周濤
(貴州省水利水電工程咨詢有限公司,貴州 貴陽 550000)
隨著我國水利工程行業的快速發展,在施工過程中經常會遇到軟土地基。與普通水利工程地基相比,軟土地基含水量大,承載能力弱,在外力作用下收縮力強,內部疏松,內部空間大,軟土地基更容易壓縮。作為水利工程的基礎,地基有著無可比擬的重要性,其質量直接影響著水利工程的使用壽命。如果沒有堅實的基礎,即使路面牢固,也會出現問題。此外,地基條件的質量直接影響地基的類型和基礎設計方案、工期的長短和工程投資的大小。若地基不能滿足相關強度要求則需要對其進行人工加固,現階段基土加固中仍然存在強度和穩定性不足、壓縮和不均勻沉降、滲漏等問題。由于軟土的強度低、可壓縮性強,且孔隙率較大、含水量較高,因而在進行工程建設期間,如果不對下部軟弱土層做出有效的處置,勢必會影響到上部混凝土面板堆石壩的安全性與穩定性[1]。鑒于此,施工過程中應加強對軟土地基的研究,積極做好軟土地基的處理工作,消除上部工程項目存在的安全隱患。
首先,趾板作為壩體的重要組成部分,經常出現較大的裂縫,尤其在壩體施工環節中,一旦趾板裂縫不能得到有效的處置,將嚴重影響到堆石壩的安全性。導致趾板出現裂縫的原因主要有兩點:一方面是由于基面巖體平整度較差,在受到施工期間震動作用的影響下,出現了裂縫;另一方面是由于趾板內部的伸縮縫設計缺乏合理性,在受到溫度等因素的影響下,出現了較大的變形,并伴隨裂縫問題的出現。其次,面板出現變形破壞問題。具體施工期間,在面板的下部位置,由于碾壓振動等施工技術應用不合理,就可能導致此類問題的出現。同時,如果墊層料的粒徑顆粒較大,在受到施工周期等因素的影響下,會發生不均勻沉降問題,這也將導致面板出現變形破壞問題[2]。此外,止水出現破損。施工期間,如果不能控制好止水位置混凝土的密實度,或者止水部位存在著搭接不到位等問題,都將導致止水發生破損,進而使滲漏加劇。
(1)工程施工之前,應重點控制放線工作與擠壓邊墻坡面修整工作的質量。同時,還要開展脫空檢查。坡面偏差應控制在±25mm 之內,坡面修整完成之后,要做好測量驗收。
(2)上述工作完成后,要進行面板鋼筋與模板安裝。對于面板鋼筋的安裝,要嚴格按照設計圖紙的型式與規格要求進行,既可在加工廠內部進行安裝,也可在施工現場進行安裝。在進行模板安裝工作期間,應重點控制側模的制作與安裝質量。
(3)模板安裝完成后,要著手開展面板混凝土的澆筑。這一過程中,要嚴格把控混凝土性能指標,并選用合理的澆筑與振搗工藝。圖1 為堆石壩面板混凝土澆筑。具體澆筑工作期間,宜將混凝土的坍落度控制在5~9cm。施工時要結合現場施工進度,做好混凝土的運輸,不能出現澆筑中斷等問題的發生。一般來說,每塊面板的上部都會布置2 個卸料斗,并且下面與兩道溜槽進行連接,溜槽分段安裝于鋼筋網上。

圖1 堆石壩面板混凝土澆筑
(4)上述工作結束后,要進行收面。當滑模滑升后,要立即開展第一次人工木模收面。這一過程中需要用到2m 靠尺刮平,并對面板平整度做出檢查。在進行二次收面工作時,要及時拆除側模板上安裝的模板,同時還要對縫面做出修整。
(5)當混凝土強度達到設計要求之后,要進行拆模和養護。養護過程中要結合工程現場的氣候、溫度等條件,選擇合理的養護方式,科學控制養護試驗[3]。
(6)止水施工。止水施工極為關鍵,對于縫面施工而言,要利用角向磨光機等設備對“U”形槽等位置進行沖刷,并去除表面的雜物,之后再進行擦干、刷底膠等操作。止水施工期間,要控制好搭接問題,并確保止水位置混凝土澆筑的密實度,防止滲漏問題的發生。
首先,水泥粉煤灰碎石樁(CFG 樁)技術。該技術在軟土地基的處理方面有較為廣泛的應用,施工之前需要在水泥中添加適量的粉煤灰、石屑等材料,同時還要添加碎石、砂和水等,并對其進行拌和。之后,再用成樁機械進行施工。使用該方法進行軟土地基處理時,有成孔效率髙、污染小、噪聲低等優勢,同時施工質量容易得到控制。其次,爆夯技術。以往在使用強夯技術進行軟土地基的處理時,經常受到軟土層厚度的限制,使得強夯技術的應用效果較差。在此背景下,爆夯技術應運而生。該技術的應用打破了軟土層厚度方面的限制,同時施工費用低,能夠有效降低施工工期。對于爆炸法、強夯法而言,其原理都是動力固結,通過施加動載荷的方式,進而提高地基承載力。另外,在進行軟土地基的處理期間也有用到雙向拌樁技術。該技術通過對動力傳動系統進行改良,使用了一心兩軸鉆桿技術,能夠有效提高攪拌質量,提高樁機施工效率[4]。除此之外,軟土地基處理期間也有用到換填技術、排水固結技術、砂樁技術以及粉噴樁技術等,這里不再一一贅述。
軟土地基的存在,嚴重影響到上部建筑物、構筑物的安全性能。同時,我國疆土廣闊,軟土分布較廣,如何做好軟土地基的處理一直是土木行業從業者關心的問題之一。隨著施工工藝與機械領域的不斷發展,在進行軟土地基的處理工作期間,新理論、新設備、新技術被源源不斷應用到施工工作中,有效提高了軟土地基的處理質量。對于面板堆石壩而言,主要建設在江、河、湖邊,這些區域的地基以軟土為主,因而施工過程中應重點做好軟土地基處理[1]。
施工期間,通過將軟土全部清除掉,使得壩體直接置于基巖之上,進而提高了地基的承載能力,同時增加了壩體的穩定性、可靠性。但是,這一方法的開挖施工面較大,因而施工時需要消耗大量的人力、物力與財力,并且出渣問題如果得不到妥善的解決,也可能引發環境污染問題。除此之外,基礎開挖完成之后,會形成一個較大的深基坑,一旦遇到強降雨天氣,會引發排水問題,同時也將導致基坑的護壁加固難度增加。
由于河床下部砂礫石部分有良好的承載能力,在進行工程建設期間,為了降低河床趾板以及防滲墻的應變量,通常需要對壩基上游部分進行固結灌漿處理,以此提高堆石壩施工質量。具體施工期間,基礎固結灌漿主要使用的是水泥等材料,施工時需要向水泥漿液中添加化學外加劑,并利用專用的泵送裝置,把化學外加劑輸送至相應的地層內,使之與水泥漿液充分的混合[5]。灌漿過程中,要避免竄冒漿等問題的出現,以免影響施工質量。固結灌漿法如圖2 所示。

圖2 固結灌漿法
強夯法施工過程中,需要將夯錘上升至6~30m 的高空,并使其自由下落,借助夯錘的自身重力,達到夯實土體的目的。土體在受到夯實作用之后,其內部的孔隙被壓縮,夯點四周將會形成裂隙,為土體內部所含水的外逸提供了通道。隨著內部所含水的不斷外溢,使得土體的承載力不斷增大。強夯法主要用于碎石土、砂土的地基處理,在軟土地基中,如果土體成分主要以低飽和度的粉土、粘性土為主,可用此方法進行地基處理。除此之外,如果地基為濕陷性黃土、雜填土等,也可用此方法進行處置。相比于其他地基處理方法而言,該方法所用設備較為簡單,且處理工藝簡單[6]。強夯法如圖3所示。

圖3 強夯法
在進行粉質黏土、淤泥質土以及素填土等地基處理工作時,也有用到振沖法進行地基處理。如果施工現場軟土地基為黏性土、黃土,且抗剪強度不小于20kPa,那么在應用振沖法進行地基處理時要開展前期的現場試驗,以確定該方法的適用性。振沖法應用期間,需要利用振沖設備的強力振動性能,進而使得飽和沙土層發生液化,土體內部的顆粒重新排列,孔隙率降低。目前,振沖法在壩基處理工程中有著廣泛的應用,且從應用效果來看也比較良好。采用振沖法進行施工時,對于設備、工藝的要求相對簡單,且造價方面有較大的優勢。其中,表1 所列內容為上述4 種處理方法的使用范圍及優缺點。

表1 軟土地基處理方法及優缺點
除了上述4 種方法之外,在進行混凝土面板堆石壩施工時,也有用到旋噴法以及預壓法等技術。一方面,軟土地基處理可采用旋噴法。旋噴樁能夠顯著改善地基承載力,同時旋噴機還能進行定向噴射,進而形成連續墻。除此之外,所使用的旋噴樁還能進行聯鎖樁施工,進而提升地基的防滲能力。旋噴法可用于粉細砂、固軟黏土地基處理。但是,如果地基中的有機質成分含量較大,那么其加固效果不好,施工時需要結合現場情況合理選用施工方法。另一方面,也可采用預壓砂井法進行軟土地基處理。在預壓砂井法中,利用加壓系統、排水系統等,加速地基土孔隙水的排除速度,進而使得地基的有效應力不斷增大,最終達到硬化固結的效果。但是,這種方法有相應的局限性,比如孔隙水的排除時間較長,施工所用工期較長等。一般來說,預壓法主要用于處理地基沉降問題,用以提高地基的穩定性。在大多數混凝土面板堆石壩工程中,由于預壓法的固結效果難以滿足設計要求,且施工工期較長,因而適用性受到限制。
軟土地基由于受到自身土體性質的影響,如果不對其進行合理的處理,勢必會影響到上部工程的穩定性、安全性。在進行混凝土面板堆石壩施工時,要采用合理的處理方式,做好軟土地基的處置,提高地基強度與承載能力,確保上部構筑物的安全性。