趙志興,陳紅碩,馬文峰
(1.中國(guó)石化鎮(zhèn)海煉化公司,浙江寧波 315200;2.中國(guó)昆侖工程有限公司,北京 100037;3.山東石油化工學(xué)院化學(xué)工程學(xué)院,山東東營(yíng) 257061)
進(jìn)入煉油廠的原油會(huì)伴隨有鹽分、水、懸浮顆粒等雜質(zhì),為保障煉油裝置的平穩(wěn)運(yùn)行、提高成品油的質(zhì)量,原油在進(jìn)入常減壓裝置前需要采用電脫鹽的方式除雜[1]。在電脫鹽過(guò)程中產(chǎn)生的廢水稱為電脫鹽廢水,通常情況下該股水量為煉油廠廢水總量的2.5%~4%,且具有高含鹽、高含油及高懸浮物的“三高”特性[2]。若采用直排廠區(qū)污水處理單元的方式,會(huì)產(chǎn)生微生物大量死亡、氣浮效果下降、藥劑添加量加大等不利影響,對(duì)污水處理單元的正常運(yùn)行造成較大沖擊,因此,在進(jìn)入污水處理單元前會(huì)對(duì)其進(jìn)行有效的預(yù)處理[3-5]。
近年來(lái),隨著原油儲(chǔ)量與質(zhì)量(劣質(zhì)化、重質(zhì)化突出)的雙下降,開(kāi)采的難度逐步加大[6],為提高采油率,國(guó)內(nèi)多個(gè)老油田已應(yīng)用三元驅(qū)采油技術(shù),同時(shí)為提高原油的集輸效率,也需要加入大量的降黏、防凝等化學(xué)藥劑,造成電脫鹽廢水水質(zhì)更為復(fù)雜,處理難度加大[7,8]。采用常規(guī)的旋流法、重力法只能去除較大顆粒的懸浮物(SS)、浮油及部分分散油分,對(duì)于溶解油、乳化油及較小的SS 去除效果甚微[9,10],吸附法、膜分離法適用于污染物濃度較低廢水的處理,用于高濃度廢水存在著易堵塞、成本高等缺點(diǎn)[11,12]。為有效應(yīng)對(duì)該情況,降低下游污水處理廠的運(yùn)行負(fù)荷,滿足日益嚴(yán)格的水處理要求,新型、高效電脫鹽廢水處理技術(shù)的開(kāi)發(fā)已迫在眉睫[13]。……