房建防水混凝土結構防滲漏施工技術分析

黃春梅 林 靜（江西交通職業技術學院，江西 南昌 330013）

房建防水混凝土結構施工不僅需要關注混凝土的抗滲指標，同時需要關注混凝土裂縫控制、細部節點防水處理。結合實際調研可以發現，現階段很多房建工程在防滲漏施工方面存在不足，為了盡可能保證防水混凝土結構施工質量，必須科學應用防滲漏施工技術。

1 防水混凝土結構防滲漏施工技術應用要點

1.1 防水混凝土使用要點

防水混凝土結構防滲漏施工技術應用，首先需要合理使用防水混凝土，防水混凝土的選擇需結合抗滲等級要求，混凝土配比需通過試驗法確定。一般情況下，需關注水泥活性物質摻入及砂石含泥量情況，如保證石子外觀堅硬潔凈且含泥量控制在0.5%～1.0%以下。防水混凝土攪拌需要使用潔凈水，保證其通過檢驗且不含有害雜質；粉煤灰的應用需關注其規格及用量，如保證存在不低于Ⅱ級的粉煤灰級別，同時保證含量控制在20%內。防水混凝土的坍落度控制也需要得到重視，同時還需要關注抗滲水壓值，一般需要高于設計值0.2MPa[1]。

1.2 防滲漏施工要點

防水混凝土結構具體施工中，主要流程涉及混凝土拌和、運輸、澆筑、養護等環節，混凝土拌和環節需聚焦投料順序和坍落度的控制，材料含水率的測定及用水量調節也需要得到重視；混凝土運輸過程需要做到均衡、連續，同時保證間隔時間控制在1.5h內，必要時可適當摻加外加劑，如使用木鈣，用量控制在2.5‰～3‰，對于輸送過程中離析的混凝土需進行二次拌和處理，問題嚴重時混凝土不得用于施工；混凝土澆筑需聚焦施工縫、孔洞設置，遇水膨脹止水條應用、企口縫施工也需要得到重視。施工縫的鑿毛與清洗處理、混凝土下落高度控制、施工過程中的機械振搗也需要得到重視，如按照10s控制振搗時間并避免模板因振搗移動，分層作業原則也需要結合工程實際情況應用，同時需關注混凝土澆筑后的找平處理；混凝土養護應及時、科學開展，一般需要開展至少14d以上的養護，保證混凝土表面濕潤是養護工作的關鍵，具體需結合混凝土成型質量和現場氣溫控制養護灑水量[2]。

1.3 薄弱部位處理要點

薄弱部位處理同樣屬于防水混凝土結構防滲漏施工技術應用的關鍵，如施工縫、穿墻管道、穿墻螺栓、預埋件、結構變形縫、后澆縫的處理。以防水混凝土施工縫為例，施工過程需保證施工縫盡可能縮小，同時開展連續的混凝土澆筑，避免在頂板和底板留有施工縫，墻體施工縫不得在最大彎矩、剪力等關鍵受力部位，同時保證墻體孔洞邊緣與施工縫間的距離至少300mm，并盡可能與結構變形縫重合。在預埋件的處理中，需保證預留孔或預埋件提前準確埋設，不得出現防水混凝土事后剔鑿打洞的情況，同時需保證預留孔和預埋件底部及端部控制在200mm以上，以此更好規避滲漏問題，提升防水混凝土結構防滲漏效果[3]。例如，在穿越墻管道以及對拉螺栓的防水施工環節，為避免后續出現滲漏等問題，在施工前需做套管預埋施工，再在套管上焊接止水栓，止水環應與套管裝置緊密焊接，才能避免滲水等問題發生。在安裝穿墻管道期間，可先將管道穿過套管，然后進行臨時加固，一端用封口鋼板焊接加固，另一端的穿墻縫隙可采用防水材料填充的施工方法，最后確認填充效果滿意后再密封。

2 實例分析

2.1 工程概況

以某住宅工程為例，工程采用框架及剪力墻結構，建筑面積為26050m2，設置有二級防水等級的一層地下室，地下室主體結構、人防結構的混凝土規格分別為C35（P6）、C35（P8）。地下室頂板選擇無梁樓蓋設計，梁板結構用于主樓范圍，存在400mm厚度純地下室頂板。墻體的高度、厚度分別為3.2m、300mm，采用現澆鋼筋混凝土結構及磚砌內墻。純地下室底板、主樓底板分別為防水板、厚筏板，厚度分別為300mm、1.4m（或1.7m）。案例工程存在屬于無梁樓蓋的室外頂板并設置有抗浮錨桿，屬于典型超長結構的地下室，底板存在較大的早期溫度收縮，同時在后

期存在較大干燥收縮，很容易因開裂影響防水混凝土結構效果，場地存在的較高地下水位也對防滲漏施工提出較高挑戰。

2.2 防水混凝土結構

選擇氧化鎂膨脹劑為自防水材料，該材料具備膨脹周期長特點及可調可控的膨脹速率，適用于解決地下室大體積混凝土開裂問題。具體選擇的氧化鎂膨脹劑，MgO含量為83.3%，存在125s活性。為實現地下室防水，防水混凝土結構的自防水部分主要應用結構自防水混凝土，通過添加氧化鎂膨脹劑，同時輔以水泥基滲透結晶防水涂料。底板防水混凝土結構通過素土夯實，設置100mm厚的C15混凝土墊層及結構自防水混凝土底板，防水涂料防水層厚度為1.0mm，最上層設置C15混凝土墊層及50mm厚的C30細石混凝土；側墻防水混凝土結構通過回填土分層夯實，設置聚苯乙烯泡沫塑料保護層、防水涂料防水層，厚度分別為30mm、1.0mm，最外層為混凝土結構自防水側墻；頂板防水混凝土結構由混凝土結構自防水頂板、防水涂料防水層組成，針對防水細部加強設計，如圖1所示。圖中的5、4、3、2、1分別為防水砂漿封堵、止水穿墻螺桿、鋼板止水帶、鑿毛施工縫界面、防水涂料。

圖1 節點防水強化處理示意圖

2.3 防滲漏施工技術

工程采用的水泥規格為P.O42.5，使用含泥量在0.5%以下的中砂，連續級配碎石規格為5mm～25mm，存在0.2%以下含泥量，以Ⅱ級粉煤灰為活性摻合料，減水劑型號為LM-S2。底板采用C30混凝土，減水劑、氧化鎂、粉煤灰、水、水泥、砂、石的配比為6.8：30：74：170：276：780：1030，頂板、側墻采用C35混凝土，減水劑、氧化鎂、粉煤灰、水、水泥、砂、石的配比為7.1：35：90：165：290：768：1015。通過不同齡期性能檢測可知，上述配比能夠滿足設計及施工要求。

在現場施工中，需嚴格把握以下幾方面要點：第一，混凝土原材料控制。混凝土及原材料需要在施工前開展試驗，運輸混凝土的過程不得私自加水，混凝土需要基于抗裂劑添加情況控制攪拌時間，通過延長5s～10s攪拌時間，可保證補償收縮混凝土的均勻性；第二，混凝土澆筑施工。施工現場需要控制混凝土坍落度不超過180mm，同時按照不超過30mm/h控制坍落度損失。底板部位、外側墻和頂板部位混凝土現場坍落度需分別控制為160±20mm、180±20mm，同時澆筑外墻、柱子、內墻時以外墻為標準。頂板及底板結構開展水平分層澆筑，從低處開始澆筑混凝土，逐層上升，上一層混凝土澆筑需要在之前的混凝土初凝前進行，以此規避冷縫問題。振搗混凝土過程中，不得出現欠振、漏振、過振問題，需均勻布置振點，快插慢拔振搗，以混凝土不出氣泡、泛漿為停止振搗依據。穿墻管道、預埋件、施工縫處需要強化振搗，避免振搗不實引發滲水問題，同時振搗不得觸及鋼筋及模板。側墻混凝土按照不超過1m進行水平分層施工，墻體下部需要嚴格振搗，避免連通的孔洞及蜂窩麻面出現。同時，還需要設置牢固的側墻單側支模模板，為實現對收縮裂縫的控制，必要時可分次澆筑側墻及模板；第三，抹面收光。完成頂板和底板澆筑后需要將混凝土攤平，開展抹面和收光施工，初凝后的混凝土需要開展二次抹面，使用電抹刀，人工二次抹壓用于內墻、柱子等部位頂面處。完成二次抹壓后需要及時覆蓋塑料薄膜，混凝土表面應與塑料薄膜緊密粘貼，并保證相鄰薄膜搭接長度最少5cm，漏蓋、空鼓現象不得出現，終凝后的混凝土開展灑水養護；第四，養護。頂板、底板防水混凝土需開展保濕養護，可直接灑水或鋪麻袋等保溫保濕材料，需至少進行14d保濕養護工作。側墻混凝土內部應變及溫度情況，可以通過內埋設備進行實時監測，保證拆模時內外溫差不超過25℃、環境溫度與混凝土溫度溫差不超過20℃，同時按照不超過每天2℃控制降溫速率，具體可采用溫水養護、拆模時間控制等措施；第五，防水涂料施工。案例工程使用水泥基滲透結晶型防水涂料，具體施工流程包括：清理基層→缺陷修補→潤濕處理→1～2遍涂料涂刷→養護→驗收。施工過程中需通過潔凈水充分濕潤基面，防水材料需要通過低速攪拌機均勻攪拌，涂刷涂料需使用半硬尼龍刷用，天氣干擾、炎熱時涂刷過程需要同時噴水濕潤。分2次涂刷涂料，間隔時間控制在48h內，完成涂刷后的濕養護最短時間為2d，通過霧狀水進行養護，每天至少進行3次，天氣干燥、炎熱時需要適當增加次數，養護需要在防水涂層泛白時及時開展。

2.4 應用效果

在上述設計及技術支持下，案例工程混凝土拆模后未出現貫穿性裂縫，細部防水節點處理也未存在滲漏水情況，工程竣工至今已有2年，防水混凝土結構的自防水效果良好。

3 施工質量控制措施

防水混凝土結構防滲漏施工復雜，對施工質量要求較高，因此，為取得理想的施工效果，應制定完整的施工質量控制方案。

3.1 嚴選原材料

3.1.1 水泥

在施工質量管理中應選擇安定性良好、水化熱低的水泥，此類水泥應在正常條件下不受侵蝕的影響。因此，可根據施工要求選擇普通硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥等，對于未合作過的廠商所提供的水泥謹慎使用，并且在進場前需通過抽檢評估材料的性能，若發現性能不達標、過期或者受潮成團的水泥嚴禁使用。

3.1.2 砂石

根據防滲漏施工要求，工程中所使用的砂石粒徑應控制在40mm以內，并且泥土中不得使用包裹石子的材料，這是因為在使用上述材料之后會增加混凝土結構的脆性破壞概率，這是相關人員應重點關注的問題。

3.1.3 水

施工中所使用的水為潔凈水，其中不能包含可能影響施工的油脂、糖類物質等。嚴禁使用硫酸鹽含量（按SO42-）超過水量1%的水，以及海水、污水、工業廢水等。

3.1.4 水灰比

混合土拌合物的水灰比對施工質量的影響較為明顯，理想的水灰比應兼顧混凝土的和易性以及抗滲性等，根據現有的施工經驗，抗滲混凝土的水灰比可控制在0.60左右，并根據現場實際情況合理調整數據參數。

3.2 強化施工技術交底工作

施工技術交底對于提高防滲漏施工質量的意義重大，因此，應在以班組為單位的基礎上對相關人員進行詳細的技術交底工作，使施工人員能夠掌握其中的細節，降低施工質量問題的發生率。例如，在鋼筋綁扎施工技術交底期間，應明確鋼筋不得用鐵釘或鐵絲固定在模板上，而必須用同配合比的細石混凝土或砂漿塊做墊塊，并提出保護層厚度、墊塊設置方法等，使施工人員能夠快速掌握關鍵技術，避免出現失誤。除此之外，在技術交底中也應該配合相關規范對施工人員進行宣教，依托量化指標，強化施工人員把控施工質量的能力。例如，在《工程建設標準強制性條文》中，提出防水結構迎水面保護層的厚度應不小于50mm，基礎混凝土規范中提出的鋼筋保護層厚度應不小于40mm等，根據這些量化數據方便施工人員控制施工質量。

4 結語

綜上所述，防滲漏施工技術在房建防水混凝土結構中的應用需要考慮多方面因素影響。在此基礎上，本文探討了防水混凝土結構、防滲漏施工技術等內容，直觀展示了防滲漏施工技術的具體應用路徑。為更好地服務于房建防水混凝土結構施工，新型防水結構與材料的應用、施工細節的嚴格把握同樣需要得到重視。