黃絲郁金產地加工與飲片炮制工藝的一體化研究

敖明月 彭穎 東寶花 蔣云秀 廖宇嬌 余凌英 陳志敏 胡昌江

中圖分類號 R283 文獻標志碼 A 文章編號 1001-0408（2022）02-0172-07

DOI 10.6039/j.issn.1001-0408.2022.02.08

摘 要 目的 優化黃絲郁金產地加工與飲片炮制的一體化工藝（以下簡稱“一體化炮制工藝”）。方法 按熱浸法測定黃絲郁金中醇溶性浸出物的含量，采用高效液相色譜法測定姜黃素、去甲氧基姜黃素和雙去甲氧基姜黃素的含量;在確定產地加工工藝的基礎上，以醇溶性浸出物及姜黃素、去甲氧基姜黃素、雙去甲氧基姜黃素含量的總評歸一（OD）值為考察指標，切片含水量、切片厚度、干燥溫度為考察因素，以單因素實驗結合星點設計-響應面法優化黃絲郁金的炮制工藝并驗證，同時與按2020年版《中國藥典》（一部）方法制備的黃絲郁金傳統飲片進行比較。結果 最優一體化炮制工藝為取新鮮黃絲郁金藥材，置于沸水中煮5 min，于50 ℃烘箱中干燥至切片含水量40%，切2 mm片，再置于50 ℃烘箱中干燥至飲片含水量≤15.0%。經實驗驗證，醇溶性浸出物及姜黃素、去甲氧基姜黃素、雙去甲氧基姜黃素含量的平均OD值（0.811 3，RSD=2.13%）與預測值（0.848 1）的偏差為4.34%。與傳統炮制工藝所得飲片比較，一體化炮制工藝所得黃絲郁金飲片中醇溶性浸出物及姜黃素、去甲氧基姜黃素、雙去甲氧基姜黃素含量的OD值均較高。結論 優化所得一體化炮制工藝操作簡便且穩定、可行。

關鍵詞 黃絲郁金;產地加工與飲片炮制工藝一體化;星點設計-響應面法;含量測定;總評歸一值

Study on integrated technology of producing area processing and decoction pieces processing of Curcuma longa

AO Mingyue1，PENG Ying1，DONG Baohua1，JIANG Yunxiu1，LIAO Yujiao1，YU Lingying1，CHEN Zhimin1， ? HU Changjiang1，2（1. College of Pharmacy， Chengdu University of Traditional Chinese Medicine， Chengdu 611137， China; 2. Neo-Green Pharmaceutical Co.， Ltd.， Chengdu 611900， China）

ABSTRACT ? OBJECTIVE To optimize the integrated technology of producing area processing and decoction pieces processing of Curcuma longa （hereinafter refer to “integrated technology”）. METHODS The content of ethanol-soluble extract in C. longa was determined by hot leaching method; the contents of curcumin， demethoxycurcumin and bisdemethoxycurcumin were determined by high performance liquid chromatography. On the basis of identification of producing area processing technology， Using overall desirability （OD） value of the contents of ethanol-soluble extract， curcumin， demethoxycurcumin and bisdemethoxycurcumin as evaluation indexes， moisture content， slice thickness and drying temperature as factors， the integrated technology of C. longa was optimized by single factor tests combined with central composite design-response surface method， and the validation tests were conducted. At the same time， prepared product was compared with traditional decoction pieces prepared according to 2020 edition of Chinese Pharmacopoeia （part Ⅰ）. RESULTS The best integrated technology was that the fresh C. longa was boiled in boiling water for 5 min， dried at 50 ℃ to 40% water content， cut into 2 mm thin slices， and dried at 50 ℃ until moisture content not exceeding 15.0%. After validation， The deviation between the average OD value （0.811 3， RSD=2.13%） and the predicted value （0.848 1） of the contents of ethanol-soluble extract， curcumin， demethoxycurcumin and ?bisdemethoxycurcumin was 4.34%. OD value of the contents of ethanol-soluble extract， curcumin， demethoxycurcumin and bisdemethoxycurcumin in decoction pieces prepared by integrated technology were all higher than those prepared by traditional technology. CONCLUSIONS The process optimized in this study is simple， stable and feasible.

KEYWORDS ? Curcuma longa; integrated technology of producing area processing and decoction pieces processing; central composite design-response surface method; content determination; overall desirability

黃絲郁金為姜科植物姜黃Curcuma longa L.的干燥塊根，是著名的川產道地藥材，具有活血止痛、行氣解郁、清心涼血、利膽退黃之功，主要用于中醫治療胸脅刺痛、胸痹心痛、經閉痛經、乳房脹痛、熱病神昏、癲癇發狂、血熱吐衄、黃疸尿赤等癥[1]。現代藥理研究表明，黃絲郁金具有抗炎、鎮痛、抗血小板聚集、抗凝血、抗氧化、抗抑郁、降血脂和保肝等作用[2-6]。黃絲郁金主要含有揮發油和姜黃素類等成分。其中，揮發油具有明顯的抗氧化、抗感染、抗真菌、抗腫瘤、降血脂、保肝等作用[7];姜黃素類成分為黃絲郁金的主要活性成分之一，也是目前研究較多的成分[8-9]，以姜黃素、去甲氧基姜黃素、雙去甲氧基姜黃素為代表，具有改善血液流變性、抗腫瘤、抗血栓、抗炎等作用[10-12]，

黃絲郁金從新鮮藥材到飲片需要經過產地加工、飲片炮制兩個環節，其中產地加工由種植農戶完成，即在冬季莖葉枯萎后采挖，除去泥沙和細根，蒸或煮至透心，干燥;飲片炮制則由生產企業將經產地加工后的黃絲郁金藥材再洗凈、潤透、切薄片、干燥。上述過程主要存在以下問題：（1）農戶產地加工過程無明確的工藝參數標準，操作隨意性較大;（2）藥材質地堅硬、不易潤透，易出現外軟內硬、皮心分離等現象;（3）重復水處理、干燥過程易造成有效成分損失，嚴重影響飲片質量;（4）市場上只有極少數的黃絲郁金飲片能滿足2020年版《中國藥典》（一部）中切薄片（厚度1～2 mm）的要求，大多為厚片、不規則碎塊等，不利于炒黃絲郁金、醋黃絲郁金、酒黃絲郁金等炮制品的生產，并可能會影響黃絲郁金及其炮制品中有效成分的含量[13]。

為了進一步提高黃絲郁金飲片的質量，減少炮制加工過程中的重復環節，規范炮制加工工藝，減少有效成分損失，可將黃絲郁金的產地加工與飲片炮制工藝進行整合（以下簡稱“一體化炮制工藝”），即在產地采收黃絲郁金后由企業直接趁鮮蒸或煮，再烘干、切片、干燥。基于此，本研究采用高效液相色譜（high performance liquid chromatography，HPLC）法測定了黃絲郁金飲片中姜黃素、去甲氧基姜黃素、雙去甲氧基姜黃素的含量;在單因素實驗的基礎上，以姜黃素、去甲氧基姜黃素、雙去甲氧基姜黃素及醇溶性浸出物含量的總評歸一（overall desirability，OD）值為考察指標，以切片含水量、切片厚度、干燥溫度為考察因素，采用星點設計-效應面法[14]優化黃絲郁金的一體化炮制工藝并進行驗證;將所得一體化炮制飲片的浸出物、姜黃素類成分的含量與按2020年版《中國藥典》（一部）方法[1]制得的黃絲郁金傳統飲片進行比較，旨在為黃絲郁金飲片的一體化炮制工藝提供參考。

1 材料

1.1 主要儀器

本研究所用主要儀器有ZULC-203型HPLC儀（日本Shimadzu公司）、BP110S型十萬分之一分析天平（德國Sartorius公司）、DHS-10A型快速水分測定儀[邦西儀器科技（上海）有限公司]、TW-2000W型可控調溫電爐（郫縣永信電器廠）、DHG-9240型電熱鼓風干燥箱（上海索譜儀器有限公司）、HH-S8型電熱恒溫水浴鍋（北京科偉永興儀器有限公司）、KQ-300E型超聲波清洗器（昆山市超聲儀器有限公司）、ST-815型轉盤式切藥機（瑞安市賽特機電有限公司）等。

1.2 主要藥品與試劑

姜黃素對照品（批號CHB190127）、去甲氧基姜黃素對照品（批號CHB181226）、雙去甲氧基姜黃素對照品（批號CHB190121）均購自成都克洛瑪生物科技有限公司，純度均大于98%;乙腈、冰醋酸均為色譜純，其余試劑均為分析純，水為純凈水。

新鮮黃絲郁金藥材于2020年3月采自四川省雙流區金橋鎮舟渡村，經成都中醫藥大學藥學院胡昌江教授鑒定為姜科植物姜黃C. longa L.的塊根。

2 方法與結果

2.1 黃絲郁金的炮制

2.1.1 傳統黃絲郁金飲片 取新鮮黃絲郁金藥材，蒸或煮至透心，干燥，潤透，切薄片，再干燥，即得[1]。

2.1.2 黃絲郁金一體化炮制飲片 取新鮮黃絲郁金藥材，蒸或煮至透心，干燥至七八成干[15]，切薄片，再干燥，即得。

2.2 醇溶性浸出物的含量測定

以稀乙醇（取乙醇529 mL，加水稀釋至1 000 mL）為溶劑，按2020年版《中國藥典》（四部）通則“2201浸出物測定法”項下熱浸法操作，測定樣品中醇溶性浸出物的含量[16]。

2.3 姜黃素類成分的含量測定

2.3.1 色譜條件 以YMC C18（250 mm×4.6 mm，5 μm）為色譜柱，以乙腈-1%冰醋酸溶液（60 ∶ 40，V/V）為流動相;檢測波長為420 nm;柱溫為30 ℃;流速為1.0 mL/min;進樣量為10 μL[17]。

2.3.2 混合對照品溶液的制備 分別精密稱取姜黃素、去甲氧基姜黃素、雙去甲氧基姜黃素對照品適量，置于10 mL棕色量瓶中，加甲醇溶解并稀釋至刻度，搖勻，制得上述成分質量濃度分別為1.035、0.634、1.184 mg/mL的單一對照品貯備液。分別吸取上述各單一對照品貯備液193、78、42 μL，置于5 mL棕色量瓶中，加甲醇定容，搖勻，即得上述成分質量濃度分別為0.039 9、0.009 9、0.009 9 mg/mL的混合對照品溶液。

2.3.3 供試品溶液的制備 取黃絲郁金飲片粉末（過三號篩）1 g，精密稱定，置于具塞錐形瓶中，精密加入甲醇25 mL，稱定質量，超聲（功率600 W，頻率40 kHz）處理30 min，取出，冷卻，再次稱定質量，用甲醇補足減失的質量，搖勻，經0.45 μm微孔濾膜濾過，取續濾液，即得。

2.3.4 專屬性考察 取空白溶液（甲醇）、混合對照品溶液、供試品溶液適量，按“2.3.1”項下色譜條件進樣測定，記錄色譜圖。結果顯示，各成分分離度均大于1.5，理論板數按姜黃素峰計均不低于10 000，空白溶液對測定無干擾。結果見圖1。

2.3.5 線性關系考察 取“2.3.2”項下混合對照品溶液適量，按“2.3.1”項下色譜條件分別進樣1、5、10、15、20、30 μL，記錄峰面積。以各待測成分進樣量（X，μg）為橫坐標、峰面積（Y）為縱坐標進行線性回歸。結果見表1。

2.3.6 精密度試驗 取“2.3.2”項下混合對照品溶液，按“2.3.1”項下色譜條件連續進樣測定6次，記錄峰面積。結果顯示，姜黃素、去甲氧基姜黃素、雙去甲氧基姜黃素峰面積的RSD分別為0.08%、0.14%、0.11%（n=6），表明儀器精密度良好。

2.3.7 穩定性試驗 取“2.3.3”項下供試品溶液，分別于室溫下放置0、2、6、8、12、16、24 h時按“2.3.1”項下色譜條件進樣測定，記錄峰面積。結果顯示，姜黃素、去甲氧基姜黃素、雙去甲氧基姜黃素峰面積的RSD分別為1.02%、1.27%、1.05%（n=7），表明供試品溶液于室溫下放置24 h內穩定性良好。

2.3.8 重復性試驗 取黃絲郁金飲片粉末1 g，共6份，精密稱定，按“2.3.3”項下方法制備供試品溶液，再按“2.3.1”項下色譜條件進樣測定，記錄峰面積并按標準曲線法計算樣品的含量。結果顯示，姜黃素、去甲氧基姜黃素、雙去甲氧基姜黃素含量的RSD分別為2.42%、1.22%、2.00%（n=6），表明方法重復性良好。

2.3.9 加樣回收率試驗 取已知含量的黃絲郁金飲片粉末，每份0.5 g，共6份，精密稱定，分別加入“2.3.2”項下各單一對照品貯備液，按“2.3.3”項下方法制備供試品溶液，再按“2.3.1”項下色譜條件進樣測定，記錄峰面積并計算加樣回收率。結果見表2。

2.3.10 含量測定 取黃絲郁金飲片，按“2.3.3”項下方法制備供試品溶液，再按“2.3.1”項下色譜條件進樣測定，記錄峰面積并按標準曲線法計算樣品的含量。每樣品平行測定3次，取平均值。

2.4 OD值的計算

為了使實驗結果能夠較為全面地反映黃絲郁金的質量，本研究利用Hassan法[18]對測得的姜黃素、去甲氧基姜黃素、雙去甲氧基姜黃素及醇溶性浸出物含量進行歸一化處理[將各成分含量的數值標準化為0～1]后，以其OD值作為評價指標進行后續實驗。di=（yi-ymin）/（ymax-ymin），OD=（d1×d2×…×dn）1/n。式中，di表示某指標成分歸一化后的含量，yi表示某成分歸一化前的含量，ymin表示某成分歸一化前的最小含量，ymax表示某成分歸一化前的最大含量。OD值越高，表示黃絲郁金的質量越好[19]。

2.5 產地加工方式的確定

新鮮黃絲郁金的傳統產地加工方式為蒸或煮至透心。本課題組前期在道地產區（四川雙流、崇州）調研發現，煮法較蒸法常用，一般煮1 h可至透心。通過前期預實驗對鮮切、蒸法、煮法等3種不同加工方式進行比較后發現，蒸法與煮法的OD值相差不大，且黃絲郁金中姜黃素等有效成分的含量均比鮮切高，結合生產實際，煮法較蒸法更簡便易行，故選擇產地加工方式為煮法。隨后，本研究進一步考察了不同沸水煮制時間（5、15、30、45、60 min）對黃絲郁金飲片質量的影響。結果顯示，隨著煮制時間的延長，OD值總體呈逐漸降低的趨勢，在煮制5 min時，OD值最高。為了減少有效成分的損失，本研究選擇沸水煮制5 min。結果見表3。

2.6 炮制工藝的優化

2.6.1 單因素實驗 本課題組前期調研及預實驗結果顯示，新鮮黃絲郁金藥材的切片含水量、切片厚度、烘干溫度對其有效成分姜黃素、去甲氧基姜黃素、雙去甲氧基姜黃素及醇溶性浸出物含量的影響較大，故選擇上述3個因素進行單因素實驗。

（1）切片含水量：由于新鮮黃絲郁金藥材的含水量較高，故在切片前需要干燥1次，以防止發霉、變質，便于儲藏，但干燥又不宜徹底，以免造成后續切片困難。經前期預實驗結果顯示，使用快速水分測定儀（下同）測得新鮮黃絲郁金藥材的含水量為60%左右，故本研究選擇切片含水量60%、50%、40%、30%、20%進行單因素實驗。取新鮮黃絲郁金藥材適量，置于沸水中煮5 min，于50 ℃烘箱中干燥至含水量分別為60%、50%、40%、30%、20%時取出，置于切藥機中切2 mm薄片，再置于50 ℃烘箱中干燥至飲片含水量≤15.0%[1]。取上述經不同工藝炮制的黃絲郁金飲片樣品適量，粉碎，過三號篩，取粉末，按“2.2”“2.3.10”“2.4”項下方法測定醇溶性浸出物及姜黃素、去甲氧基姜黃素、雙去甲氧基姜黃素的含量并計算OD值。結果顯示，不同切片含水量的黃絲郁金飲片的OD值分別為0.525、0.582、0.625、0.707、0.734，表明隨著切片含水量的降低，OD值逐漸增大，當切片含水量為20%時，OD值為最高，故選擇后續實驗的切片含水量為20%～60%。

（2）切片厚度：2020年版《中國藥典》（一部）規定，黃絲郁金應切薄片（厚度1～2 mm）[1]，而多地炮制規范中有黃絲郁金切厚片（2～4 mm）的規定[20-23]，故本研究選擇切片厚度1、2、3、4 mm進行單因素實驗。取新鮮黃絲郁金藥材適量，置于沸水中煮5 min，于50 ℃烘箱中干燥至切片含水量為20%，再分別置于切藥機中切成1、2、3、4 mm的藥片，隨后于50 ℃烘箱中干燥至飲片含水量≤15.0%[1]。取上述經不同工藝炮制的黃絲郁金飲片樣品適量，粉碎，過三號篩，取粉末，按“2.2”“2.3.10”“2.4”項下方法測定醇溶性浸出物及姜黃素、去甲氧基姜黃素、雙去甲氧基姜黃素的含量并計算OD值。結果顯示，不同切片厚度的黃絲郁金飲片的OD值分別為0.904、0.702、0.197、0.239，表明隨著切片厚度的增加，OD值有所降低，當切片厚度為1 mm時，OD值為最高，故選擇后續實驗的切片厚度為1～3 mm。

（3）干燥溫度：由于黃絲郁金藥材中含有揮發油，因此干燥溫度不宜超過60 ℃[24]，故本研究選擇干燥溫度為30、40、50、60 ℃進行單因素實驗。取新鮮黃絲郁金藥材適量，置于沸水中煮制5 min，于50 ℃烘箱中干燥至切片含水量為20%，置于切片機中切2 mm薄片，再分別于30、40、50、60 ℃烘箱中干燥至飲片含水量≤15.0%[1]。取上述經不同工藝炮制的黃絲郁金飲片樣品適量，粉碎，過三號篩，取粉末，按“2.2”“2.3.10”“2.4”項下方法測定醇溶性浸出物及姜黃素、去甲氧基姜黃素、雙去甲氧基姜黃素的含量并計算OD值。結果顯示，不同干燥溫度所得黃絲郁金飲片的OD值分別為0.731、0.709、0.812、0.869，表明隨著干燥溫度的增加，OD值逐漸增大，當干燥溫度為60 ℃時，OD值為最高，故選擇后續實驗的干燥溫度為40～60 ℃。

2.6.2 星點設計-響應面優化實驗 對上述單因素實驗中篩選出的可能會影響黃絲郁金飲片炮制工藝的因素進行優化，以醇溶性浸出物及姜黃素、去甲氧基姜黃素、雙去甲氧基姜黃素含量的OD值為考察指標，切片含水量（A）、切片厚度（B）和干燥溫度（C）為考察因素，每個因素選取3個水平，采用3因素3水平星點設計實驗，利用Design-Expert 8.0.6軟件對黃絲郁金飲片的一體化炮制工藝進行優化。黃絲郁金飲片炮制工藝的因素與水平見表4，實驗設計方案與結果見表5。

利用Design Expert 8.0.6軟件對切片含水量、切片厚度和干燥溫度進行二項式擬合，得擬合方程為OD=0.843-0.041A+0.116B+0.035C+0.170AB+0.092AC+0.184BC-0.093A 2-0.227B 2-0.284C 2。該二項式擬合方程的相關系數（R 2）為0.992 9，模型的P<0.000 1，表明擬合的模型能夠對黃絲郁金飲片的炮制工藝優化進行分析、預測;擬合方程的失擬項檢驗差異無統計學意義（P=0.052 2>0.05），表明模型的擬合度良好，殘差可能由隨機誤差產生。3個因素的1次項A、B、C，二次項A 2、B 2、C 2對OD值的影響均有統計學意義（P<0.01），表明各因素對OD值的影響并不是簡單的線性關系。結果見表6。

采用Design Expert 8.0.6軟件繪制任意2個因素對OD值影響的響應面圖，詳見圖2。結果顯示，因素A與因素B、因素A與因素C、因素B與因素C的交互作用顯著。

2.6.3 最優炮制工藝的確定 采用Design Expert 8.0.6軟件對擬合方程進行求解，得到黃絲郁金的炮制工藝為切片含水量38.89%、切片厚度2.09 mm、干燥溫度50.04 ℃，預測OD值為0.848 1。根據實際操作，最終確定最優炮制工藝為切片含水量40%、切片厚度2 mm、干燥溫度50 ℃。最優一體化炮制工藝為取新鮮黃絲郁金藥材，置于沸水中煮5 min后，于50 ℃烘箱中干燥至切片含水量40%，切2 mm片，再于50 ℃烘箱中干燥至飲片含水量≤15.0%。

2.6.4 驗證實驗 取新鮮黃絲郁金藥材，按“2.6.3”項下最優一體化炮制工藝平行制備3批黃絲郁金飲片適量，粉碎，過三號篩，取粉末，按“2.2”“2.3.10”“2.4”項下方法測定醇溶性浸出物及姜黃素、去甲氧基姜黃素、雙去甲氧基姜黃素的含量并計算OD值，詳見表7。由表7可知，一體化炮制工藝所得黃絲郁金飲片中4種成分含量的平均OD值（0.811 3）與預測值（0.848 1）的偏差為4.34%（RSD=2.13%）[偏差=（預測值-實測值）/預測值×100%]，表明所得一體化炮制工藝可靠、穩定、重現性好。

2.7 一體化炮制工藝與傳統工藝的比較

取新鮮黃絲郁金藥材，按“2.6.3”項下最優一體化炮制工藝制備3批黃絲郁金飲片（編號YT-1～YT-3），共耗時27 h;同時，按2020年版《中國藥典》（一部）郁金項下方法[1]制備3批傳統飲片（編號CT-1～CT-3），共耗時85 h。取上述6批黃絲郁金飲片樣品適量，粉碎，過三號篩，取粉末，按“2.2”“2.3.10”“2.4”項下方法測定醇溶性浸出物及姜黃素、去甲氧基姜黃素、雙去甲氧基姜黃素的含量并計算OD值。結果見圖3、表8。

由表8可知，與傳統炮制工藝所得飲片比較，一體化炮制工藝所得黃絲郁金飲片中醇溶性浸出物及姜黃素、去甲氧基姜黃素、雙去甲氧基姜黃素含量的OD值均較高，表明一體化炮制工藝可行。

3 討論

近年來，中藥材產地加工與飲片炮制工藝的一體化研究越來越受到學者們的關注，目前已有關于川芎、黃芪、虎杖、黃精、大黃等的一體化炮制研究[24-28]，均驗證了一體化炮制工藝的可行性，提示發展一體化炮制工藝勢必成為一種趨勢。黃絲郁金作為著名川產道地藥材，現有研究主要集中在其炮制工藝、化學成分和藥效學等方面[29-30]，為從源頭上保證黃絲郁金飲片的質量，對其進行產地加工與飲片炮制工藝的一體化研究具有現實指導意義。

新鮮黃絲郁金含水量豐富，易腐爛，不易長時間放置，經蒸或煮后存放時間可延長。本課題組前期調研發現，黃絲郁金產地加工條件相對落后，干燥方式主要為露天曬干，干燥時間視天氣情況而定，一般需要10～15 d，若遇陰雨天氣，則需要更長時間，故2020年版《中國藥典》（一部）中“蒸或煮至透心”是為防止干燥過程中藥材發霉、變質而制定的。本研究也發現，隨著煮制時間延長，黃絲郁金中有效成分含量逐漸降低，故為能最大限度地保存藥材的有效成分，最終確定產地加工方式為將新鮮黃絲郁金藥材以沸水煮5 min，最優炮制工藝為切片含水量40%、切片厚度2 mm、干燥溫度50 ℃。經驗證，優化后黃絲郁金飲片中姜黃素、去甲氧基姜黃素、雙去甲氧基姜黃素及醇溶性浸出物含量的平均OD值（0.811 3，RSD=2.13%）與預測值（0.848 1）的偏差為4.34%，表明優化所得一體化炮制工藝穩定、可行。與傳統炮制工藝所得飲片比較，一體化炮制工藝所得黃絲郁金飲片中醇溶性浸出物及姜黃素、去甲氧基姜黃素、雙去甲氧基姜黃素含量的OD值均較高，表明一體化炮制工藝較傳統工藝更好，主要體現在以下幾方面：（1）一體化炮制工藝可明顯縮短加工周期，僅為傳統工藝的1/3;（2）一體化炮制工藝制備的飲片片型、顏色均優于傳統工藝飲片，碎片較少。一體化炮制工藝不僅明確了具體的工藝參數，還提高了飲片生產過程的可控性，為黃絲郁金飲片生產模式的改進提供了科學依據，也為其后期化學成分含量、藥效學等相關研究的開展奠定了基礎。由于受實驗條件的限制，本研究選擇的黃絲郁金藥材比較單一、局限，其一體化炮制工藝是否適用于郁金其余3個品種（溫郁金、桂郁金、綠絲郁金）仍有待進一步驗證;此外，本研究結果是在實驗室小批量背景下確定的，所得一體化炮制工藝是否適用于工業化、大規模生產尚有待進一步考察。

綜上所述，優化所得黃絲郁金的一體化炮制工藝操作簡便且穩定、可行。

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（收稿日期：2021-08-14 修回日期：2021-12-03）

（編輯：陳 宏）