聚甲醛裝置甲醛回收塔腐蝕原因與措施探討

楊彥濤

（開封龍宇化工有限公司 河南開封 475200）

在使用的聚甲醛主要裝置中，是由甲醛設備三聚甲醛和二氧五環的生產聚合，以及后期的處理裝置來構成的這樣的一個裝置。在這個聚甲醛裝置中，三聚甲醛的回收系統起著非常重要的作用，承擔著整個系統的后勤保障工作。在這個系統中，主要包括3 個部分，分別是三聚甲醛回收塔、甲醇回收塔和甲醛回收塔。在這3 個部分中，甲醛回收塔是整個回收系統的重要的步驟，它主要反映的是蒸餾的二次回收利用，也是一個污水的重要源頭，如果控制不好的話，會直接導致整個系統長期處于滿負荷運行。通常在高溫的條件下，甲醛進行的聚合反應會生成三聚甲醛，這個過程中，通常會伴有一些有腐蝕性的甲酸生成，腐蝕設備，長此以往，會導致甲醛回收塔再沸器和甲醛回收塔進料預熱器出現一定程度的腐蝕現象，導致整個系統無法進行正常的運行工作［1］。

1 甲醛回收塔的工作流程

聚甲醛裝置中，甲醛回收系統主要包括稀釋甲醛的儲槽、預熱器、甲醛回收塔的塔體、再沸器、冷凝器、回流槽等。在甲醛濃縮的地方，一些甲醛與三聚甲醛回收塔底出料，分別要經過泵送入甲醛的回收塔，進入到甲醛的回收槽之后，需要混合后經過預熱器升溫，到甲醛回收塔，再通過一定的氣壓，使其產生蒸汽作用不斷對物料進行蒸餾濃縮，再通過塔頂將其析出。從塔頂分析出來的料會經過冷凝器流入回流槽中，而甲醛回收塔的塔底會將含有微量的甲醛廢水，經過進料，預熱器降溫后再通過廢水的冷卻器降溫，最后再送往污水的處理地。在聚甲醛裝置中，甲醛回收塔也是屬于一種聚甲醛生產過程中利用余熱來進行生產的一個系統，主要可以利用在聚甲醛生產過程中產生的熱水循環系統的余熱，更好地將蒸汽裝置作為一種動力，讓其產生更多的熱量，轉化成蒸汽，使甲醛不斷回收，這樣就可以使得能源之間不斷地進行轉化使用，來提高整個生產過程中的能源利用率，減少生產消耗，為整個企業帶來更加可觀的經濟效益［2］。

在整個工藝生產的過程中，會產生一種副作用的生產品，那就是甲酸。產生的甲酸會導致在生產過程中用到的分離輸送設備及管道被腐蝕。在此過程中，可以通過不斷研究它們的工業流程步驟，來更好地去分析出聚甲醛回收塔裝置設備中產生腐蝕的原因，可能是因為甲酸的含量過高，所用到的設備材料的質量不好、等級要求不高，以及在整個工藝過程中流程存在的不合理的地方。通過不斷地分析和了解，才能夠真正弄清產生腐蝕的原因，在了解產生腐蝕的原因后，找到最優解，更好地改善腐蝕的惡劣影響，通過解決回收塔腐蝕的問題來保證設備能夠實現一個長期、穩定的運行，更利于設備的管理和維護。

2 甲醛回收塔腐蝕的原因

在聚甲醛裝置中，甲醛回收塔運行的過程中也存在一定的些問題。在甲醛回收系統的運行過程中，通常處在高溫的狀態，在高溫的條件下進行甲醛聚合反應，通常會生成三聚甲醛，但是在這個過程中也伴有一些腐蝕性的甲酸產生。經過長時間的腐蝕，會使得甲醛回收塔的再沸器和甲醛回收塔的進料預熱器出現相應的破損，最終出現泄漏現象，而塔底的再沸器也會影響整個系統的一個穩定運行，也正是由于這個原因，使得聚甲醛裝置中的甲醛回收塔不斷腐蝕，產生了一些隱患問題［3］。

在整個運行系統中的甲酸也會對塔內的一些管線和再沸器造成相應的腐蝕，而在此運行過程中的進料預熱器也需要每個月停下來進行一次維修。在廢氣里面有大量的蒸汽，它可以通過相應的管道直接進入到回收塔里面，這就使得大量的蒸汽遭到了浪費。同時，回收塔的操作一直非常不穩定，使得系統一直在進行減負荷的生產，這就需要定期停掉整個系統的工作來維修和檢查，并進行相應的處理。在這個過程中，會造成生產成本的相應增加，對于這個系統的發展及所創造的價值是非常不利的。

通過在甲醛濃縮生產單位設備的腐蝕情況來看，在很多生產設備中，它們的管道部分都存在著不同程度的腐蝕，也相應產生了一定的泄漏現象。例如，回收塔中進行進料的加熱器及加壓塔回流罐，會受到甲酸的腐蝕，并且在同樣的壓力狀態下，腐蝕的速度會隨著溫度的升高而不斷加快。當造成相應的腐蝕現象之后，不能夠正常地工作，就必須停下來進行檢查，浪費了大量的時間和金錢，在生產成本上造成了很大的壓力，也減少了經濟效益。因此，想要提高生產效益，就要不斷解決腐蝕問題，從根本上減少腐蝕物質的出現，才能從根源上減少管道的腐蝕。對于回收塔中的一些進料器及加熱器，需要不斷了解和分析它們所產生的相應物質會發生的化學反應，更好地掌握腐蝕產生的原因，并且可以更好地了解如何去防止甲醛回收塔中的腐蝕。要想使得整個生產過程變得更加穩定，就需要先解決這個回收塔中的腐蝕問題［4］。因此，要不斷對聚甲醛裝置中甲醛回收塔腐蝕的原因及造成的不利影響進行相應的討論和分析，并制定出相應的解決措施，來更好地解決回收塔中腐蝕的問題，保證整個系統的平穩運行，減少生產成本，維持整個系統的高負荷運行。

3 甲醛回收塔防腐蝕的措施

在聚甲醛裝置中，甲醛回收塔需要進料管線來跨過進料預熱器，需要對跨接管進行相應的改造，盡量在進料時不經過進料的預熱器就能夠直接進入到甲醛的回收塔中。在每次對預熱器進行修繕的時候，系統都會降低負荷，在原來的儲槽液位中，暫停甲醛回收塔的進料操作步驟，可以直接將其簡化成進料到管線直接切出，換成不用停下工作就能夠搶修的管線，并可以在進行的過程中來適當降低進料量。在這個過程中，就能夠大大減少整個運行系統的一個減負荷和甲醛回收塔的停止進料。

再者，要不斷地變更工藝流程，加強技術建設。通過分析和研究，甲醛進行濃縮的腐蝕主要元素就是甲酸，所以一定要通過提高工藝流程，并改變工藝流程，來更好地降低甲醛濃縮單位中甲酸的相應含量來減少腐蝕。甲醛在濃縮的過程中所需要的甲酸主要是由三聚甲醛中的物料夾帶產生，所以想要去控制整個系統中甲酸的含量，就必須提高工業流程的技藝，通過精準的提純蒸餾工作來對物料進行更新，并且可以使得甲醛槽變得更加的新鮮，讓通過返回的三聚甲醛重新進行化學反應。通過不斷提高工藝水平，能夠有效地減少帶有高含量甲酸的三聚單位返回到儲槽中，這樣，在甲醛的濃縮工序中，可以減少甲酸的代入量，更好地降低甲醛的濃縮含量，只有這樣，才能夠減少管道線路的腐蝕。管道在不同的腐蝕情況下需要對整個系統進行相應的調整，工藝流程的調整對生產的發展是必不可少的，也是發展進步的一個加速器。因此，可以不斷通過減少腐蝕來降低生產成本，更好地維護生產秩序，并將生產工作環境變得更加精確、細化，更好地降低系統中甲酸的含量。而要改變聚甲醛裝置中甲醛回收塔腐蝕的現象，就一定要減少甲酸的含量，在這個過程中，要不斷地關注產生的化學物品及其pH值。

另外，還可以在對整個系統進行整體檢查和維修的過程中，對再沸器的管道進行相應的修補，將所用到的管道產生泄漏的部分進行相應的堵塞，來降低管道的泄漏量，從而更好地去減少整個過程中蒸汽的浪費，提高置換熱量的效率，能夠更好地提高生產效率及效益。

在這個系統的運行中，需要對甲醛的回收塔實施“私人定制”方案，就是對不同的位置，可以根據實際情況來對它進行不同的加堿量。在對回收塔的塔底甲酸含量進行分析的同時，能夠計算出加堿量，從而可以通過對塔底的一些甲酸進行中和及二次中和，來減少甲酸對回收塔塔底管線及甲醛回收塔中預熱器的腐蝕。

在減少腐蝕的過程中，也要不斷優化進料的管線道路，可以加強管線的質量，并想辦法減少腐蝕，不斷優化的工藝條件，這樣能夠更好地延長回收塔的使用壽命，確保生產系統穩定運行。

4 改造回收塔后的效果

對聚甲醛裝置中甲醛回收方面進行不斷的改造后，整個系統就不需要再減負荷和停掉甲醛回收塔了。在這個過程中，可以更好地避免每年因為系統減量以及停甲醛回收塔次數使得基礎費用不斷增加，通過幾種改造措施，能夠節約相應的成本，更好地穩定整個生產系統的運行。在對甲醛再沸器進行相應的修補工作后，能節約蒸汽的消耗，減少蒸汽浪費，提高換熱效率。不僅如此，通過對回收塔中的加堿中和作用，能夠降低廢水中的一些酸，降低回收塔底的液體對于回收塔進料預熱器、污水管網和事故池的腐蝕程度。

通過改造甲醛回收塔，減少其的腐蝕，提高了經濟效益。每次需要減負荷及停掉甲醛回收塔會浪費掉許多物料，通過不斷的改進后，可以減少用料的損失。在進行加堿中和作用的同時，也減少了甲醛回收塔預熱器的一個腐蝕，延長了換熱器的使用壽命，減少了設備維修費用及更換費用。通過相應的技術改進之后，回收塔底的廢水中甲醛的泄漏量也大大減少，增加了企業的經濟效應。

總而言之，通過相關技術的改造與進步，不僅使得生產過程更加順利，相應也減少了生產成本，提高生產效率，在一定的程度上也為了企業之后的發展指明了相應的方向。

5 結語

通過不斷分析聚甲醛裝置中甲醛回收塔腐蝕的原因，聚甲醛裝置一些生過程及生產設備都進行了相應的分析，可以明確了解到造成聚甲醛裝置甲醛回收塔腐蝕嚴重的主要原因，并且采取了一些切實可行的改造措施。通過減少甲醛回收塔中進料預熱器的暫停次數，減少了設備的腐蝕，且降低了聚甲醛的生產成本，更好地促進了生產系統的運行穩定，并且為整個生產裝置的穩定發展打下了很好的基礎。不斷改進工藝設備，減少甲酸的含量，更好地降低設備的腐蝕情況，提高企業的經濟效益是企業最終要達到的目的，也是企業前進與發展的一個推動力。只有企業的生產過程穩定的發展與平穩的運行，才能夠有更大的經濟效益。想要減少聚甲醛裝置中甲醛回收塔的腐蝕，最終目的還是為了讓整個生產過程變得更加平穩，從而才能夠為企業創造更大的經濟效益。