多工位快裝夾具設計

王永軍

山西平陽重工機械有限責任公司 山西侯馬 043000

1 序言

在一些簡單且批量非常大的零件生產加工中，如果每次只能裝夾一個零件，會造成頻繁的換裝零件和起停設備，這樣不僅嚴重影響加工效率，還會增大操作人員的勞動強度。這時就要考慮通過設計專用夾具來實現一次裝夾多個工件和快速換裝，減少裝卸工件的次數和時間[1]。本文針對具體實例設計了一種多工位快裝夾具，能同時裝夾多件零件且能夠實現快速裝夾定位，不僅提高了加工效率，同時還大大減輕了操作人員的勞動強度[2]。

2 零件分析

某產品零件（見圖1）毛坯為鑄件，每個零件外形尺寸略有差異，最初加工零件上φ4+0.05+0.02mm小孔時存在以下問題：①每次只能裝夾一件工件進行加工（見圖2），裝卸工件占用了大量時間，加工效率低，操作人員不停的裝卸，勞動強度大。②由于該產品批量大，加工周期長，所以占用設備成本高，同時嚴重影響生產進度。為了解決以上問題設計了專用多工位快裝夾具（見圖3）。

圖1 產品零件

圖2 裝夾加工

圖3 專用多工位快裝夾具

3 夾具設計

設計多工位快裝夾具，一次裝夾20件工件同時加工，裝卸工件時只需要擰一個螺母就能全部夾緊或松開；同時做兩套夾具交替使用，不僅裝卸工件不占用機床加工時間，而且夾具與機床工作臺的聯接也設計了快裝機構，裝卸夾具也僅需擰一個螺母。另外，夾具上加裝鉆套，可引導鉆頭快速高效加工而不發生偏擺[3，4]。

3.1 設計思路

（1）設計底板（見圖4） 在底板上加工20個形狀與工件最大外輪廓一樣，尺寸比最大外輪廓大0.2mm、深度為1mm的定位槽，解決多工件定位問題；……