李 旗
(河南工業職業技術學院,河南 南陽473000)
機械手臂在高端制造業中具有重要的應用價值,其能夠實現半自動或全自動生產效果,可以顯著提高成品質量,具有極高的精密性。同時,機械手臂的應用技術類型較為豐富,能夠適應多種生產需求,達到嚴格的制造標準。其在機械工程技術領域具有重要的功能作用,可以顯著提高生產質量與效率,能夠促進發展效果進一步提升。因此,需要針對機械手臂在機械工程技術領域的應用進行深入研究,明確相關實施細節,降低出現問題的概率,達到良好的布置與應用目標。
我國應用機械手臂進行生產制造的時間較晚,整體研究與設計規劃僅5~6年,仍然處于模仿學習的階段,對技術原理的細節尚未完全掌握。在這種情況下,機械手臂在機械工程技術領域的應用效果還存在較大的提升空間,需要結合相關資料與科研內容進行設計與改進,使其能夠達到良好的生產制造標準。機械手臂的研究涉及位移路線、動力分配、系統調控等多方面內容,技術難度較高,規劃結構較為復雜。根據相關統計數據顯示,我國機械手臂的應用與生產狀況仍然處于較為落后的狀態,設備的數量稀少,但增長速度較快[1]。這一特征表明我國機械手臂的應用市場較為廣闊,對相關技術以及生產制造存在著龐大的需求。但是,機械手臂行業的核心資源欠缺對市場的發展造成了嚴重的限制,導致其設計與應用頻頻遇到障礙。因此,未來機械手臂在機械工程技術領域應用的過程中,應當針對實施技術類型與結構設計規劃進行深入研究,盡可能明確相關細節,達到理想的分析效果,為后續的工業應用打下堅實基礎,實現良好的發展目標。
在機械工程技術領域的應用過程中,機械手臂具有關鍵性意義。其需要通過適當的結構規劃,達到良好的功能效果,為機械工程技術領域的應用打下堅實基礎。從工業機器人機械手臂應用角度進行分析,傳統設備需要占據較大的空間,無法在特定環境條件下進行應用。通過采用機械手臂進行處理,能夠顯著降低空間需求,實現特殊場合與環境條件的生產與制造,縮減人力資源需求。因此,針對機械手臂的結構進行規劃,有利于滿足自由程度、靈活性、空間面積的相關需求[2]。機械結構屬于機械手臂的關鍵組成部分,為了達到良好的應用效果與工作效率級別,需要針對結構進行深入分析,明確其動力的傳遞方式,并闡明動力源的工作原理。常規條件下,機械手臂依靠電路進行傳動能夠達到良好的應用效果,而齒輪、連桿、繩索方式也具有一定程度的應用發展空間。齒輪能夠達到較為緊湊的結構設計目標,具有高度靈活性,能夠提供強大的承載能力,精確度也符合基礎標準。但是,在應用過程中需要利用減速器進行處理,對空間的需求與質量的需求也較為嚴格。因此,為了在機械工程技術領域達到良好的應用效果,應當針對機械手臂進行深入研究,明確其基礎結構需求,達到良好的設計規劃效果,為后續的進一步發展打下堅實基礎。
機械手臂通常包括四個主要部件,即爪部、腕部、臂部、機身。爪部需要利用傳動機構的動作信號,實現手抓或末端張合的效果。而腕部主要負責連接爪部與機械臂部分,能夠改變夾持部件的位置,具有高度靈活性,整體慣性級別較低。臂部屬于機械手臂的核心部分,能夠發揮支撐作用,并負責傳動的運動功能。如果臂部設計不合理,便會導致機械手臂整體應用效果受到負面影響。機身主要負責支撐結構,同樣屬于傳動手臂的構件之一,功能性較強。由于臂部的設計較為關鍵,因此需要針對機械手臂的相關區域進行深入分析,明確基礎原則與細節,以達到理想的應用目標。
機械手臂的大臂段關節設計流程中,應當針對支撐的桿件與旋轉運動大臂部分采取密封圈設計方式,盡可能提高整體應用效果,降低出現問題的概率。通常情況下,O型密封圈屬于較為優秀的選擇之一。這一類型的密封圈整體結構較為簡單,能夠達到緊密的結合效果。同時,其重量輕,可以有效發揮自密封功能。合理利用O型密封圈,能夠達到良好的處理目標,有利于降低泄露級別,實現優秀的阻力條件。O型密封圈的內徑設計需要符合基礎標準,并重視對截面直徑的規劃,防止出現意外情況。關節轉動的外部區域應當利用端蓋密封方式進行操作,使回轉關節可以得到良好的軸承防護效果。接觸性密封屬于最佳應用類型,其能夠保證密封圈與周邊區域不存在縫隙情況,并與零件實現直接接觸的效果,有利于降低損耗[3]。但是,其對速度存在一定程度的要求,應當在低速或中速的條件下進行應用。接觸式密封通常可以采用毛氈密封或皮碗密封的結構,使其具有較為良好的條件適應性。根據機械手臂的工作環境條件以及狀態進行選擇,有利于增強機械工程技術領域的應用效果,具有良好的設置目標。此外,機械手臂的大臂推桿區域存在一部分露出,應當采用褶皺保護罩的設計形式,使其能夠與污染物達到隔絕效果,盡可能延長滾珠絲杠的應用壽命,降低出現不良問題的概率,實現良好的應用目標。合理設計大臂段關節,能夠最大限度延長機械手臂的應用壽命,使其能夠在機械工程技術領域發揮良好的功能,提高基礎實施效率,達到理想的發展目標,為后續的進一步應用打下堅實基礎。
機械手臂在機械工程技術領域進行應用的過程中,還需要進行適當的組合設計,確保其能夠達到良好的處理效果。常規條件下,機械手臂的組合設計主要包括機械手與機械臂兩個部分。機械手又分為夾爪取軸、傾斜軸、旋轉軸三個部分,機械臂的組合分為上部與下部兩個區域。為了達到良好的下降與伸展效果,機械臂需要采用上部帶動下部的方式進行處理,確保傳動基板能夠達到良好的應用質量。機械手臂需要針對手部區域開展深入組合設計,確保其伸展與垂直運動需求能夠通過聯動裝置達到良好的處理目標。為了達到這一效果,需要針對齒輪裝置與皮帶輪進行規劃,使其能夠幫助機械手臂進行伸展操作、下降操作、上升操作,并借助皮帶傳送裝置實現水平方向的移動、旋轉。部分情況下,還可以達到物品放置環節確保旋轉臺不轉動,實現180°物體旋轉的目標。通過這種方式,能夠有效達到反面放置的效果,具有重要的組合設計意義。因此,在機械手臂進行組合設計的過程中,應當重視對相關環節的規劃,避免出現不良問題,影響機械手臂在機械工程技術領域的應用效果。
機械手臂在機械工程技術領域應用過程中,直角坐標型機械手屬于較為常見的類型之一。這一類型的機械手臂具有良好的精確度,對位置的掌控也處于較為優秀的級別。其工作空間變動不會影響其他參數,能夠輕松達到良好的應用與制造效果。但是,直角坐標型機械手臂的位移與操作空間較為狹小,在進行收回操作的過程中,由于本身的結構與條件限制,還需要進行反方向伸出的操作。在這一問題的影響下,直角坐標型機械手臂的工作效率較低,容易產生不良問題。同時,這一類型的機械手臂對空間需求較高,容易縮減機械工程技術的整體空余狀態。為了提高直角坐標型機械手臂的應用效果,需要在對應的工作類型中進行處理,并提供基礎空間,避免出現位移問題,實現最佳應用目標。
圓柱坐標型機械手臂具有良好的應用效果,其可以圍繞中心軸進行旋轉,使工作空間能夠大幅提升,降低對計算的需求,具有更大的經濟效益。同時,針對直線移動的需求,可以利用氣壓轉動的方式完成。通過這種方式進行工作,可以達到提升最大輸出功率的效果,有利于機體的轉動與處理。但是,圓柱坐標型機械手臂的空間局限性較大,無法靠近柱體或地面區域。同時,進行平行移動的過程中,傳動部分可能會出現密封與防油問題,不利于長遠使用,容易出現故障。小臂移動流程內,后端區域還有可能接觸到空間內部的其他物品。因此,在應用圓柱坐標型機械手臂時,需要注意對機體本身的維護,確保其能夠達到良好的應用壽命[4]。同時,還需要確保空間符合基礎需求,降低出現問題的概率,達到良好的機械工程技術標準。
極坐標型機械手臂主要通過三個可活動關節進行操作,其活動關節能夠發揮移動與旋轉效果,可以達到調整位置的目標。同時,還可以加裝旋轉關節,使目標位置與姿態能夠進行適當調整,有利于機械手臂的應用。極坐標型機械手臂需要圍繞主軸進行轉動,作業范圍較為寬廣,能夠解決圓柱坐標型與直角坐標型機械手臂存在的空間局限問題。但是,極坐標型機械手臂結構復雜程度較高,操作難度較大,容易導致不良問題的產生。同時,極坐標型機械手臂的直線運動流程仍然會出現密封問題,可能會引起壽命下降的現象產生。部分情況下,還可能存在作業死角,容易導致生產制造的成本增加。因此,在應用極坐標型機械手臂進行處理時,需要注意其限制條件,并采取有效的措施進行解決,以達到理想的應用目標。
多關節型機械手臂屬于目標操作傳動類型的一種,其能夠以仿生的方式進行處理,具有多個可活動關節。這些活動關節能夠進行協同作業,整體靈活程度高。同時,多關節型機械手臂可以實現大臂與小臂的運動,并具有肘、肩的關節活動功能,可以達到數個方向的轉動效果,作業空間大,通用性較強。因此,多關節型機械手臂屬于較為先進的應用方式,能夠在機械工程技術領域發揮良好的應用效果。但是,在采用多關節型機械手進行生產制造的過程中,應當注意其定位精度問題,并合理調控裝備,避免出現意外情況,實現最佳操控目標。
綜上所述,機械手臂在機械工程技術領域具有重要的應用意義。通過深入分析,能夠明確其技術類型與應用細節,并了解結構設計的對應需求。為了以后的進一步發展,應當針對機械手臂的應用進行后續推廣,使其能夠在機械工程技術領域發揮良好的應用效果,實現最佳經濟效益目標,達到優秀的生產制造標準。