綜合管廊結構防水施工要點

馬志宇,張治鵬,付建英,邵 河

(德通建設集團有限公司，陜西 榆林 719000)

0 引言

城市中的綜合管廊結構設計的使用年限一般為100年，因此對施工中所用到的材料質量以及施工細節的可靠性、防水性提出了嚴格的施工要求，本文對綜合管廊結構防水施工要點進行探討，對提高施工質量具有一定的實踐意義。

1 綜合管廊結構防水施工概述

1.1 適用范圍

綜合管廊還可稱為共同溝、綜合管溝，可將其分為干線、支線以及纜線3種管廊結構，是當前我國市政工程中地下管線公共隧道工程，其結構形式比較多，主要有單艙結構、雙艙結構以及多艙混凝土結構，被廣泛應用于我國給水、電力、通信等一些市政工程管線中。一般來講，在進行綜合管廊防水施工作業中，主要采用縱向變形縫，這主要在于其具有縱向沿線長度比較長、橫向跨度比較小的特征，要想切實將其中的積水排出來，可采取集水坑的施工形式進行底板防水施工作業。另外，對于管廊結構施工中所選擇的施工材料和施工工藝，應根據當前施工性質以及實際需求來決定。

1.2 施工特征

從本質上來講，不論是什么類型的結構物，都會受到使用壽命的限制和約束，而本文所講的綜合管廊，其性質為地下施工結構，其設計使用年限一般為100年，其主要設置在道路機動車道、人行道或者是綠化帶等區域，要想切實保證綜合管廊結構在使用中的耐久性和穩定性，就需要對其防水部分的施工給予高度重視。

2 綜合管廊結構防水施工要點

2.1 結構自防水

對于結構自防水部分的施工，主要在于對抗滲混凝土主體施工的嚴控，同時這也是當前工程防水施工體系中的基礎所在，對于綜合管廊的混凝土澆筑，通常將其分為兩部分進行澆筑：①對底板及其頂部側墻30～50 cm處進行澆筑。②對其余墻身、頂板共同進行澆筑[1]。其中特別需要注意在這兩部分澆筑間的混凝土應采用埋設鋼板止水帶進行連接，整個澆筑過程應做好對混凝土配合比的把控，對于其中用到的所有原材料的出廠合格證、檢驗證明以及進場復試工作做好全方面檢控，材料不符合標準嚴禁進入施工現場，且混凝土澆筑施工應保證連續開展，在澆筑期間應對其中的預埋部件隨時檢查，若出現位移情況應及時對其進行矯正處理。混凝土從高處落下時應控制在2 m范圍內，如果運用導管式溜槽應保證其處于清潔狀態，使用時應防止出現混凝土離析問題發生。在澆筑時基于水平方向采取分層的方式進行澆筑施工，對于上層與下層之間的澆筑距離應控制在1.5 m以上。對于所有需要進行振搗的部位，應保證振搗至混凝土密實符合要求，密實標準在于混凝土停止下沉狀態，不會出現氣泡情況，其表面平坦、泛漿即可。

另外，還要對混凝土裂縫問題給予一定重視，就綜合管廊的本質特征來講，因其屬于薄壁結構，所以比較容易出現混凝土裂縫，這就需要做好混凝土養護工作，完成澆筑作業后，及時在收漿后進行灑水處理，保證其養護用水條件與拌合用水條件相符，覆蓋模板應保持濕潤，薄壁結構混凝土干縮應在2周內完成。

2.2 防水層施工

防水卷材施工要注意完成以下施工流程：對綜合管廊結構的基層進行處理，完成處理后進行水泥砂漿抹面，然后對防水卷材附加層進行鋪設作業，并對卷材表面進行拍打，抹水泥漿，大范圍開展卷材鋪貼作業，對卷材表面再次進行拍打，然后進行晾曬，要求晾曬時間在1～2 d，完成晾曬后對接口處進行密封處理，節點部分進行強化處理，相關工作部門對防水層進行質檢和驗收，最后形成驗收記錄，安排相關工作人員做好對成品的保護工作，之后再繼續開展下一道工序。對于防水涂料施工作業，主要是對結構底板外側、側墻外壁以及頂板上層進行涂料設計，運用液體型水泥基滲透結晶防水涂料進行涂刷作業，涂刷次數為2～3次，完成主體部分的施工，等到混凝土強度符合拆模要求進行拆除處理，然后再對其進行防水涂料涂刷作業，在正式開展涂刷作業之前，還要對混凝土進行接縫部分的處理以及面層修補作業，確保基面檢查符合要求才能進行下一步的施工作業。

2.3 施工縫和變形縫施工

施工縫節點部分的防水施工作業主要以“防+堵”結合的方式進行，橫向垂直縫應與變形縫兩者結合起來共同設置；橫向垂直和縱向水平兩者的施工縫設置數量應盡可能減少，通常運用鍍鋅鋼板止水帶和雙組分聚硫密封膏兩者共同結合來起到防水的作用。鋼板止水帶的規格要求厚度為3 mm，寬度300 mm。通過對其進行電鍍鋅處理，處理后的電鍍鋅厚度為10 μm，對于鍍鋅鋼板主要采用搭接焊進行，要想切實將防水價值呈現出來，應對全部施工縫面進行水泥基滲透結晶型防水涂料刷涂作業，使用量為1.5 kg/m2。

變形縫節點部分的防水施工作業，通常為每隔15 m設置一道，最大間距應控制在30 m，主要對中埋式止水帶和變形縫兩者的中心線進行重合處理作為施工重點，在施工中應保證止水帶的穩固以及所使用的嵌縫材料密實性要求。中埋式鋼邊橡膠止水帶應該順延底板、側墻以及頂板呈環狀進行設置，并將其固定在專用鋼筋夾中，在水平安裝時止水帶呈盆型狀態，然后綁在固定的鋼筋框上，這樣做可以避免止水帶下方出現氣泡，呈滲水通道狀態[2]。變形縫頂板的迎水面可進行嵌縫槽預留，在進行混凝土澆筑作業時，在設計處預埋退拔狀金屬或者是硬木條，將其表面進行脫模劑涂抹，然后等到混凝土為初凝狀態時即可將預埋條成槽取出來。

2.4 穿墻套管施工

要想為管廊中各種管線在出線時提供方便，就需要在進行主體部分的施工作業時進行剛性防水套管預埋，對于防水套管的預埋可根據其數量進行劃分，一種為單管穿墻，另一種為群管穿墻。對于防水套管和止水環、翼環應連續滿焊進行，還要做好套管的防腐處理[3]。在進行主體部分的混凝土施工作業時，還要對群管周邊混凝土施工質量加大關注，避免出現空洞、漏振等情況。對于穿墻管和套管兩者間的密封采用相應的密封材料、橡膠密封圈進行處理，然后運用法蘭盤、螺栓對其進行固定處理，對于穿墻套管所處位置的防水卷材部分應加設加強層，以此確保穿墻套管的防水施工質量。

2.5 柔性防水層施工

SBS改性瀝青防水卷材施工時，主要采用熱熔滿粘鋪貼法進行施工，在正式開展防水層施工作業前，應保證基層的清潔，采用冷底油對其進行均勻涂刷。另外，雙層卷材上下兩層與其相鄰卷材之間的接縫應錯開設置，錯開幅寬通常為1/3～1/2，嚴禁以垂直的方式進行卷材粘貼，這主要由于卷材搭接縫以及收頭處的鋪貼質量決定防水施工質量的根本，因此鋪貼卷材應保持平整、搭接尺寸滿足施工要求，嚴禁出現扭曲情況。

3 結語

綜合管廊結構施工作為市政工程中比較重要的一部分，一方面要保證其中所用到的混凝土強度，另一方面還要保證混凝土的抗滲防水能力，因此在實際施工中，應從多方面進行防水施工，切實保證綜合管廊防水施工質量。