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石油化工安全生產問題與安全生產建設的探究

2022-02-19 21:20:02王文勝
科技研究·理論版 2022年3期
關鍵詞:要點問題

王文勝

摘要:隨著中國經濟實力的不斷提升,中國的化工行業發展迅速。但化工生產屬于高風險行業,在實際生產過程中需要加強安全管理。在此基礎上,文章對安全生產控制和化工行業的主要問題進行了簡要討論。

關鍵詞:石油化工安全;生產管理;問題;要點

引言

化工生產的技術管理直接影響其生產的安全性,而安全生產管理的水 平會直接決定整個化工企業的發展,有效的安全管理措施可以確保整個化工生產過程順利開展,進而促進化工產業的穩定發展,提升化工安全管理水平可以有效的保障化工產業的經濟效益以及工作人員的生命安全。

1石油化工生產中技術管理和安全生產管理的關系

化工產品在人們的日常生活和工作過程中廣泛應用,其為人們的生活 和工作創造了許多便利。各化工生產環節應用的生產技術差異很大,化工產品的生產過程更加復雜,只有保證技術的標準化和合理性,才能有效提升化工安全。化工安全生產離不開化工生產技術的支持。因此可以看出,化工生產技術管理在化工生產過程中具有重要的安全保障功能[1]。

2石油化工安全生產現狀

2.1安全觀念淡薄

目前,國內化工企業多為中小企業。在發展時期,中小企業總是存在管理上的種種問題,例如只關心經濟效益,不關心安全管理和安全生產。中小企業內部基礎設施建設相對落后,同時,加工技術實力不能適應當代高速發展的需要,產品質量和產能非常豐富,嚴重阻礙了公司的快速發展趨勢。另外,由于財力比較有限,只能給予少量的基本安全防護設備,不可能購買新的技術設備。在員工的日常運營中,相關員工的安全意識相對薄弱,公司對此并沒有給予足夠的重視。各種安全事故可用于造成人身傷害并對組織產生負面影響。此外,由于企業基礎設施規模龐大、高度發達,管理不善,設施的維護和安裝也存在諸多問題。

2.2生產技術和設備方面所出現的問題

在實際的生產過程中,生產人員必須要全面認識生產設備及技術對產生水平的作用。在當前的生產活動中,時常會由于生產設備的使用不當和生產技術的不合理知識產生很多的安全事故。作者根據實際所產生的生產安全事故展開了調查。經過調查顯示,在2017年的時候,出現了17例生產事故,導致77人死亡。比2016年的工作生產事故發生率提升了41.7%,而人員死亡率提升了87.8%。另外,共產生15例嚴重的安全事故,造成57人死亡。在調查中顯示,還有部分化工廠依然使用傳統的生產技術。在運用之前也并沒有合理分析這一技術的風險問題,進而造成了很多的生產事故。根據以上存在的問題,在后續的化工生產中,管理人員必須要全面考慮到生產設備及技術管理對生產安全的重要性。嚴格把控所有安全風險,以此全面提高生產活動的安全性和可靠性[2]。

2.3缺乏安全生產保障機制

化工生產具有一定的風險,因為化工原料和加工工藝相對特殊,在生 產過程中可能對人體和環境造成危害。加強化工生產的安全管理會影響生產效率,增加生產成本。一些化工企業缺乏科學的安全管理體系和生命過程,在實際生產中產生有害物質。由于企業缺乏科學的安全管理體系,導致安全生產問題。在實際生產過程中,化工企業沒有組織員工安全培訓,化工生產過程中安全事故頻發。此外,企業的獎懲制度不完善,增加了員工管理的難度。

3石油化工生產技術管理措施及化工安全對策

3.1對生產方案進一步優化

為構建符合社會規律且科學的化工生產安全方案,需要設計人員在設計過程中,把握好化工生產流程的各個細節,可采用現代化信息技術支持,例如采用仿真分析軟件、3D模擬技術確定制定的方案是否合理。可以在仿真軟件中輸入各項生產信息,構建真實的生產模型,再向其中模擬設計方案,測試確定方案模型對危險因素的控制效果,以此確保設計的方案可有效控制安全事故發生概率。若設計方案符合化工生產需要,則及時投入使用。為確保化工生產過程的高效開展,充分確保生產過程安全,還需要對設計人員的綜合素質進行評估,挑選專業素質突出的設計人員參與設計。

3.2增強安全生產的意識管理

在化工產品的生產過程中,化工產品的安全生產起著重要的作用,化工產品的操作規范需要吸引一個非常安全的生產環境?;て髽I控制人員要進一步提高安全和安全監督監測標準,積極推廣化工產品安全生產知識,普及化工產品安全生產技術,規范操作流程,使相關人員成為保持安全生產知識。同時,將實踐與理論更有效地結合起來,將化工產品安全生產的知識進一步應用到化工產品的生產過程中。例如,化工企業可以定期組織安全生產講座,為從業人員分析安全生產知識,分析近年來化工產品生產事故的主要原因,進一步增強員工的安全生產責任感和安全生產意識。對安全生產的充分肯定,不僅是因為它與化工企業的穩步發展息息相關,更要保障企業的財產和生命安全。可見,只有化工企業才能增強化工企業的化工產品安全生產意識,公司相關人員可以在生產過程中調整設施運行,進一步落實安全生產[3]。

3.3完善生產設備管理

生產原料具有有毒有害、易燃易爆的特點,在實際生產活動中需要 對生產設備進行實時監管,避免其發生泄漏等情況。在使用有觸電危險的設備時,需要戴上絕緣手套。不斷革新和改進生產技術和設備,并定期維護檢修設備,保證反應釜等設備的正常運行。在更新設備之后,管理設備的人員會主要關注新設備的維護,忽視對老設備的管理,在實際的檢修過程中還需要確保老設備在最后的生產環節中順利運行。另外,企業也需要盡快處理技術落后、易故障的儀器。設備維護人員需要提升自身的安全意識,在開展定期檢查時要認真檢查設備的每一個使用零件,進而徹底消除設備故障同時降低設備發生故障的幾率。

3.4健全安全生產管理保障體系

(1)需要對責任落實體系進行完善,對工作制度、安全生產制度進行完善,并生成安全生產年度報告,明確責任、落實責任,進一步對安全生產制度進行規范,加強黨政領導班子的領導,加強部門監管,構建完善的責任落實體系。(2)建立并完善監管執法體系,對分級監管制度進行規 范,嚴格落實安全生產巡檢制度,及時發展安全生產過程中存在的一些矛盾性問題。根據安全監管的需要,強化對行業制度的管理、修訂。同時還需要重點加強對安全生產領域中違法犯罪行為的打擊力度以及行政處罰力度,以落實嚴格監管的方式杜絕破壞安全生產的行為、現象,進而促進執法力度提升。(3)加強對應急預案的管理,建立覆蓋全企業的應急預案 體系,并組織召開各部門進行應急演練,通過列舉化工事故案例的方式,讓各部門、各成員認識到安全生產的重要性,提升應急演練過程中人員的自覺性[4]。

結束語:化工生產是我國重要的支柱型產業,但是目前化工企業的生產現狀不容樂觀,生產中產品規劃設計不合理、生產技術及設備不符合使用要求以及人工操作失誤頻發等限制化工企業進一步發展。因此化工企業要針對生產技術管理以及化工安全制定合理對策,對生產方案進一步優化、實施生產安全責任管理制度、對現有生產技術不斷更新、完善安全管理體系,全面落實化工安全生產,提高生產規范性,促進化工企業可持續發展。

參考文獻:

[1]劉志松.化工安全生產管理的問題和要點研究[J].現代工業經濟和信息化,2021,11(07):170-171.

[2]李恩眾.化工安全生產管理的問題和要點研究[J].化工設計通訊,2020,46(06):187-188.

[3]楊玉田.化工生產技術管理與化工安全生產的相關分析[J].中國化工貿易,2019,11(14):35.

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