熱工儀表壓力測量技術在火電廠的應用故障及措施

魯 娟

（陜西德源府谷能源有限公司）

0 引言

利用熱工儀表壓力測量技術可以保障設備壓力值的穩定性，因此當前火電廠廣泛利用熱工儀表壓力測量技術，可以高效完成檢修工作。為了獲得準確的測量結果，工作人員需要反復測試工作參數，結合實際參數總結實際工作中的不足，在最大程度上減少系統誤差和隨機誤差，使測量技術水平因此提高，保障火電廠熱工系統運行的穩定性。

1 概述熱工儀表壓力測量技術

1.1 熱工儀表的構造

熱工儀表主要包括壓力儀表和壓力、液位變送器以及壓力、熱工信號檢驗儀等。其中壓力儀表發揮著重要的作用，需要控制壓力處于0～60Mpa范圍內，如果壓力超過這一范圍將會引發危險問題，因此壓力儀表發揮著重要的作用，此外需要加強檢驗壓力表和壓力變送器以及壓力開關等［1］。

1.2 熱工儀表壓力測量技術的測量原理

熱工儀表測量綜合了各種測量技術，例如包括力學測量和電學測量以及熱工測量等。利用不同的測量技術可以測量溫度和濕度以及壓力等參數，因此得到廣泛應用。主要是在過程監測中利用，可以監測過程參數。在過程控制中，可以為自動化控制工作提供參考。在實驗分析和系統辨識階段，需要利用理論和實驗方法，在實驗分析中利用測量技術。在熱力生產階段，有關熱工參數的測量工作被統稱為熱工測量，通過熱工測量工作可以監測工藝狀態和設備情況，及時將熱力設備和系統運行工況及時反映出來，為工作人員提供參考，使其可以自動化調整系統，優化工作人員的工作條件，保障設備生產運行的安全性和經濟性。

1.3 熱工儀表壓力測量方法

1）直接測量法：對比分析選用的標準量，或者結合預設的測量值，從而確定被測量數值的準確性［2］。

2）間接測量法：首先測量被測對象的某個函數的各變量，其次計算獲得的測量數值，利用函數關系完成計算工作，提高計算工作的準確性。

3）組合測量法：在實際測量過程中，工作人員可以合理重新搭配相關的測量條件，獲取各個未知量不同的組合形式，綜合直接測量法和間接測量法獲取最終數據，同時可以利用聯立方程完成數值計算工作［3］。

2 壓力測量儀表的分類

為了向運行人員提供參考依據，需要利用自動調節裝置改善工作環境，提高經濟生產過程的安全性，因此當前廣泛利用熱工儀表壓力測量技術。以下是熱工壓力測量儀表的分類。

2.1 液壓式壓力測量儀表

利用液壓式壓力測量儀表，可以提高測量工作的靈敏性，主要是形成高度液柱而計算壓力，測量壓力在0.3Mpa以內才可以利用液壓式壓力測量儀表，因為玻璃管強度比較低，并且會限制測量示數。工作液體的影響因素比較多，需要結合外界溫度和重力加速度合理處理測量數值［4］。

2.2 彈性式壓力測量儀表

在測量過程中利用彈性壓力測量儀表，在壓力的影響下，彈性元件很容易發生形變，同時需要結合其他數據測量壓力值。彈性壓力測量儀表具有良好的耐用性，可以測量廣泛的范圍，因此在火電廠運行中廣泛利用彈性式壓力測量儀表。

2.3 負荷式壓力測量儀表

負荷式壓力測量儀表在測量過程中，首先測量砝碼，其次測量壓力，可以保障測量結果的準確性，同時可以控制結果誤差，保障測量的廣泛性，在數值10～2500Mpa范圍內都可以利用負荷式壓力測量儀表［5］。

2.4 電測試壓力測量儀表

電測式壓力測量儀表的主要制作材料包括各種金屬或者半導體，在壓力測量階段，電測式壓力測量儀表可以充分發揮出金屬和半導體的物理性質，轉化需要測量的壓力為電壓信號，隨后利用彈性體直接輸出測量電壓值，因此確定火電廠的運行電壓。在實際測量中利用電測式壓力測量儀表可以保障測量結果的準確性，同時具有廣泛的測量范圍。

3 火電廠熱工儀表壓力測量技術的應用

3.1 熱工儀表壓力測量技術應用流程

利用熱工儀表壓力測量技術主要是測量火電廠的熱工壓力數值，通過測量火電廠人工壓力數值的誤差，開展重復測量工作，在相同工作條件中需要利用敏感元件測量壓力，因此獲取的壓力測量值無法真實地反映出被測參數，此外熱工儀表安裝階段，如果裝配設計存在誤差，將會影響到測量系統的準確性［6］。

熱工儀表壓力測量系統具有不同的組成部分，不同部分發揮著不同的功能作用，其中傳感器負責聯系系統和被測對象，敏感元件的輸入和輸出具有緊密的聯系。實際測量階段，敏感元件在最大程度上減少干擾因素。通過在傳感器和顯示裝置中安裝變換器，通過轉換輸出信號，便利于顯示裝置接收信號，提高整體工作效率。保障變換器工作性能的功能性，同時提高工作精確度，可以減少信息損失。在實際工作中，主要工作途徑如下圖所示，主要是傳感器和變換器以及傳輸通道，最后是顯示裝置。當前在大型工程設備測試中廣泛利用熱工儀表。

圖 工作途徑

3.2 三套精密壓力表測量系統

熱工儀表壓力測量技術主要是應用三套精密壓力表測量系統，不同的精密壓力表測量系統的壓力范圍是不同的，可以滿足各個等級的精密度測量要求。在實際工作中要求工作人員結合實際工作情況，分析整體工作要求選用壓力表測量系統。例如在精密量程檢定中可以利用第三套壓力表測量系統［7］。

3.3 智能壓力表

智能壓力表包括集成壓力傳感裝置和高精度轉換器等部件，是當前普遍利用的熱工壓力測量儀表，利用智能壓力表可以合理補償量程，在實際工作中利用單片機實現數據在線分析和處理，保障數據的準確性，同時有利于提高工作效率。利用智能壓力測量儀器，可以提高測量結果的精密度，同時在智能壓力表中配置控制鍵盤，方便工作人員操作整個工作流程。

3.4 分析熱工儀表壓力測量誤差

儀表標準器具備不確定性，誤差性質主要包括非統計學方法測定的系統誤差和統計學測定的隨機誤差。在恒定工作環境中，檢定系統可以顯示出比較之后的數字，避免引發附加誤差。提出的檢定報告中要明確固定誤差。同時需要根據精密度等級測量隨機誤差。

4 壓力測量儀表常見故障和解決措施

4.1 壓力表盤空白顯示

很多因素都會導致熱工儀表不顯示數據，熱工儀表在長期運行過程中，可能會嚴重磨損內部零件，因此表盤無法將正常的數據顯示出來。出現這一問題，工作人員可以更換儀表的零件齒輪，在實際工作中，部件之間相互摩擦將會阻礙運行，不利于將準確數值反映出來。為了保障設備運行的穩定性，獲取準確的測量數值，工作人員需要根據工作情況合理調整齒輪之間的距離。此外儀表內部存在灰塵也不利于顯示壓力表盤數據，因此工作人員需要利用疏通方式定期清理內部的灰塵，避免由于這一因素影響到顯示設備的正常工作。

4.2 壓力表指針回轉故障

指針是熱工壓力測量儀器中中重要的部件，如果指針發生問題，將會發生跳動和遲緩等情況，這是因為改變了表盤表面的摩擦力。要想解決壓力表指針回轉故障，工作人員要清理儀表盤上的灰塵，同時在儀表和指針上涂抹潤滑油，因此完成保養工作。如果發現轉動件發生問題，需要及時更換完好的轉動件，保障儀表盤指針的靈敏度。如果彈簧管壓力表出現晃動的情況，工作人員需要檢查壓力表指針和表面之間的間隙，如果間隙不符合標準都會影響到指針，可以利用指針支柱夾板矯正壓力表。當傳動件連接部位發生銹蝕或者積污問題，需要及時更換傳動件。工作人員要注意及時處理熱工儀表壓力測試故障，從而獲得精確的測量結果。當彈簧壓力表指針發生晃動的情況，工作人員需要檢查指針支柱，合理校正支柱，保證上下夾板之間保持平行的狀態。此外需要檢查夾板的平直度，如果平直度不符合標準需要落實矯正措施。火電廠利用熱工儀表測量壓力的過程中，要注意結合實際情況合理選擇壓力表，加強控制測量誤差大，及時分析和處理發現的故障，保障熱工儀表運行的穩定性，提高火電廠生產的安全性。

4.3 故障預防措施

在火電廠利用熱工儀表，需要采集和分析相關參數，保障裝置運行的安全性。熱工儀表不同結構具有相互作用和相互調節的作用，如果某個單元發生故障，將會影響到大部分功能，如果外力較大，也會嚴重損壞器械儀器。火電廠工作人員需要保持嚴謹的工作態度，全面監督和管理火電廠熱工儀表。控制管理部件的使用狀態在可控范圍內，例如在機體使用流程當中，需要判斷相異外載條件中構件溫度和液位以及壓強等參數。

擴展器械裝置探測的使用渠道，擴大熱工儀表現場模擬信號，在一體化檢測流程中，機體可以擴大模擬信號頻率，順利實現檢驗探測的工作目標，為后續探測工作拓展渠道。工作人員需要結合部件的實時工作狀態，有效拓展器械裝置探測使用渠道，保障機體一體化探測的精確性。

5 結束語

通過研究火電廠熱工儀表壓力測量技術的應用，有利于保障熱工系統運行的穩定性。在今后工作中，相關工作人員需要加強研究各種測試技術，推廣利用先進的工作原理和工作技術，提高熱工參數測試結果的準確性。工作人員還要加強總結工作經驗，及時放棄落后的工作理念，提高熱工系統運行的穩定性。