某原油儲備項目補償收縮混凝土配比的研究及應用

鞏方林，趙福軍，蔣愛國

（東營市河口金龍混凝土有限公司，山東 東營 257200）

0 前言

該工程為圓形罐基礎，直徑 81m、厚度 0.8m。設計為 C40P6 補償收縮混凝土一次整體澆筑為 4200 方左右，基礎無后澆帶，只設膨脹加強帶（C45P6），施工澆筑時間為夏季 8～9 月份，所以按大體積及補償收縮混凝土雙重控制來設計配合比（60～90 天強度），膨脹加強帶由木方圍成十字形，澆筑面見圖 1。

圖 1 膨脹加強帶

1 原材料

（1）水泥：采用濱州自產(chǎn)青龍山牌 P·O42.5 普通硅酸鹽低水化熱水泥，其性能指標見表 1。

表 1 水泥性能指標

（2）粉煤灰：采用河北神華生產(chǎn)的Ⅱ級粉煤灰，需水量比 92%，燒失量 0.83%，細度用 45μm 方孔篩篩余量 25%。

（3）細集料：大連人工砂，細度模數(shù) 3.2，MB 值0.5。

（4）粗集料：大連 5～31.5 連續(xù)級配碎石，壓碎值指標為 6.5%，針片狀含量為 4.1%。

（5）外加劑：濱州美亞生產(chǎn)的 FMY-1 高性能羧酸減水劑，減水率 30%。

（6）膨脹劑：天津津濱匯海 CSA 復合型防腐阻銹膨脹抗裂防水劑（限制膨脹率水中 7d 為 0.043%，空氣中 28d 為 0.002%）。

2 配合比選定

2.1 設計原則

基礎為大體積混凝土澆筑，降低其水化熱是重點，采用低水化熱的水泥，適當降低水泥用量，提高摻合料用量，將膨脹加強帶的混凝土提高一個強度等級，并增加膨脹劑用量。

2.2 確定水膠比、砂率

水膠比：C40P6 為 0.37，C45P6 為 0.34，嚴控用水量。砂率：C40P6 控制在 43%，C45P6 控制在 42%。

2.3 配合比確定

混凝土配合比和力學性能見表 2。

表 2 混凝土配合比

3 施工過程技術交底

3.1 施工準備

（1）施工前清除澆筑部位雜物，如水泥墊塊、木屑等。

（2）預設測溫點。基礎十字型設置 C45P6 膨脹加強帶，測溫點以 C40P6 各分段設置，每段以三角形設置 3 個點，4 段共計 12 個點。測溫系統(tǒng)為 JDC-2 數(shù)顯電子測溫儀。

（3）制定應急方案，如遇強對流天氣，對新澆筑的混凝土立即用薄膜覆蓋，當遇強對流天氣過長，混凝土表面已硬化的情況時，應在其上鋪設 30～50mm 厚的同配比膨脹砂漿，再澆筑混凝土。

（4）加強膨脹帶兩側應用密孔鐵絲網(wǎng)欄隔，先澆筑基礎，再澆筑加強帶，實現(xiàn)無縫施工。基礎施工方式如圖 2。

圖 2 基礎施工方式

（5）因季節(jié)問題甲方要求一臺罐基礎澆筑時間不能超過 28 小時，采用推移式連續(xù)澆筑。公司現(xiàn)場安排技術和調(diào)度各一人，負責現(xiàn)場協(xié)調(diào)和技術溝通。

（6）攪拌站準備攪拌車 42 輛，泵車 6 輛（用 4 備2）。

3.2 施工過程

（1）為防止混凝土早期出現(xiàn)塑性裂縫和沉降裂縫，必須通過二次振搗和二次抹面的方法予以消除，以免導致應力集中，造成混凝土的質量缺陷。

（2）二次抹面要反復模壓，減少混凝土表面失水、沉縮、裂縫，消除表面觀感缺陷。

4 工程效果

（1）按照施工前編制的方案，雙方密切配合，保證了施工的連續(xù)性，澆筑的時間為 19～21 小時，從生產(chǎn)到質量都得到了甲方、監(jiān)理及施工方的高度認可。

（2）澆筑完畢通過觀測，混凝土最高溫度出現(xiàn)在澆筑后 35～38 小時，溫度為 55.7～56.8℃ 之間，50 個小時之后開始降溫。

（3）工程表樣試塊強度：C40P6 混凝土 28d 強度為 40.1MPa，60d 強度為 47.9MPa；C45P6 混凝土 28d強度為 44.5MPa，60d 強度為 52.6MPa。后期無有害裂縫產(chǎn)生，滿足結構設計要求。