于俊生 江西省信江船閘通航中心
沉降原因分析:一是由于長期潤滑不良,軸承座襯墊磨損嚴重,蘑菇頭與軸承座襯墊的相對轉動不靈活,甚至兩者膠合在一起或底樞調整墊板固定螺絲被剪斷,閘門經過長期運行將調整墊摩擦擠出槽外導致門體整體下沉;二是由于跳動量增大和支枕墊間隙呈頂樞端大,底樞端小,造成軸承座襯墊斜拉柱方向發生偏磨;三是由于長期運行使閘門門軸支承塊嚴重磨損。當蘑菇頭與軸承座襯墊、門軸支承塊磨損到一個危險臨界值時,導致下閘首右岸4#閘門門體整體下沉,并發生異常震動。隨著閘門門體的繼續沉降,必然會將底樞剪力板螺桿剪斷,剪力板松動或掉落,造成蘑菇頭發生較大位移,使閘門損壞。
下閘首左岸4#閘門工況:下閘首右岸4#閘門發生沉降現象后,底樞出現漏水。沉降情況發生后,測量到4#閘門門頭上游側向下沉降20mm,下游側向下沉降23mm;閘門門頭不能完全關閉到位(相差40mm左右);4#閘門門頭跳動量超標,門頭在開啟過程中跳動量為5mm,在關閉過程中跳動量為6mm,比歷年監測數據有所增大;斜接柱變形超標;門軸柱支承塊D4面比枕墊塊C4面低19mm;閘門門頭不能完全關閉到位,造成底止水處有水滲漏。
大修改造內容包括:更換檢修閘門止水裝置;更換4#人字門頂樞裝置;更換4#人字門底樞部分結構件以及3#人字門底樞檢修;檢測導卡組合件,對不滿足規范給予更換;對門葉進行整體檢測、焊縫探傷,對超出規范和圖紙要求的變形進行調整;對不符合規范的焊縫進行修復;新增潤滑系統3#、4#人字閘門的底樞軸承座襯墊、頂樞軸承、油缸支鉸軸承統一設置一套潤滑裝置,共設置2套潤滑裝置,采用機械加壓。除管夾支承座外,其余均采用不銹鋼制作,管路接頭采用焊接連接;對上、下閘首液壓系統的檢修,4#閘門液壓缸返廠檢測或更換。
(1)設備、工器具、材料到位;
(2)對現場所有參與施工的人員進行安全、技術交底及安全防范措施;
(3)門體正面、側面垂直度的測量;
(4)頂樞拉桿兩端水平軸線偏差測量;
(5)門體有水、無水狀態跳動量測量;
(6)千斤頂的檢驗;
(7)檢修平臺的搭設。
在頂起門葉之前,需要對門葉進行固定。在解除時,進行嚴密監視,發現門葉有傾斜等現象,及時進行加固。
以在底板▽15.4高程作為頂門支承點,制作13個高度不一的箱形支座作為千斤頂支座和墊緊門葉墊板。
(1)將人字門開到16度位置,關閉液壓系統操作電源。
(2)在船閘啟閉機閘首位置閘墻上安裝4條Φ100mm的支撐管,支撐管端面焊接2塊200*200*20mm的鐵板,與閘墻連接一端,鉆好4個M16螺絲孔。用膨脹螺絲將支撐管固定在墻體上,另一端頂住閘門,在與閘門頂升的滑動軌跡上焊接一塊300*100mm的鐵板,該板與支撐桿相對滑動,頂升時抹上黃油。該支撐受力5噸。(如圖1所示)

圖1 人字門加固示意圖(俯視圖)
(3)在人字門門體頂部邊梁用20mm厚的鐵板制作焊接兩個吊耳,用于掛手拉葫蘆。
(4)用兩個10噸手拉葫蘆將閘門拉住防止其向外傾倒。
(1)在人字門底部對稱焊接4個受力板,采用30mm厚的鋼板制作,用于千斤頂抬起受力點,并制作4個鋼支墩,架設千斤頂。
(2)門葉頂門千斤頂的位置布置在門葉的筋板位置,,門葉內部(門葉下主梁腹部)用25號工字鋼進行井形加固。
(3)在千斤頂位置布置4個百分表,監測受力的情況。
(4)千斤頂支板位置放五把吸尺,監視門葉在上升過程中是否保持一致;頂起過程中各吸尺讀數差值不超過2mm,垂線上、下讀數差值不超過5mm,門葉每頂起100mm后放入一個支墩,直至把門葉頂高至蘑菇頭能取出為止。
(6)門體上引四條鋼琴線用于監視門體的傾斜情況。
(1)底部4 個千斤頂同時頂起至剛好受力,監測各個百分表的讀數剛好開始有變化,說明此時千斤頂已受力。
(2)手拉葫蘆也收緊至剛好受力。
(3)拆除門葉與頂樞軸、三角聯板、拉桿螺栓的連接,門軸與液壓桿的連接等,使人字門在垂直方向脫離束縛。各部件拆除前做好記號,利于回裝。
(1)逐一檢查各頂門前就位及安全工作后,將4個千斤頂頂起至受力到門體的1/4重量。
(2)檢查各支撐座、門體受力部位焊接變形、支撐座的水平、固門措施、千斤頂狀況、各表及垂線情況,作好記錄。如無異常方可開始閘門頂升。
(1)底部用4個50噸千斤頂同時受力,5#千斤頂跟蹤門體上升,起安全保護作用。慢慢將閘門頂起至可拆除蘑菇頭、底樞軸承座的高度。在頂起的過程中,嚴密監測各吸尺、百分表讀數差值的變化,隨時檢查邊墻頂部外側的手拉葫蘆受力情況,以保持向上滑動的一致性。
(2)人字閘門頂起至滿足要求的高度后,用鋼支墩墊住加固,后拆除頂樞裝置。
門葉和底樞檢修工作完畢后,落門準備,各千斤頂同步下降,將門葉慢慢放低,下降過程中監視各吸尺、各測量差值,門體落到位后,重新連接頂樞和連門軸。
(1)大修過程中人字門頂升和復位是改造工程的重點難點,主要做好以下幾點:
一是做好各項準備工作,人字門頂升前一定要做好各項原始數據的測量及記錄工作、以便后期回裝調整方面快捷。并對現場所有參與施工的人員進行安全、技術交底,熟悉施工流程、危險源識別及安全防范措施。
二是結合現場實際確定頂升方案,在檢修工況下,將下閘首人字門開啟至與全開位置成16度角位置進行檢修,在這一位置上,底樞在門葉左右空間位置分配較均勻、閘墻較近便于檢修操作和固定,在檢修前,需將頂樞拉桿兩端水平軸線偏差,門葉正面、側面垂直度等有關參數原始數據測量、記錄作為檢修后重新調整門葉的依據。
三是做好門葉頂、底樞同軸度的控制,將檢修前測量的門體正面、側面垂直度及頂樞連桿中心距離的有關數據作為基準,門葉檢修后再測量門體正面、側面垂直度及頂樞連桿中心距離,調整門葉,使檢修后與檢修前的測量數據相同。然后對人字門進行全面調試,主要檢查門軸柱支枕墊的接觸情況和間隙、門葉全行程跳動度等有關數據符合要求。
(2)抽水后檢查發現4#人字門下沉50mm的主要原因是由于底樞調整墊板固定螺絲被剪斷,閘門經過長期運行將調整墊摩擦擠出槽外導致門體整體下沉。施工過程發現調整點固定螺栓為5個M16的螺栓,抗剪力不夠,回裝后要求施工單位將調整墊與底樞軸承臺段焊焊接(采用507焊條)以增加其抗剪力,確保人字門的安全運行,并在底樞軸承加裝一條潤滑油加注油管引至頂樞位置,方便定期對軸承加注潤滑油,減少設備磨損、延長設備使用壽命。