化工機械設(shè)備潤滑故障分析及控制措施

董曉慶

（大慶石化公司化工三廠，黑龍江 大慶 163714）

各類新型化工機械設(shè)備管理過程中，或許會有疲軟現(xiàn)象產(chǎn)生。為確保機械設(shè)備運作的正常性，促進實效性的提升，就需要將存在于機械設(shè)備中的問題及故障找出，控制系統(tǒng)運作中的潤滑故障，便于推動潤滑效果的全面提升，同時，也要將針對性的防控措施落實。所以，該階段需要全面分析化工機械設(shè)備潤滑故障，并合理落實控制措施，保障化工機械設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)運作的正常性。

1 化工機械設(shè)備潤滑必要性及作用

1.1 化工機械設(shè)備潤滑必要性

化工機械設(shè)備潤滑工作極為重要，主要目的是將化工機械設(shè)備運行中產(chǎn)生的磨損問題減少，保護化工機械設(shè)備中各個組件，同時，將彼此間產(chǎn)生的過大摩擦力而對自身完整度構(gòu)成的影響削弱。所以，化工機械設(shè)備運行過程中，需要有效落實各個相鄰組件之間的潤滑處理工作，保障彼此間能夠達成更為理想的接觸，于油膜條件下實現(xiàn)高速運轉(zhuǎn)，這樣一來，表現(xiàn)出的穩(wěn)定運行效果也會逐漸提升。此外，將潤滑措施落實在化工機械設(shè)備中，也能在一定程度上管控相應(yīng)組件產(chǎn)生于摩擦中的高溫，可將由于過高溫度而引發(fā)的嚴重異常問題避免，且還能將傳統(tǒng)降溫方式實施中產(chǎn)生的機械損耗威脅規(guī)避，化工機械設(shè)備產(chǎn)生于運行過程中的負擔(dān)也能得到緩解，化工機械設(shè)備最終也能呈現(xiàn)出更為理想的運行效果。在有效處理化工機械設(shè)備中潤滑后，還可以發(fā)揮出可觀的防腐蝕性能，在油膜的作用下能夠防護化工機械設(shè)備構(gòu)件。

1.2 化工機械設(shè)備潤滑的作用

化工機械設(shè)備潤滑故障分析中，機械組件的靈活性與磨損程度應(yīng)當(dāng)作為重點考慮內(nèi)容。通常來說，化工機械設(shè)備中機械潤滑的運用，有助于系統(tǒng)運作效率的提升、設(shè)備使用壽命的延長。這也表明了在化工機械設(shè)備正常運行中，需著重關(guān)注潤滑保護，促進系統(tǒng)運作穩(wěn)定性的提升。倘若內(nèi)部組件或齒輪在沒有潤滑的情況下運轉(zhuǎn)，會在一定程度上損壞機械設(shè)備，導(dǎo)致靈活性降低。此外，設(shè)備處于運行的情況下，為將機械磨損降低，需對設(shè)備定期進行機械潤滑。工業(yè)生產(chǎn)實際中的化工機械設(shè)備，是有較高特殊性存在的，運作過程中通常都會有一定熱量產(chǎn)生，待機械設(shè)備呈現(xiàn)出更高的速度后，也會相應(yīng)地增加熱量，此時，需將設(shè)備冷卻工作做好，通過潤滑劑的蒸發(fā)冷卻設(shè)備，能夠?qū)⒃O(shè)備損耗減少、機械使用壽命延長。

2 化工機械潤滑故障及原因

2.1 運轉(zhuǎn)速度偏低，頻繁震動

化工機械設(shè)備潤滑故障一般情況下有著眾多種類，就具體故障而言，需落實針對性措施方可有效處理。當(dāng)機械設(shè)備處于運行情況時，機械振動產(chǎn)生的原因基本由下述幾方面構(gòu)成：（1）系統(tǒng)處于運行情況時，特別是化工設(shè)備、機械設(shè)計及組裝前期，未對內(nèi)部零部件間摩擦部位予以足夠的重視，運行時會有過度摩擦產(chǎn)生，以致于機械正常運行受到嚴重影響；（2）在使用潤滑劑時，如果型號的選擇不正確，那么潤滑效果的發(fā)揮就會受到一定限制，也會在一定程度上損害機械；（3）機械在轉(zhuǎn)動過程中有速度降低的情況出現(xiàn)，加之有相應(yīng)振動存在時，基本上都是機械內(nèi)部零件磨損引發(fā)的。

2.2 機械運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)較高溫度

化工機械設(shè)備處于運轉(zhuǎn)情況時，基本上都會有溫度升高的現(xiàn)象存在，同時，化工機械設(shè)備外部會有過高溫度產(chǎn)生。之所以外部會出現(xiàn)過高溫度，是因為在熱傳導(dǎo)作用下內(nèi)部溫度傳遞至外部，這也就表明了化工機械內(nèi)部存在更高的溫度，所以化工機械冷卻這個環(huán)節(jié)至關(guān)重要。否則，化工機械處于這種高溫環(huán)境下運轉(zhuǎn)時，會嚴重損害機械設(shè)備，且會對工程生產(chǎn)活動構(gòu)成影響。而化工機械處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)時之所以會有溫度過高的情況產(chǎn)生，基本上是由下述幾方面原因造成的：（1）化工機械處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)時，內(nèi)部零件相互摩擦下會有熱量產(chǎn)生，進而升高溫度；（2）化工機械摩擦產(chǎn)熱過程中，潤滑劑未能發(fā)揮應(yīng)有的效果，保護作用不佳，無法有效散熱；（3）化工機械連續(xù)運轉(zhuǎn)時間過長之后，會有膨脹現(xiàn)象產(chǎn)生，導(dǎo)致機械零件運轉(zhuǎn)受到影響，摩擦力增加，此時，產(chǎn)生的熱量也就更多；（4）潤滑劑枯度高，無法發(fā)揮較高的潤滑效果，也會導(dǎo)致熱量上升。

2.3 其他異常反應(yīng)

化工機械設(shè)備處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)時，不但會有異響或發(fā)熱現(xiàn)象產(chǎn)生，同時，也有其他異常反應(yīng)存在的可能。多數(shù)機械異常皆是處于運轉(zhuǎn)中的化工機械設(shè)備內(nèi)部器件有損壞出現(xiàn)而導(dǎo)致的，摩擦部位可能會出現(xiàn)碎屑，運轉(zhuǎn)過程中有廢物增加，這些都會對設(shè)備正常運作造成影響。而在分析化工機械設(shè)備故障時，由于人員操作不當(dāng)?shù)木壒室彩怯锌赡芤饐栴}的，潤滑處理中若是未能規(guī)范操作，或潤滑油的使用有偏差存在，那么潤滑效果也會被削弱，無法發(fā)揮應(yīng)有的作用。

3 化工機械設(shè)備潤滑控制措施

3.1 優(yōu)化化工機械設(shè)備設(shè)計

為最大限度地規(guī)避化工機械設(shè)備潤滑故障，在設(shè)計制造化工機械設(shè)備時，便應(yīng)提高重視程度，確保化工機械設(shè)備得以更高效、流暢地運行，在相關(guān)聯(lián)組件運轉(zhuǎn)中體現(xiàn)更強的適宜性，呈現(xiàn)出較為合理的間距控制，將足夠的空間預(yù)留給潤滑油的應(yīng)用。具體來說，在設(shè)計化工機械設(shè)備時，應(yīng)當(dāng)具備一定的預(yù)見性，特別是在選擇相應(yīng)的材料時，必須充分掌握不同材料產(chǎn)生于摩擦中的熱量狀況，便于有目的地開展防控處理工作，最大限度降低化工機械設(shè)備因摩擦而產(chǎn)生的損失，并為潤滑油提供較理想的運用條件。

3.2 科學(xué)合理地選用潤滑油

在使用潤滑油之前，最為關(guān)鍵的一點便是科學(xué)、合理的選擇，便于將潤滑效果充分發(fā)揮，并將不必要的潤滑故障減少。相關(guān)作業(yè)人員在潤滑油選擇中，需對潤滑目標物具體狀態(tài)予以考慮，并在對運行速度、摩擦情況及溫度等多個內(nèi)容考慮后，實施針對性的控制，合理挑選潤滑油，促進適應(yīng)性的提升。此外，在挑選潤滑油時，也需要對各個潤滑油使用中產(chǎn)生的問題予以考慮，將同一區(qū)域作為處理對象，通過同類型潤滑油設(shè)備的使用，并在替換中對潤滑油的協(xié)調(diào)性予以關(guān)注，以免有不良化學(xué)反應(yīng)的情況產(chǎn)生。過稠或過稀的情況必須堅決杜絕，便于將潤滑油的價值最大限度發(fā)揮。

3.3 規(guī)范潤滑操作

潤滑油添加的具體操作過程中，工作人員需要重視自身行為的規(guī)范，便于最大限度發(fā)揮潤滑油的作用。所以，應(yīng)以潤滑工作人員為對象開展專業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)工作，便于標準化處理潤滑油添加相關(guān)工作，將潤滑工作人員由于技能不熟練而導(dǎo)致潤滑油作用效果遭受影響的情況避免。而在添加潤滑油的過程中，也應(yīng)當(dāng)著重關(guān)注潤滑油過濾、添加方式及位置等因素，將潤滑油添加的規(guī)范性效果全面了解，及時指正存在于任何方面的偏差問題，以便所填充的潤滑油恰好在最為適宜的區(qū)域內(nèi)。此外，在添加潤滑油時，切忌出現(xiàn)野蠻操作，相關(guān)人員需深入了解化工機械設(shè)備，便于更好地滿足其潤滑需求。

3.4 加大實時監(jiān)控力度

化工機械設(shè)備潤滑故障防控管理手段中，實時監(jiān)控也能發(fā)揮一定的作用，要求管理人員將存在于化工機械設(shè)備中較為明顯的潤滑故障隱患及時了解并找出，促進故障處理效率的提升，便于更規(guī)避嚴重的潤滑故障問題。實時監(jiān)控過程中，需要對化工機械設(shè)備運行前的具體狀態(tài)予以關(guān)注，掌握潤滑部位處理效果，倘若有潤滑不到位的情況存在，應(yīng)當(dāng)及時落實彌補修復(fù)措施。同時，還需實時監(jiān)測分析潤滑油，查驗是否有變質(zhì)或短缺問題存在，便于及時添加或替換處理。此外，相關(guān)工作人員也應(yīng)當(dāng)加大對明顯的振動現(xiàn)象或異常聲音的關(guān)注力度，倘若有此類現(xiàn)象存在，那么便可基本確定為潤滑故障，需要及時潤滑處理不正常的摩擦。而有效檢測化工機械設(shè)備相關(guān)潤滑部位的溫度，也是一個不可忽視的環(huán)節(jié)，同樣可對潤滑效果進行判斷。

4 結(jié)語

目前，各行各業(yè)中皆已實現(xiàn)了化工機械的廣泛應(yīng)用，盡管能獲取更高的生產(chǎn)效率，卻也產(chǎn)生了一系列故障問題，其中作為焦點、難點問題之一的潤滑故障，不但對機械設(shè)備的正常運行構(gòu)成了影響，且還導(dǎo)致其自身的使用壽命縮短，這也就突出了探索解決潤滑故障方法的必要性與重要性。對此，需結(jié)合化工機械物理性能與潤滑劑原理，在多種措施手段的實施下，密切監(jiān)控并管理潤滑設(shè)計、化工機械安裝及運轉(zhuǎn)等環(huán)節(jié)，充分發(fā)揮潤滑劑作用，從而優(yōu)化化工機械設(shè)備的運行狀態(tài)并延長使用壽命。