化工企業中的風險監控與安全管理預警技術

白廣友

摘 要：安全事故多為人為因素，主要有有毒氣體的泄漏、化學產品保存不當由于化工生產的原材料大多是具有危害性的，為易燃易爆物，或者具有極大的腐蝕性，同時，化學生產中所需要的環境比較苛刻，所以管理不當極易發生安全事故。化學生產中的發生燃燒爆炸等。所以，化工行業成了危險源高度集中的行業，而且由于化工行業中的危險因素甚多，管理起來相對困難，一旦發生，對于社會的影響巨大，造成的損失不可估計，所以對其風險分析評估以及安全管理都十分重要。

關鍵詞：化工企業;風險監控;安全管理;預警技術

引言

化工是帶動社會經濟迅速發展、加快工業建設步伐、促進經濟增長的重工業之一，是我國工業產業的核心組成內容，其可以有效地滿足當下社會生活生產需求。現階段，隨著我國工業化進程的飛速發展，化工企業的運營規模不斷擴大，在給社會創造更多經濟效益的同時，也導致了一系列的安全隱患、安全事故。在這樣情況下，就需要化工企業不斷強化風險監控，制定科學有效的預警機制來強化化工生產過程中的安全管理，以此來實現對化工安全生產的不斷完善和優化，同時也為生產人員的生命安全提供堅實保障。

1化工企業安全生產特點

（1）原材料的危險性大：化工產業接觸到的，無論是原料還是成品， 種類繁多，且大多數含有易燃易爆性質，有的有劇毒或者帶有腐蝕性，所以在生產時需要格外注意。（2）化工生產的工藝過程復雜，反應條件苛刻：有許多化學反應要求在高溫、高壓下進行，有的要在低溫、高真空度下進行，有的則需催化劑等[1]。（3）生產規模大型化：現代化工生產采用大型生產裝置是一個明顯的趨勢，比如合成氨、石油化工等行業中大型裝置非常多。（4）生產方式日趨先進：過去的手工操作、間斷生產—高度自動化、連續化生產、生產設備也由敞開式變為密閉式，生產操作由分散控制變為集中控制，手動操作變為計算機控制。

2化工企業在進行風險監控和安全管理預警中的不足之處

2.1相關的安全管理體制和機制落實不到位

我國的化工企業在生產過程中，由于其安全管理的體質和機制不夠完善，導致在具體生產中無法落實到位，很容易給企業生產帶來嚴重的安全隱患。另外，還有一些化工企業在制定安全管理條例和制度時，其表述不夠清楚，責任不夠分明，一旦發生了安全事故，無法有效地分辨其責任主體。

2.2工作人員的專業素養問題

首先是有關于化工制品原材料的存放問題，有的員工對于化工制品危險性的認識不足，沒有按照相關規定嚴格進行存放，容易導致危險的發生;其次是相關人員專業素養不足，對于化工工藝流程不熟悉，對副反應的認識不足，導致在工藝發生異常時不能及時進行補救。一線工作人員應當對生產工藝非常清楚，是放熱的，還是吸熱的，反應速度有多快，都要非常清楚;再有就是物料輸送中存在不能有效控制物料的流動速度的問題;最后是有關作業人員和管理人員安全責任分工不明確，應急救援預案缺失或沒有進行定期演練。

2.3裝置存在缺陷

化工廠一般有如下防爆措施：（1）采用安全閥：這是帶壓容器操作所必備的，超過安全閥限定壓力后安全閥會起跳泄壓，達到保證安全的作用。當然，安全閥一旦起跳過，里面的閥片就已經損壞，不能再用第二次，要送檢后才可再用。安全閥要定期送檢，一般每隔一年送縣級相關單位送檢。（2）采用超溫超壓聯鎖報警裝置：現在大型或中型化工廠一般都采用DCS控制，要完成這一點很簡單。簡單來說就是溫度或壓力超過一定限度，相關熱電偶或壓敏原件讀入后反饋到DCS系統，系統執行相關泄壓或開冷卻水操作。當然，化工過程具體實行還是要根據具體工藝來決定。（3）采用可燃氣體.有毒氣體檢測儀報警：空氣中氫氣，環氧乙烷， 硫化銨，氨等可燃氣.有毒氣體濃度超出一定限度后，檢測儀報警;（4） 設置防爆墻：化工廠區設計建造都是嚴格按照相關規范，由有相應資質的設計院設計并由相關有資質的施工單位施工，其中對防爆隔離墻的材質、厚度、高度等都有明確的規定。

3工企業風險監控技術的具體應用分析

3.1企業風險信息的采集

要想做好化工企業的風險監控工作，就必須制定、實行完備且行之有效的安全應急預案。應急預案的建立，風險監控的實施離不開對風險信息的采集與分析。首先，學術上將企業風險分為動態風險與靜態風險兩類， 因此，在采集風險信息時也可以根據風險類型的不同采用人工數據采集與自動化數據采集兩種方法。一般來說，企業往往會成立專業化的安檢部門，配備專門的安檢人員進行信息采集，以降低成本[1]。這種方法可以隨機地對不同種類的化工產品進行抽檢、抽采，也可以分類有規律的進行化工信息采集，還可以對某一種特定的風險源進行信息收集。這樣一來的自上而下的信息采集，具有真實性與有效性。可以配合自動化采集技術來進行全方位的化工產品風險信息收集。由此作為化工企業制定安全風險應急預案的基礎材料與依據。

3.2完善分類管理

在完成風險信息采集工作之后，相關工作人員需要將所采集的風險進行分類整理。具體言之，主要指需要結合風險程度、應對難易程度等方面來對化工風險特點、風險種類等予以細化，以此來保證安全管理預警技術更具有適用性和針對性。化工生產工作本身是一項高危險行業，且化學物質泄漏也會極大程度上影響到周邊的環境，所以工作人員需要及時記錄和整合已知風險，并對相應的解決方案予以不斷完善，在此基礎上，建立一套完善的安全生產應急管理平臺，使得安全管理預警技術能夠有效地落實到化工生產全過程中。此外，化工生產各個階段的工作人員需要不斷強化自身安全防護意識，防止因生產活動而對原有化工生產環境造成的破壞， 以最大限度規避化工生產風險事故發生的可能性。若在完成風險分類管理之后化工生產企業中依然存在較大的安全隱患，則需要化工企業立即停產停工檢查，從而最大限度上降低化工生產過程中可能出現的風險，待化工生產工作滿足相應安全生產要求之后即可繼續投入生產[3]。

3.3風險預警提示與安全隱患排查

任何一個企業在生產時都不能保證其百分百不會發生事故，做好風險預警應急預案十分必要。在對風險信息進行分析整理之后，需要根據風險級別做出相應的風險預警應急預案，同時按照風險級別發出預警，方便工作人員有針對性地進行預防監控作業，同時經常進行風險預警培訓，提高工作人員面對風險信息的安全意識以及反應能力，提高風險安全管理的效率。安全隱患排查機制是企業安全的保障，是一項需要長期嚴格執行的工作，通過對化工生產過程中的風險信息的收集，對其安全隱患做出分析， 從而對安全隱患進行排查，發現之后及時進行處理解決，才能有效降低安全事故發生的概率。在化工生產管理過程中，安全隱患管理是重點要素之一。只有規避安全隱患事故，才能保證化工生產的順利進行[4]。

結束語：綜上所述，化工企業不斷強化風險監控，制定科學有效的預警機制來強化化工生產過程中的安全管理，以此來實現對化工安全生產的不斷完善和優化，同時也為生產人員的生命安全提供堅實保障。

參考文獻：

[1]梅艷新. 化工企業風險監控與安全管理預警技術[J]. 當代化工研究， 2021，（7）：26-27.

[2]劉曉紅. 化工企業風險監控與安全管理預警技術[J]. 化工管理，2020， （31）：122-123.

[3]王培山. 化工企業風險監控與安全管理預警技術[J]. 中國化工貿易， 2020，12（28）：46-47.