曼尼希堿咪唑啉緩蝕劑MBI-1 研發及其緩蝕行為

李家俊， 李志元

（中海油天津化工研究設計院有限公司， 天津 300131）

油田開發生產各個環節中， 經常伴隨著CO2、H2S、 鹽類等腐蝕， 由此造成能源浪費、 經濟損失、環境污染和安全事故。 因此， 投加緩蝕劑是一項經濟、 合理的防腐措施， 咪唑啉類緩蝕劑因其獨特的分子結構而擁有優異的緩蝕性能和較低的生物毒性， 在國內外油田生產中得到廣泛應用。 但隨著鉆井工藝的進步和采油技術的發展， 深井、 超深井和極深井技術得到持續的研發及應用， 導致油田廢水水質更復雜、 礦化度更高、 有害成分含量更大， 在高壓、 高CO2濃度、 高H2S 濃度的環境中， 腐蝕介質具有較強的酸性， 導致其腐蝕性增強， 咪唑啉對碳鋼的腐蝕控制難以達標［1-5］。 曼尼希堿分子是一種螯合配體， 配位原子（氧和氮）的孤對電子進入鐵原子雜化體的d-s-p 空軌道形成配位鍵， 并發生配位作用形成環狀穩定共軛物吸附在金屬表面， 形成相對完整的疏水性保護膜從而達到緩蝕金屬的目的［6-9］， 因此， 曼尼希堿作為酸性介質緩蝕劑的研究越來越受到人們的關注。 本文采用三乙烯四胺、 不飽和脂肪酸與苯乙酮、 甲醛的反應制備曼尼希堿咪唑啉緩蝕劑MBI-1（以下簡稱MBI-1）， 用于高壓、 高CO2濃度、 高H2S 濃度的腐蝕介質中的防腐， 以期實現實際工程安全效益的雙重收益［10-11］。

1 試驗部分

1.1 試驗材料

MBI-1 制備所需三乙烯四胺、 不飽和脂肪酸、乙醇、 鹽酸、 苯乙酮和甲醛等為分析純。 緩蝕劑性能測試所需材料為規格50 mm × 25 mm × 2 mm 的Q235 鋼試片。

模 擬 油 田 廢 水 水……