全喂入聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)中的安全操作及常見故障排除

郭志中 粟振燦 洪志定

（廣西農(nóng)業(yè)職業(yè)技術(shù)大學(xué)，廣西 南寧 530007）

0 引言

我國是一個(gè)人口大國，同時(shí)也是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)大國。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)對我國來說至關(guān)重要，既能保證我國的民生，又能促進(jìn)我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展。在新農(nóng)村建設(shè)過程中，隨著我國農(nóng)業(yè)機(jī)械的日益普及和使用水平的日益提高，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)水平和效率不斷提高，農(nóng)作物產(chǎn)量逐年增加，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)對人力的需求越來越少，農(nóng)業(yè)從業(yè)者的生活水平顯著提高。未來，我國農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的實(shí)現(xiàn)也必將依托農(nóng)業(yè)機(jī)械的廣泛推廣與應(yīng)用。但是，農(nóng)業(yè)機(jī)械多次使用或不當(dāng)使用后會(huì)出現(xiàn)損壞或者性能下降等一系列問題，導(dǎo)致農(nóng)業(yè)機(jī)械無法正常運(yùn)行，進(jìn)而影響農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率。同時(shí)，農(nóng)業(yè)機(jī)械的作業(yè)環(huán)境通常較差，會(huì)使農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備提前老化，導(dǎo)致機(jī)械故障頻發(fā)。而農(nóng)業(yè)機(jī)械在使用過程中一旦發(fā)生故障，就會(huì)影響農(nóng)產(chǎn)品的收割和播種，帶來極大的損失［1］。因此，為保障農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的正常開展，要求農(nóng)業(yè)機(jī)械使用者嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程操作農(nóng)業(yè)機(jī)械，提高安全使用意識(shí)，降低農(nóng)業(yè)機(jī)械故障發(fā)生率。另外，農(nóng)業(yè)機(jī)械使用者必須掌握正確的農(nóng)業(yè)機(jī)械使用常識(shí)，及時(shí)解決生產(chǎn)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的問題，加強(qiáng)對農(nóng)業(yè)機(jī)械的維修和養(yǎng)護(hù)，延長機(jī)械使用壽命，保障農(nóng)業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行。

全喂入聯(lián)合收割機(jī)具有下割刀機(jī)構(gòu)、油菜收割機(jī)構(gòu)、高位旋轉(zhuǎn)卸糧機(jī)構(gòu)、莖稈粉碎機(jī)構(gòu)等多種配置，采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)用戶需要，將各種配置分別組合裝配，以不同的配置滿足不同地域?qū)κ崭钷r(nóng)藝的要求。全喂入聯(lián)合收割機(jī)經(jīng)濟(jì)實(shí)用，操作方便，工作效率高，應(yīng)用范圍廣泛，在我國廣大農(nóng)村地區(qū)得到了推廣使用［2］。下面就全喂入聯(lián)合收割機(jī)在生產(chǎn)作業(yè)過程中應(yīng)注意的安全操作事項(xiàng)及收割作業(yè)中多發(fā)故障和解決方法進(jìn)行探討。

1 全喂入聯(lián)合收割機(jī)收割作業(yè)時(shí)的安全操作規(guī)程

圖1顯示了全喂入聯(lián)合收割機(jī)在收割作業(yè)時(shí)的基本注意事項(xiàng)，具體要求如下：①啟動(dòng)全喂入聯(lián)合收割機(jī)前要檢查各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)是否正常，油箱中的柴油是否充足，機(jī)油是否足量、變質(zhì)，冷卻水是否足量，各種電線是否老化及脫落，各種油水是否存在泄漏等問題，而且啟動(dòng)鑰匙前確認(rèn)各種操作手桿置于空擋和安全檔位；②機(jī)器在收割過程中遇到任何異常情況，必須第一時(shí)間關(guān)停發(fā)動(dòng)機(jī)，再將各種操作手桿置于空擋和安全檔位；③清除割刀上的秸稈、雜草時(shí)，應(yīng)佩戴厚手套，以避免被割刀割傷；④各清掃口及各觀察艙內(nèi)均有高速旋轉(zhuǎn)部件，作業(yè)過程中絕對不可以打開；⑤鏈條罩殼內(nèi)各皮帶工作時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中絕不能將手伸入；⑥糧箱內(nèi)部有旋轉(zhuǎn)機(jī)件，在工作過程中手和身體其他部位絕對不允許進(jìn)入糧箱，如果需要進(jìn)入糧箱，應(yīng)先關(guān)停發(fā)動(dòng)機(jī)，并確認(rèn)所有工作部件都已停止運(yùn)轉(zhuǎn)，方可操作；⑦收割作業(yè)中，割臺(tái)是易堵塞的地方，清理割臺(tái)堵塞時(shí)一定要先關(guān)停發(fā)動(dòng)機(jī)；⑧在作業(yè)過程中，收割機(jī)排草口與排雜口嚴(yán)禁站人，以防飛濺物傷人；⑨在作業(yè)過程中，除輔助卸糧人員外，其他無關(guān)人員禁止靠近運(yùn)轉(zhuǎn)中的收割機(jī)；⑩收割機(jī)在田間移動(dòng)過程中，為防止機(jī)身過分傾斜發(fā)生危險(xiǎn)，當(dāng)通過高度超過10 cm田埂時(shí)，必須使用跳板；通過高度小于 10 cm田埂時(shí)，應(yīng)以低速垂直田埂行走；?收割機(jī)夜間移動(dòng)行走時(shí)打開前照明燈，夜晚田間作業(yè)時(shí)需打開前后照明燈和作業(yè)燈。

圖1 全喂入聯(lián)合收割機(jī)收割作業(yè)時(shí)的基本注意事項(xiàng)

2 全喂入聯(lián)合收割機(jī)收割作業(yè)中的常見故障及排除方法

如圖2所示，全喂入聯(lián)合收割機(jī)在收割作業(yè)中的常見故障主要表現(xiàn)在磨損、堵塞、脫粒及清選方面，現(xiàn)就具體故障表現(xiàn)及解決方法分析如下。

圖2 全喂入聯(lián)合收割機(jī)常見故障及解決措施

2.1 割臺(tái)頭部損耗較多

割臺(tái)頭部損耗較多一般是由于撥禾器的高度不滿足收割條件，或撥禾器扶禾爪的角度過大，以及撥禾器的扶禾爪過度伸入作物中引起的。只要將撥禾器高度調(diào)整到合適的位置，減小撥禾器扶禾爪的角度，提高撥禾器的高度，故障即可排除。

2.2 拔起稻稈或不收割作物而將其壓倒

在收割作業(yè)中因?yàn)樽鳂I(yè)速度過快，收割驅(qū)動(dòng)皮帶打滑，割刀不鋒利，割刀或傳送部混入了稻根、稻稈、泥土或石塊等異物，都會(huì)造成作業(yè)中將稻稈拔起或不收割作物而將其壓倒的情況。這時(shí)應(yīng)調(diào)整為適合作物和田塊條件的作業(yè)速度，檢查張緊收割驅(qū)動(dòng)皮帶，更換鋒利的割刀，清除傳送部異物，即可排除故障。

2.3 割臺(tái)攪龍堵塞

在檢查割臺(tái)攪龍間隙正常、攪龍傳動(dòng)皮帶張緊度適宜的情況下，割臺(tái)攪龍堵塞大多是由于作物太矮，喂入不均勻或喂入量太大，以及輸送槽入口處集谷過多引起的。此時(shí)只要及時(shí)清理輸送槽，降低割茬，降低收割速度或減少割幅，故障即可排除。

2.4 輸送槽堵塞

輸送槽堵塞一般是由于輸送槽鏈條或傳動(dòng)皮帶松弛，割臺(tái)伸縮桿位置不對，以及喂入量過大引起的。適當(dāng)張緊鏈條或傳動(dòng)皮帶，調(diào)整割臺(tái)伸縮桿位置，減少喂入量，故障即可排除。

2.5 脫粒室有異常聲響、脫粒工況不良

當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速過慢、作業(yè)速度過快或收割作物水分過多時(shí)，均會(huì)引起脫粒工況不良、脫粒室異響情況發(fā)生。提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)整適合作物和田塊條件的作業(yè)速度，待作物充分干燥后再進(jìn)行收割作業(yè)，故障即可排除。

2.6 二次攪龍輸送堵塞

引起二次攪龍輸送堵塞故障的原因比較復(fù)雜，有作物原因，也有機(jī)械原因。作物因雨霧等影響而過于潮濕，莊稼中裹夾雜草太多，莊稼倒伏嚴(yán)重、輸送狀態(tài)凌亂等，均屬于引起故障的作物因素。對此，解決方法較為簡單，不要收割明顯潮濕的作物，不宜收割雜草太多的莊稼和倒伏嚴(yán)重的莊稼，必要時(shí)需降低車速，低速收割，并適當(dāng)控制喂入深度。而引發(fā)該故障的機(jī)械原因包括攪龍交接處刮板磨損，脫粒傳動(dòng)V帶打滑，發(fā)動(dòng)機(jī)油門太小導(dǎo)致轉(zhuǎn)速過低，風(fēng)門偏小導(dǎo)致風(fēng)力不足，收割完工后未能及時(shí)清倉，傾斜輸送攪龍內(nèi)黏附有谷物、草屑或泥土等異物。排除故障方法是調(diào)整或更換攪龍交接處刮板；檢查張緊或更換傳動(dòng)V帶；加大油門至2 400 r/min以上；將風(fēng)門適當(dāng)調(diào)大，增強(qiáng)清選風(fēng)力；每次階段性收割完工后，打開清掃口，徹底清空攪龍［3］。

2.7 脫粒后的殘留谷粒和夾在秸稈中的谷粒較多

造成此種情況的原因有凹板篩堵塞、脫粒齒磨損、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速過低、作業(yè)速度過快等。解決方法是清掃凹板篩，調(diào)整或更換脫粒齒，提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整為適合作物和田塊條件的作業(yè)速度。

2.8 谷粒飛散較多

清選風(fēng)扇風(fēng)力過大、振動(dòng)篩各部分調(diào)節(jié)不良、振動(dòng)篩堵塞、凹板篩堵塞、均會(huì)引起作業(yè)中谷粒飛散較多。調(diào)整清選風(fēng)扇風(fēng)力，按使用說明書調(diào)整振動(dòng)篩各部件，及時(shí)清理振動(dòng)篩和凹板篩，即可排除故障。

2.9 清選不良

造成清選不良的原因主要有發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速過低，清選風(fēng)扇風(fēng)力過小，振動(dòng)篩堵塞，振動(dòng)篩各部分調(diào)節(jié)不良，草屑等雜物堆積在清選風(fēng)扇的風(fēng)口處等。對此，可提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使風(fēng)力適當(dāng)增大，按使用說明書調(diào)整振動(dòng)篩各部件，及時(shí)清理振動(dòng)篩并拆下篩選箱進(jìn)行清掃，即可排除故障。

2.10 液壓系統(tǒng)故障

導(dǎo)致收割機(jī)液壓系統(tǒng)故障的原因主要有系統(tǒng)液壓油泄漏、液壓系統(tǒng)過熱及穩(wěn)定性不足等。造成系統(tǒng)液壓油泄漏的原因主要是液壓系統(tǒng)各管接頭連接安裝錯(cuò)誤、液壓密封件磨損嚴(yán)重及使用的液壓油與機(jī)器所要求的不符，因此進(jìn)行聯(lián)合收割機(jī)的日常維護(hù)查驗(yàn)時(shí)要做好連接處的緊固工作，確保液壓油的密封性。造成液壓系統(tǒng)過熱的原因主要是液壓系統(tǒng)長時(shí)間處于溫度過高而熱量無法散發(fā)的狀態(tài)，由于熱量在液壓系統(tǒng)某些部位大量聚集會(huì)影響液壓系統(tǒng)的使用壽命及運(yùn)行準(zhǔn)確性，因此使用人員要及時(shí)檢查液壓系統(tǒng)使用時(shí)間是否過長，時(shí)刻關(guān)注儀表盤上溫度表顯示的顯示溫度是否過高。液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性故障的產(chǎn)生原因主要有液壓油中混入空氣造成液壓動(dòng)力中斷，液壓油路堵塞導(dǎo)致油路不暢，液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)受力不均勻?qū)е聞?dòng)作機(jī)構(gòu)變形等，因此在聯(lián)合收割機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)中要及時(shí)檢查液壓系統(tǒng)的密封性，確保液壓系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定［4］。

3 結(jié)語

農(nóng)業(yè)機(jī)械是現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中必不可少的工具，全喂入聯(lián)合收割機(jī)的廣泛使用在很大程度上減輕了農(nóng)民的作業(yè)負(fù)擔(dān)，提高了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率。進(jìn)行農(nóng)業(yè)作業(yè)前，要全面檢查收割機(jī)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)存在的問題并及時(shí)維修，提高收割機(jī)作業(yè)質(zhì)量和效率。每次機(jī)械作業(yè)完成后，要對收割機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，以延長收割機(jī)的使用期限，為再次進(jìn)行農(nóng)業(yè)機(jī)械作業(yè)做好準(zhǔn)備，以提高農(nóng)業(yè)機(jī)械作業(yè)的質(zhì)量［5］。筆者就全喂入聯(lián)合收割機(jī)在使用過程中可能發(fā)生的問題和故障現(xiàn)象和有效的解決措施進(jìn)行了相關(guān)探討，以期提升全喂入聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)質(zhì)量，有效提升農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率，延長農(nóng)業(yè)設(shè)備的使用壽命。