裴兆清
(大慶油田有限責任公司礦區管理部,黑龍江 大慶 163000)
為了提升管網應用水平,要結合管網應用情況落實完整的管控方案,發揮防腐除垢工序的優勢作用,落實動態化管理機制,避免后期應用質量受到影響。
主要是采取濕法停用保護機制,能在供暖結束以及管網基礎維修完畢后優化其應用質量,從而打造更加合理的管控機制。按照水系統保有水量投放藥劑后,將水系統的pH調整在11以上,維持2~4h的冷態循環,在最終停用結束后完成冷態循環運轉處理,排除污垢點火運行[1]。
這種處理方式能有效減少電化學腐蝕、化學腐蝕等問題,并且能有效避免夏季水系統滋生細菌等問題,全面減少水處理費用。
為了有效減少污垢和腐蝕問題造成的不良影響,要結合實際應用環境完成除氧防腐控制工作,從而有效提升綜合應用質量。
首先,借助物理處理的方式完成操作,能有效排出水中的氧氣;
其次,借助化學反應減少水中的氧氣成分,并且將含有溶解氧的水在進入鍋爐前就轉變為穩定的金屬物,亦或是利用除氧藥劑將其轉變為化合物,完成消除處理工作。例如,目前較為常見的技術方案包括亞硫酸鈉除氧、樹脂除氧等[2];
最后,利用電化學保護原理完成相應工作,借助對應的操作將容易氧化的區域作為處理隊形,形成電化學腐蝕,而對應的消耗水中的氧元素,也能有效減少水中的氧含量。在傳統的應用處理模式中,應用熱力除氧防腐,在集中供熱的過程中對水進行加熱處理直至沸騰,滿足最小溶解氧的參數要求,水中的氧氣就會隨之逸出。這種處理方式無論是操作便捷度還是應用效率都較高,但是存在氣化問題難以合理控制的情況。基于此,真空除氧技術受到了廣泛關注,要將環境溫度調控在30~60oC之間,能建立低溫環境除氧模式后打造有效的真空處理控制環境[3]。
對于集中供熱管道而言,補給水系統中鐵元素的含量較高,也會對管道內壁產生一定的腐蝕作用,基于此,要結合實踐操作要求落實對應的處理方案。一般而言,要配合補給水加氧技術,能有效改變補給水的處理方式,減少鍋爐給水中具體的鐵含量,最大程度上減少鍋爐入口管和高壓加熱器的流動速率,避免加速腐蝕問題造成的不良后果,并著重減少鍋爐內水冷壁管氧化鐵沉積問題。與此同時,有效的加氧處理模式還能適當延長鍋爐化學清洗的周期;
另外,加氧技術方案中要借助金屬在高氧環境中鈍化的特性,打造更加完整的處理控制機制,在不斷向金屬表面施加供給氧的基礎上,打造致密的雙層保護膜結構。加氧處理模式配合化學清洗,就能減少熱力系統在應用維護中產生的腐蝕產物,盡量建構完整的保護機制,避免管道腐蝕問題的蔓延和惡化。需要注意的是,不僅要保證水質純度,也要維持良好的水流動性,從而提升防腐控制額的整體效果[4]。
利用污水回收再利用技術也能有效開展一級處理、二級處理以及深度處理等工作,配合污水處理技術就能打造更加完整的控制平臺。例如,借助生物化學法,配合膜分離機制,完善技術組合應用效果,集中處理污水后減少對管道的腐蝕作用。
總而言之,在集中供熱鍋爐管網防腐除垢工作中,要結合具體環境落實相應的技術手段,從根本上建構合理且科學的管控方案,維持綜合應用效果的基礎上,提高應用節能效果,順應節能降耗的處理目標,為供熱鍋爐安全經濟運行奠定堅實基礎。