油氣管道焊接質(zhì)量控制要點(diǎn)探討

郭泓欣

（大慶油田采氣分公司（儲(chǔ)氣庫分公司），黑龍江 大慶 163000）

0 引言

油氣管道是油氣運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵，要保障油氣管道焊接質(zhì)量，把控好各個(gè)焊接環(huán)節(jié)，使油氣管道運(yùn)輸能夠保持安全穩(wěn)定。

1 油氣管道焊接工藝

在油氣管道焊接中，其準(zhǔn)備工作完善與否直接影響到整個(gè)管道的焊接質(zhì)量和施工質(zhì)量與安全。在前期準(zhǔn)備工作中，施工單位要充分、詳細(xì)的了解和掌握管道的具體狀況，既要事先現(xiàn)場(chǎng)勘查，又要針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的具體條件，制定最佳的施工方案，編制相應(yīng)的焊接指導(dǎo)說明書。另外，在進(jìn)行焊接之前，還要檢查一下所使用的材料和設(shè)備，確保所用的工具和焊材符合相關(guān)的技術(shù)要求。在進(jìn)行施工時(shí)，如果采用的焊接材料和施工方案是首次投入使用，則需要在焊接前，由有關(guān)的專業(yè)機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行評(píng)估鑒定，并保證焊接材料和施工方案的安全性和可靠性。在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，還要對(duì)焊接人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保工作的順利進(jìn)行。

在油氣管道焊接中，氬弧焊焊接是非常關(guān)鍵的一道工藝，對(duì)工藝的專業(yè)要求非常高。首先，焊接順序是從下到上依次進(jìn)行焊接，再采用角磨機(jī)對(duì)焊縫兩邊的基料進(jìn)行仔細(xì)的清理，并對(duì)點(diǎn)焊進(jìn)行認(rèn)真的打磨，直至打磨到坡口滿足焊接工藝條件，必須保證焊縫坡口處組對(duì)的均勻一致。在采用氬弧進(jìn)行管道的根焊施工前，必須對(duì)所用的氬進(jìn)行純度檢驗(yàn)，保證其純度達(dá)到國(guó)家焊接標(biāo)準(zhǔn)，并在焊接時(shí)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，以防止外界環(huán)境對(duì)其造成不利的影響。在進(jìn)行焊接前，一定要對(duì)焊縫和連接部位的母材進(jìn)行詳細(xì)全面的檢查，以避免在焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋。在完成根焊作業(yè)后，必須清除所有的殘?jiān)瑫r(shí)還要仔細(xì)地對(duì)焊接部位進(jìn)行仔細(xì)的檢查，避免出現(xiàn)不符合要求的情況。如果出現(xiàn)不合格情況，請(qǐng)務(wù)必進(jìn)行返修焊接，然后接著進(jìn)行修磨。若管道根部焊接接頭交叉間距超過10mm，應(yīng)選用合適的焊條。當(dāng)管材的厚度大于6mm時(shí)，焊縫需要由根焊層、填充層和覆蓋層三部分組成。

2 油氣管道焊接質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1 加強(qiáng)材料管理力度

在油氣管道焊接施工中，焊接材料的質(zhì)量和選用方法直接影響到管道焊接的質(zhì)量，從而直接影響到焊接施工的順利進(jìn)行。因此，要從現(xiàn)實(shí)角度出發(fā)，切實(shí)強(qiáng)化材料管理力度，充分重視和管控焊接材料的品質(zhì)，采取合適的方法進(jìn)行材料選購，對(duì)焊接材料的質(zhì)量進(jìn)行合理分析，不得選購或采用質(zhì)量不合格的焊接材料。另外，應(yīng)注意對(duì)焊接材料的保管與存放，防止焊接材料隨意堆放，并確保其保存方式的合理性，防止由于管理不當(dāng)而導(dǎo)致焊接材料性能降低。

2.2 重視焊接質(zhì)量管理

質(zhì)量管理人員應(yīng)對(duì)焊接部位進(jìn)行全方位的檢查，并核對(duì)焊縫余高、寬度、接縫誤差等，并將各項(xiàng)測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確地記錄在冊(cè)。不同級(jí)別管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)要求不盡相同，因此，管理人員要全面理解和把握這些標(biāo)準(zhǔn)，并將其運(yùn)用到實(shí)際操作中。同時(shí)，在焊接過程中，質(zhì)檢人員必須采用無損檢測(cè)方法來檢測(cè)焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，要按照有關(guān)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范開展檢查驗(yàn)收工作。認(rèn)真查看檢驗(yàn)的結(jié)果和報(bào)告，發(fā)現(xiàn)有問題的地方，要立即通知焊接人員進(jìn)行返修，并對(duì)整個(gè)過程進(jìn)行了詳細(xì)的記錄，在所有的焊接質(zhì)量缺陷得到了切實(shí)的解決后，才能進(jìn)行焊后熱處理和壓力實(shí)驗(yàn)[1]。

2.3 完善質(zhì)量保證機(jī)制

一是加強(qiáng)對(duì)焊接人員的教育培訓(xùn)工作，使其樹立良好的質(zhì)量管理意識(shí)和施工責(zé)任意識(shí)，在具體的管道焊接施工中，秉著嚴(yán)格負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，有效地把控焊接質(zhì)量；二是加強(qiáng)對(duì)焊接設(shè)備、焊料存放環(huán)境的監(jiān)測(cè)力度，采取有效的預(yù)防措施，避免由于天氣環(huán)境等因素而對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響；三是焊接設(shè)備質(zhì)量性能與管道焊接質(zhì)量有密切關(guān)系，因此，在焊接的同時(shí)，應(yīng)盡量減少因設(shè)備故障造成的不良影響，合理運(yùn)用所使用的設(shè)備，提高設(shè)備的可靠性，使其焊接的工作效率和質(zhì)量得到明顯提升。

3 結(jié)語

管道質(zhì)量對(duì)于油氣運(yùn)輸穩(wěn)定性非常重要，相關(guān)單位需要重視油氣管道焊接工作，加強(qiáng)焊接工藝的有效落實(shí)，明確管道焊接質(zhì)量控制要點(diǎn)，做好各方面的協(xié)調(diào)工作，完善焊接工藝，最大程度上保障油氣管道焊接質(zhì)量。