甲醇制烯烴裝置分子篩吸附器床層泄露原因分析及改進措施

吳騰騰，程曉格，袁金林，李臣果

（1.中國石化長城能源化工（貴州） 有限公司，貴州 貴陽 550000；2.貴州大學 化學化工學院研究生學院，貴州 貴陽 550000）

0 引 言

在煤化工中多采用分子篩吸附技術運用于PSA制氫或者CO、空分純化、分離除水等，目前也有研究運用于碳捕集方面，其主要原理都是流體（氣體或者液體） 與固體多孔物質接觸，流體中一種或多種組分傳遞到多孔物質外表面和微孔內表面富集在這些表面上形成單分子層或者多分子層的過程。吸附質與吸附劑的物理化學性質不同，吸附劑對不同吸附劑的吸附能力也不同，但一般可認為是濃縮過程，因此溫度越低，壓力越高吸附量越大，反之，解吸需要低壓高溫下利于操作。本文闡述了甲醇制備烯烴工藝（MTO） 中凝液干燥器分子篩泄露事故及處理改進措施。

1 MTO 裝置主要流程

MTO 裝置主要流程為甲醇轉化后的工藝氣通過壓縮機進入分離階段，最終在精餾塔的作用下分離出合格的丙烯、乙烯。在烯烴分離單元冷分離區域溫度最低為-40 ℃，為了保證工藝氣水含量小于0.5 ppm，防止在冷分離區域出現低溫凍堵塔、管道現象，工藝氣壓縮機四段出口設置工藝氣干燥器和凝液干燥器，用3A 分子篩吸附工藝氣中水分。甲醇制烯烴裝置分子篩吸附流程如圖1 所示。

圖1 甲醇制烯烴裝置分子篩吸附流程Fig.1 The Molecular sieve adsorber process of MTO

MTO 裝置吸附器中干燥劑使用的是1.5～1.7 mm 的3A 柱狀分子篩作為床層，剛性氧化鋁瓷球作為支撐，此分子篩具有骨架結構穩定、內部孔道均勻，內表面大的特點；……