預放墨技術能解決所有色彩問題？聽聽他們怎么說……

色彩問題，是絕大多數(shù)企業(yè)常見的痛。色彩管理，可以說是印刷包裝企業(yè)的剛需。最近不少朋友咨詢，我們上了CIP3連線預放墨技術之后，是不是就萬事大吉了？安裝相關軟硬件之后，只要簡單調(diào)整出版補償和放墨曲線，就能確保印刷效果？

那么，連線預放墨技術目前在行業(yè)應用如何，又會遇到哪些實際問題？本文來看看兩位專家老師如何解答。

苗定宇 科印培訓金牌講師，色彩管理專家

現(xiàn)在的CIP3預放墨技術是隨著CTP制版技術配套而來，印刷機具備這個功能已經(jīng)有年頭了，國內(nèi)大概十年前開始興起，最近五六年開始大批量應用。隨著近兩年訂單每版印量的降低和環(huán)保免沖洗印版的應用，印廠對預放墨的需求也越來越迫切。

過去傳統(tǒng)的做法，機長需要看版面信息，每一色都手工放墨，這樣耗時較長，且受機長經(jīng)驗影響很大。預放墨技術就是通過RIP分色軟件把版面信息傳到印刷機，機長通過選取作業(yè)自動調(diào)取墨量信息把每個色每個墨鍵的墨量直接放好，它節(jié)省機長按墨鍵的時間，提高了生產(chǎn)效率，降低了調(diào)色紙張的損耗。以單張膠印為例，傳統(tǒng)放墨追色每版活要調(diào)個四五手，用掉兩三百紙張。如果預放置做得好的話，開機套準一下，墨鍵不用動，印刷顏色就OK。

當然預放墨不是萬能的，它主要針對顏色固定的四色印刷。要想放墨準確，一定要在做好設備保養(yǎng)和色彩管理的基礎上，進行放墨參數(shù)的調(diào)整和準確應用才行。不然實地放墨下來可能很準，但是網(wǎng)點還原不準，訂單照樣交不了貨。或者用了幾天之后放墨就不準了，還需要多次修正并且無法保持穩(wěn)定。

目前業(yè)內(nèi)應用預放墨的常見問題如下：

1.調(diào)整放墨參數(shù)之前沒有對印刷機進行保養(yǎng)和檢查調(diào)整。比如墨鍵零位不平、印張不均勻等，導致放墨準確性差且不穩(wěn)定。

2.沒有控制印版網(wǎng)點補償?shù)那闆r下去生產(chǎn)運用，導致放墨下來顏色不準。

3.不同紙張放墨參數(shù)不一樣，沒有單獨修正參數(shù)或者放墨時選擇錯誤。

4.小墨量放墨有些機型需要單獨調(diào)整，且受保養(yǎng)狀態(tài)和設備構造影響大導致準確性差。

5.測試和生產(chǎn)時印刷機溫度和速度不一致等原因?qū)е孪履恳膊粔蚍€(wěn)定。

如果做四色印刷，預放墨是一個性價比高的投資，我的客戶中就有十多臺不同品牌和年份的印刷設備共用一個出版數(shù)據(jù)，放墨下來調(diào)一手跑大貨，測控條檢測顏色打分，20%訂單可以直接符合C9或GMI認證要求。

陳嘯谷 科印培訓特邀講師，浙江影天印業(yè)有限公司總經(jīng)理

最早的印刷機是都沒有預放墨功能的。像很早以前的海德堡印刷機，有一個讀取筆，機長在每一色印版上，每個區(qū)大概估算一下面積，在上面劃一下，劃出每個墨區(qū)的墨量，墨鍵開度大小。

那么現(xiàn)在呢，印前可以把這個面積系數(shù)完全精確的統(tǒng)計出來，整個印刷機一共33個墨區(qū)，全面面積統(tǒng)計出來，生成一個PPF文件，這也就是CIP3最基礎的放墨數(shù)據(jù)文件。

這個PPF文件是公用的，是所有印刷廠商都遵循的，那么印刷機就需要一個接口。需要一個服務器，把這個公共的PPF面積系數(shù)文件，能轉(zhuǎn)換成工廠的印刷機能接收、讀取的墨鍵開度系數(shù)，傳送給印刷機。

理論上數(shù)據(jù)都能傳導到印刷機，但實際上影響因素還是很大的。

第一個因素就是印刷機的零位，墨鍵放在零的時候，計量輥那個墨斗的墨的厚度，是不是零位。零位要平，這是第一個要素，但印刷廠在日常實際應用中，印刷機零位不是那么準確，那么CIP3數(shù)據(jù)放下來也就不那么準確。

最大的問題是，如果數(shù)據(jù)只是墨區(qū)的面積系數(shù)，也還是無法得出印張的總墨量。還需要得到密度，也就是油墨厚度數(shù)據(jù)，有了面積和厚度數(shù)據(jù)，才能計算這個印張到底需要多少墨量。這個誤差就比較大了，因為每一種油墨的粘度不一樣。墨鍵開度，只是給到開度數(shù)值，比如打開50%，但打開50%后，多少墨流下去，這還是跟油墨的黏性有關，跟環(huán)境溫濕度有關。油墨在25°環(huán)境下的流動性，和在30°環(huán)境下的流動性，完全不一樣。

當然CIP3的好處也是肯定的，每一個墨區(qū)之間的關系很精準，每個墨區(qū)的面積都算好了，第一個好處就是平，印張從左到右33個墨區(qū)，可以印得很平整。

至于顏色的準確性，跟墨區(qū)面積有關系，跟油墨厚度也有關系，這是個“體積”問題。開50%的墨鍵，放下去的油墨是多少克？印刷機能傳遞多少克油墨到紙面上？這就跟印刷機的狀態(tài)、油墨的黏性、潤版液等等，都有很大關系。光有一個墨區(qū)面積系數(shù)數(shù)據(jù)，還是不精準的。

有了CIP3數(shù)據(jù)，至少可以做到80%～90%的準確性，然后再通過現(xiàn)場測試進一步提高準確性。這個測試，就是結(jié)合CIP3數(shù)據(jù)，再根據(jù)你使用的紙張、油墨情況，印刷機橡皮布墨輥狀態(tài)等，去現(xiàn)場測試估算100%面積的時候，墨牙、墨鍵開合度應該是多少，從而得出想要的總墨量。

預放墨不是很新的東西，只是過去印刷廠不太會花錢去做這個投入。它需要在印前流程軟件、印刷機上選配相應的插件和功能，還要購買服務器，也不便宜。成本的原因，導致很多老板意識不到預放墨技術是個不錯的東西，覺得反正顏色就是靠機長去調(diào)就行。印刷機長像彈鋼琴一樣，去放這個墨量，看墨鍵的大小和開度，更多的憑借經(jīng)驗。

如果投入成本降低，我相信會有越來越多人關注到這個技術，但預放墨技術的準備性，我覺得還是有爭議的。因為膠印的印刷原理，決定了油墨的傳遞不會是一個完美的傳遞過程。