庹海洋,張曉誠,謝 濤,林 海,和鵬飛,宋峙潮
(1.中海石油(中國)有限公司天津分公司,天津 300459;2.中海油能源發展股份有限公司工程技術分公司,天津 300452)
渤海油田勘探開發進入中后期,邊際油田對增儲穩產作用逐漸增大,但邊際油田經濟效益邊際化,如何經濟安全高效開發邊際油田成為重要課題,油套管防腐一直是制約邊際油田經濟開發的重要因素之一,CO2、H2S、Cl-等介質對油管、套管的腐蝕及油氣開發造成了巨大損失[1-3]。目前,國內外學者對CO2或H2S 單一腐蝕機理認識得較為清晰,對于CO2和H2S 共存條件下的腐蝕研究比較少且分散,沒有形成完整的理論體系[4-6]。雖然美國腐蝕工程師協會標準NACE RP0775-2005 給出了金屬平均腐蝕速率的計算方法,但只能針對某一特定的腐蝕環境,對油田含水率變化從而改變腐蝕環境的因素沒有考慮。
依據渤海油田現有的防腐圖版對某邊際油田進行防腐材質選擇為超13Cr,嚴重制約著該油田經濟高效的開發,為進一步優化該油田的防腐材質,根據該油田的腐蝕環境進行腐蝕實驗,研究N80、1Cr、3Cr、13Cr 不同材質套管鋼在CO2和H2S 共存腐蝕環境的腐蝕行為,探討微量H2S 的存在對油套管腐蝕的影響機理,并建立考慮含水率變化的長期腐蝕速率預測模型,更準確預測油田逐年的腐蝕速率,為該油田套管設計提供理論基礎,在安全生產的前提下,合理選擇套管材質,保證油田經濟效益最大化。
實驗設備:CWYF-1 型高溫高壓釜,FEI Quanta 200F 型掃描電鏡,能譜儀(EDS),X 射線衍射儀等。……