IT工程師陳勇介紹道，通過5G和大數據技術的應用讓工廠實現對生產數據的自動采集、自動分析，實時掌握供應商的生產狀態、物料的運輸狀態等，并且對供應商的響應速度形成評價體系，提升對供應商的管理，保證工廠的生產節奏，從而提升供應鏈韌性。

“燈塔”并不是終點，而是“希望之光”，可以為整個制造業的發展探索前行之路。

歷史與實踐表明，沒有強大的制造業，就沒有強盛的國家和民族。十年來，中國制造業增加值從16.98萬億元增加到31.4萬億元，占全球比重從22.5%提高到近30%;高技術制造業和裝備制造業占規模以上工業增加值比重分別從9.4%、28%提高到15.1%和32.4%;新能源汽車產銷量連續7年世界第一……一系列數據，勾勒出中國這十年來大國制造的非凡發展足跡。

當前，新一輪科技革命和產業變革深入發展，全球產業鏈供應鏈面臨重構，國際競爭更趨激烈。全新的考卷已然鋪展，更難的考題等待解答。

業內專家表示，站在新的歷史起點上，把制造業高質量發展放到更加突出的位置，堅定不移建設制造強國，就一定能搶占新一輪科技革命和產業變革的先機，構筑未來發展戰略優勢。