鉗工銼削平面技巧

薛金良，衛廣立，任凱

中車永濟電機有限公司 山西運城 044502

1 序言

隨著機械加工設備技術的發展，銼削在機械加工中的占比逐漸降低，鉗工銼削技能的整體水平也有所降低。但銼削作為鉗工必須掌握的基本技能還無法被完全替代，能銼削加工高精度零件也是優秀鉗工必須掌握的基本技能之一[1]。

2 銼削概述

2.1 銼刀的構造

如圖1所示，平銼由銼柄和銼身組成。銼身部分包括銼刀面、銼刀邊和銼舌。銼刀面上整齊排列著銼紋。

圖1 平銼結構

2.2 銼削原理

銼刀作為鉗工工具，其銼削原理與車刀、鉆頭等機械加工刀具的切削原理大同小異。平銼表面的銼紋由主銼紋和輔銼紋組成，主銼紋一般與銼刀中心線呈65°夾角，輔銼紋與中心線呈45°夾角。如圖2所示，主銼紋較深，銼削時，主切削刃承擔切削任務，切屑順著主銼紋的前刀面4流出的同時，主銼紋也承擔著容屑作用[2]。

圖2 銼削原理

2.3 鉗工銼紋參數

銼刀按粗細可以分為粗齒銼、中齒銼、細齒銼和油光銼。1號為粗齒銼，2號為中齒銼，3號為細齒銼，4號和5號為油光銼。每10mm長度內主銼紋條數越少，銼刀越粗，切削效率越高，但銼削出的平面表面粗糙度越差，銼齒也容易磨損。每10mm長度內主銼紋條數越多，銼刀越細，銼削效率越低，但銼削出的平面表面粗糙度越高，銼齒不容易磨損。因此在銼削工件時，應根據工件材料硬度、表面粗糙度來選擇粗細不同的銼刀。鉗工銼紋參數見表1。

表1 鉗工銼紋參數

2.4 銼刀安全操作“五不”

鉗工銼削要遵守安全操作“五不”：一是不用無柄銼刀、不用木柄裂開銼刀（見圖3），無柄銼刀或木柄開裂的銼刀使用時銼舌容易刺傷操作人員。……