串聯式機械密封系統在輕烴泵上的應用

王明利,王富強,趙民強

（1.陜西延長石油（集團）有限責任公司延安煉油廠，陜西省延安市 727406）

前言

石油化工泵用的機械密封，根據所輸送的介質不同有很多類型，輸送輕烴介質的化工泵用機械密封的問題，一直是生產過程中較為關鍵的工作內容。在石油化工產品中，輕烴是一種易燃易爆、有毒有害的介質，具有低汽化點、低粘度、低引火點等特征。在輸送輕烴介質時，如使用單端面機械密封，介質在機械密封端面難以形成穩定的流體動壓膜，而且密封端面汽化現象比較嚴重，密封端面產生干磨擦，使密封端面磨損嚴重，摩擦熱也較大，進而造成密封過早失效，發生泄漏。單端面機械密封一但密封失效，大量的輕烴就會泄漏出來，泄漏的介質不但污染環境，更嚴重的是可能造成著火甚至爆炸，如果不能夠得到及時控制和處理，就會給安全生產帶來很大的隱患，污染環境，危害職工身體健康。同時，密封使用期短，更換頻繁，勢必造成維修成本的增加和人力物力的浪費。

延安煉油廠聯合四車間大部分機泵輸送的介質就是輕烴，如30萬噸/年氣分裝置脫乙烷塔頂回流泵P8004、丙烯塔頂回流泵P8006及6萬噸/年MTBE裝置碳四進料泵P101等，原密封都使用單端面機械密封，原密封使用壽命短，一般3～4個月就需要更換，維修頻繁。針對存在問題，通過分析研究，參照美國石油學會API682標準，設計了雙端面串聯機械密封，并采用PLAN11+52密封沖洗方案對密封進行沖洗。改造后使用效果良好，這種雙端面的串聯機械密封，從根本上杜絕了輕烴大量泄漏至泵體外的可能性，為安全生產、環境保護提供了可靠的保障。……