瀝青夾層在混凝土路面中的應用

李輝元

（福建怡鷺工程有限公司，福建 廈門 361000）

1 引言

隨著交通量的迅速增長和重載車輛的比例越來越高，舊混凝土路面的各種病害層出不窮，嚴重威脅著交通安全。在瀝青層與舊水泥混凝土板之間鋪設瀝青夾層，既能降低瀝青層內的應力，又能充分利用原有路面的剩余結構強度，而加鋪的瀝青路面層能夠提高道路的行駛質量、延長道路的使用壽命。因此，混凝土路面瀝青夾層技術是解決舊水泥混凝土路面破損問題的理想措施之一。本文針對瀝青夾層在混凝土路面中應用的研究具有非常重要的現實意義。

2 工程概況

本工程為省道S219漳平南洋鎮茶林盂村-南洋鎮黨口村段，起點樁號為313+140、終點樁號為320+998，路線全長6.85km。路面結構形式：路面病害處理+鋪設5cm厚SBS-13改性瀝青混凝土+26cm厚5MPa水泥混凝土路面+附屬水溝加高+附屬交通工程等。

3 工藝流程要點

3.1 材料及相關規范

（1）集料：集料級配符合標準。

（2）水泥：各種性能指標符合標準。

（3）石料：強度、尺寸等符合標準。

3.2 測量放樣

3.3 清掃基層

基層是瀝青夾層施工的前提，攤鋪前要將基層處理干凈，清理基層表面的雜質、碎石等，以保證基層的清潔、平整。

3.4 設置鋼筋

根據施工規范和標準，保證鋼筋設置到位。

3.5 拌和與運輸

混凝土拌和作業要求較高，需要專人對拌和設備進行監督和管理，以保證拌和充分。由于混凝土混合料澆筑施工需要一定的時間，為了防止出現離析現象，需要在運輸過程中做好防護，根據施工現場的溫度、濕度等情況進行科學調整，以保證整體施工質量。

3.6 混凝土攤鋪

攤鋪作業流程復雜，對作業現場條件、施工人員的要求較高。混凝土攤鋪施工前，需要現場作業人員檢查作業條件，以保證各種攤鋪作業機械設備處于最佳運行狀態。本舊路改造工程采用三輥軸水泥混凝土攤鋪平整機，其優點是攤鋪均勻、平整度好。攤鋪作業需要現場專人指揮、布料車輛勻速行駛和卸料、攤鋪平整機勻速攤鋪施工，避免出現驟然加速或減速的情況，否則會影響攤鋪的整體質量。攤鋪施工過程中需控制松鋪系數和坍落度。當布料長度超過10m時，需要現場施工人員進行振搗施工。為了保證振搗施工的充分性和均勻性，本工程選用密排振搗棒組進行振搗作業。振搗作業要求嚴格控制移動速度，一般為4m/min，振搗時間控制在20s左右。面板振搗施工完成后進行縱縫拉桿施工。對于雙車道路面攤鋪工況，不僅要按照既定的規范和要求在側模孔內安裝縱縫拉桿，還要利用拉桿插入機在中間位置插入拉桿，以保證拉桿插入的深度滿足施工要求；對于單車道路面工況，只需要做好第一步即可。攤鋪施工環節還需要利用刮尺對路面進行修飾，為了不影響路面攤鋪的整體平整度，需要在允許的時間范圍內采用專業的抹刀、刮板等進行精面飾面作業。

3.7 抹面

抹面作業是瀝青夾層施工的關鍵環節，在施工過程中采用分層抹面的方式。第一次抹面作業：振搗完成后，施工人員用抹子對面層進行揉壓施工，將水泥漿抹勻。為了保證表面的平整度，第一次抹面作業需要進行4次揉壓。第二次抹面作業：當表面不再泌水后，將表面的水清理干凈，用塑料抹子進行抹面作業。第三次抹面作業：當析水現象結束后，施工人員用小抹子進行抹面施工。為了防止在抹面作業中踩踏路面，必須在路面上攤鋪跳板。

3.8 接縫

接縫是瀝青夾層施工的關鍵環節，主要包括縱縫、橫脹縫、橫縮縫、橫向施工縫等。具體施工要求如下：

（1）縱縫：根據設計圖紙利用平縫加拉桿型設置縱縫。

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（2）橫脹縫：根據設計圖紙設置垂直的膨脹縫。

（3）橫縮縫：根據設計圖紙設置間距、尺寸、形狀等貼合現場作業要求的橫縮縫。

（4）橫向施工縫：當施工間隔時間超過0.5h，如施工環節中斷、當天作業結束時，需要在路中間設置橫向施工縫。

3.9 養生和封縫

水泥混凝土路面割縫完成后即可進行保溫養護，采用土工布浸濕后覆蓋澆水的方式養護，每天灑水次數視氣候而定，水泥混凝土面層一般養護期為14～21d，氣溫低時適當延長。養護期間禁止車輛通行，達到設計強度后方可開放交通。

當采用切縫法設置縮縫時，用混凝土切縫機進行切割，切縫寬度控制在4～6mm。切縫法施工，有傳力桿縮縫的切縫深度應為1/4～1/3板厚，最淺不得小于70mm；無傳力桿縮縫的切縫深度應為1/5～1/4板厚。當混凝土達到設計強度的25%～30%時，應采用切縫機進行切割。切縫用水冷卻時，應防止切縫水滲入基層和土基。

切縫后、填縫前進行清縫，清縫可采用人工摳除雜物、空壓機吹掃等方式，保證縫內清潔無污泥、雜物。

灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態下進行，填縫料應與混凝土縫壁黏附緊密且不滲水。灌注施工時要嚴格控制深度，本工程的灌注深度控制在35mm左右。

3.10 檢測

拌和混合料后，試驗室技術人員及時取樣化驗水泥劑量、含水量等重要控制指標，并取樣進行集料篩分以確定混合料是否符合級配要求，發現問題及時提出更正措施。

水泥混凝土拌和后，試驗人員要會同監理工程師對集料取樣，送試驗室制作成型試件。試驗室總共要制作4組試件（每組6個），包括試驗室自檢和試驗監理工程師抽檢樣。在施工完成28d后，用HZ-15型鉆孔取芯機取樣，取出芯樣與制作試件同步進行強度試驗，試件強度應符合要求。平整度、縱斷高程、寬度、厚度、橫坡等均應符合規范要求。圖1為工藝流程示意圖。

圖1 工藝流程示意圖

4 保證施工質量的多元策略

4.1 保證材料質量

材料質量直接影響瀝青夾層的施工質量，不僅要嚴格按照施工規范和標準，保證所有材料的規格、質量達到施工要求，還要做好施工材料的堆放管理。堆放材料前，施工人員要對堆放場地進行處理，以保證場地的壓實度和清潔度，避免因壓實度不足而造成材料堆放時發生側翻、因清潔性差而造成材料腐蝕。堆放材料時，要做好支架支撐，保證材料與地面之間的距離超過0.5m。不同材料需要分類儲存，采用石墻、磚墻進行阻隔，避免材料堆放混亂、材料之間相互影響。堆放倉庫、場地要做好排水管理，避免雨水堆積造成材料變質。監理工程師要對所有材料進行檢查，尤其是在使用前要做好檢測，防止質量不合格的材料進入施工現場。

4.2 建立質控隊伍

需要建立專門的質控隊伍，質控人員采用專業的檢測方法和設備對現場的機械、設備、材料等進行檢測。樹立全員質控意識，使所有參建人員充分認識質量控制的重要性，建立科學的質控體系，明確質量管理責任。同時，為了激發所有參建人員的主動性，必須建立獎懲機制，一旦出現質量問題，不僅要追究負責人的責任，還要賠償經濟損失或扣除獎金等。

4.3 設立現場檢查部門

設立現場檢查部門，配置專門的檢查人員，創建完善的監理制度。在瀝青夾層施工階段，必須做好質量全過程檢查管理，即在施工前、施工中和施工后進行專項檢查。同時，還要進行自檢、互檢和專業檢查，以實現對項目全周期的質量檢查，避免出現質量問題。

4.4 設立技術監控部門

技術監控部門要承擔自身的職責，對現場質量進行監督和管理。前一道工序結束后，必須由技術監控人員進行檢查，通過后才能進行后續工序作業。如果出現問題，必須現場整改，由技術監控部門簽證后才算質量合格。

4.5 制定施工細則

根據現場的具體情況制定施工細則，制定各工序的質量要求，明確工藝流程和規范，確保現場施工人員嚴格按照既定的規范、標準和要求進行施工。同時，為保證施工質量、加快施工進程，必須推廣和應用新機械、新工藝、新方法，確保各種新技藝能夠滿足質量要求，要求監理工程師在上一道工序結束后進行檢驗。

4.6 布置試驗室

在施工現場布置試驗室，配備專業的試驗人員和試驗設備，嚴格按照試驗流程和標準，在施工現場進行質量試驗，以保證各種材料、工序的質量符合施工要求。

4.7 加強測量管控

從內業和外業兩個方面進行測量管控：內業測量借助先進的測量設備，對內業測量數據進行反復校核，降低測量誤差；外業測量采用專業的外業測量設備，應用電腦程序對測量數據進行校對，并由現場施工人員進行復核，以保證測量數據的準確性。

4.8 掌握施工內容

分項、分部工程施工前，施工人員要全面了解施工現場條件、工藝流程、施工圖紙等，掌握設計圖紙的各個細節，做到施工方案了然于心，并做好交底工作。另外，要做好交接管理，交接前要做好質量檢查。

4.9 實行經理責任制

由項目經理對整個項目負責，由項目經理對不同工序、部門和施工人員的責任進行劃分，一旦出現質量問題，按照既定的責任制度進行獎懲。

4.10 定期對施工機械進行檢查、保養和維修

定期對施工機械進行檢查、保養和維修，確保瀝青夾層施工中所有機械設備處于最佳運行狀態，性能優良，保證施工質量，加快施工進度。

5 結語

綜上所述，瀝青夾層以其獨特的優勢被廣泛應用于混凝土路面，在實際應用中需要施工人員全面了解瀝青夾層施工工藝要點，保證材料符合施工要求，提高測量放樣精度，準備好基層，保障鋼筋設置質量，做好混凝土拌和、運輸、攤鋪工作，對表面進行修正，做好接縫處理，并進行養護和封縫，最后做好檢測工作，嚴格按照工藝流程進行專業化施工。另外，要采取多種措施保證施工質量，提高混凝土路面的整體性能。