預拌混凝土攪拌站綠色生產技術研究

李冬云

摘要：隨著可持續發展理念的宣傳，各行各業都在實施節能減耗措施，混凝土生產行業也不例外。鑒于此，文章首先闡述了預拌混凝土攪拌站綠色生產的廠址選擇和廠區布局、原材料的選用，然后監測調研了預拌混凝土攪拌站的粉塵噪聲控制、廢水廢漿回收再利用、廢棄混凝土和廢渣的利用等混凝土綠色生產情況，提煉出粉塵噪聲控制、廢水廢漿回收再利用、廢棄混凝土和廢渣的利用和攪拌站的運營管理解決辦法，希望能夠為行業內人士提供一些借鑒[1]。

關鍵詞：混凝土攪拌站;綠色生產;預制混凝土

引言

以公司的預拌混凝土工廠綠色轉型升級項目為例，結合預拌混凝土綠色生產及管理的相關規范、規章要求，分別從項目的總體規劃設計、主要工藝方案設計及設備選型、環境保護設施的設計建設及環?？刂频木唧w措施等方面，介紹了預拌混凝土工廠向綠色、環保產業化轉型升級的主要措施和實踐[2]。

1 研究背景

預拌混凝土行業進入門檻較低、能源消耗較高、污染較為嚴重，混凝土生產過程中伴隨產生的大量粉塵噪聲、廢水廢漿及廢棄混凝土和廢渣對廠區周圍環境和居民生活影響惡劣，與國家綠色低碳環保的發展理念大相徑庭。因此，大力發展預拌混凝土綠色生產技術是大勢所趨。根據《預拌混凝土綠色生產及管理技術規程》（JGJ/T328-2014，以下簡稱“規程”），預拌混凝土綠色生產是以節能、降耗、減排為目標，以技術和管理為手段，實現預拌混凝土生產全過程的節地、節能、節材、節水和環境保護要求的綜合活動。

2 預拌混凝土攪拌站綠色生產技術

2.1 廠址選擇和廠區布局

攪拌站的選址除了應該考慮水、電、運距及占地等基本因素，還應考慮廠址和砂石料場的距離，綜合混凝土生產的實際情況，充分利用有利的地理位置。攪拌站廠區布局要根據預拌混凝土日常運營管理和環境保護要求來確定，廠區應根據功能獨立分區設置，包括生產區、辦公區、生活區、試驗區等。各個功能區不影響其他功能區的正常功能，功能區之間可設置圍墻、聲屏障或種植植被來減弱粉塵、噪聲的傳播。優化廠區內道路規劃，對廠區內的道路進行硬化，通過綠化帶來規范引導人、車分流，確保人員的人身安全和運輸車輛的運輸暢通、便捷和安全。廠區內未硬化的區域應進行綠化以防止揚塵。綠化區應根據當地氣候、地域、季節來選擇植被，提高廠區內的綠化率。規程要求廠區整體綠化率>10%。生產區內設置廢棄物存放場地用于生產廢棄物的分類存放、集中處理。廠區內應配套建設生產廢水處理系統、雨水收集系統并加以有效利用。

2.2 原材料的選用

（1）膠凝材料膠凝材料主要包括水泥、粉煤灰、礦粉等，其中水泥具有高污染性和高能耗性，其他摻合料來自于對應行業的副產品甚至是廢棄物。因此，在滿足技術要求的前提條件，盡可能多在混凝土中摻入粉煤灰、礦粉等多種摻合料，降低水泥的使用量，對于節能、減排很有意義。（2）集料集料在混凝土中主要起骨架作用，一般分為粗集料和細集料。混凝土生產中通常使用的粗集料是卵石和碎石，細集料是河砂、海砂和機制砂。粗細集料的選擇應滿足節能減排的要求，粗集料必要時應選擇可再生類，再生類集料多來自于建筑垃圾，可有效解決城市建設中的建筑垃圾的存放、處理等系列難題。細集料除河砂外，還可根據實際情況選擇山砂、尾礦砂、淡化海砂等，這樣有利于減少資源的消耗，保護自然資源。

3 綠色生產技術研究

3.1 固廢處理

預拌混凝土企業產生的固體廢棄物主要來自于生產過程中產生的少量硬化試驗混凝土、剩余新拌混凝土以及一些廢液、廢渣。對于硬化混凝土、廢液、廢渣，設計不同的存放設施，分類存放，定期集中處理。對于新拌混凝土，通過砂石分離系統將砂石料進行分離，分離出的砂石料進行再利用。

3.2 噪音控制

預拌混凝土企業的噪聲主要來自于以下幾個方面：裝載機和車輛噪聲;空壓機及供氣、放氣噪聲;輸送設備裝、卸料噪聲;攪拌機攪拌及卸料噪聲等。采取的降噪措施主要有：①將整個骨料儲存區采用夾心隔音板進行全封閉封裝，讓噪聲在內部消化;②為空壓機、儲氣罐等供氣裝置設置獨立的房子，隔墻采取隔音措施;③對配料倉和皮帶輸送機進行全封裝，并在中轉部位安裝除塵降噪裝置;④使用隔音板對攪拌主機進行封裝，攪拌機卸料氣缸選用液壓氣缸;⑤對卸料斗進行改型，選用溜槽式卸料及增加韌性強的耐磨板;⑥在攪拌站外部噪聲控制區域設置隔音降噪性能好的材料來控制噪聲傳播;⑦在攪拌站周圍設置綠化帶來降低噪聲[3]。

4 混凝土攪拌站除塵系統的設計與應用要點

4.1 基于現實條件和實際情況進行設計

無論是對除塵系統的選擇，還是對系統裝置的設計規劃，都應以現實為基礎，尤其是對混凝土攪拌站，其除塵工作的開展和進行一定要重視對現實條件和實際情況的調研，使設計理念既有現實的依據，又有現實的可行性，以此來優化和完善除塵裝置和方案，為除塵系統的設計和應用奠定基礎。在設計除塵系統時，專業人員和設計人員必須與時俱進。實際理念與應用流程需要實時跟進，緊跟時代發展要求與潮流，采用現代技術與創新實踐相結合的設計理念，切實提高系統設計的專業化水平，保證系統的質量與安全性能，為更新混凝土攪拌設備、創新除塵技術、全面改善混凝土材料性能提供專業保障。

4.2 封閉式設計

混凝土攪拌站在攪拌過程中會產生大量的粉塵，嚴重影響周圍環境，不僅防礙環保工程的建設進度，而且對攪拌設備造成不可逆轉的影響。所以，封閉式除塵設備的設計在攪拌過程中尤為重要。具體設計要點體現在以下兩方面：（1）要根據節能環保設計的原則，采用環保型攪拌設備，將輸送作業結構中的輸送帶及提升裝置設計為封閉式結構，最大限度地減少輸送過程中的粉塵泄漏。這種輸送裝置應注意環境隔離。（2）可采用鋼結構配料設備及除塵系統，并采用封閉式包裹方式，對鋼結構進行包裝設計，減少攪拌設備在運轉及輸送時的漏料泄料。然后在封閉的基礎上，減少外泄粉塵，控制材料用量，有效地應對攪拌過程中產生的粉塵危害，為研制和設計除塵設備提供了一個有效的方案。

4.3 重視過濾材料的選擇

（1）對于目前除塵系統裝置的材料選擇，應選擇透氣性好、有一定延展性的過濾材料，特別是過濾濾芯，應選用可塑性強的材料，可考慮聚酯材料，如聚酯無紡布。（2）過濾材料的選擇和濾芯的選定應根據作業現場確定。這種材料濾芯可為后期養護維修工作提供良好的基礎，也可為材料保障。可考慮采用褶皺式濾芯，這種濾芯與混凝土攪拌設備配合得很好，既豐富了混凝土攪拌設備的內部結構，又保證了濾芯和過濾材料的穩定與安全。

5 結語

預拌混凝土攪拌站的綠色生產對我國混凝土行業穩健發展具有非常重要的意義。隨著國家對環境保護的日益重視，預拌混凝土行業一定會迎來一場技術創新，引領整個行業節能、降耗、減排的發展方向[4]。

參考文獻：

[1]中國建筑科學研究院，博坤建設集團公司.JGJ/T328-2014：預拌混凝土綠色生產及管理技術規程[S].北京：中國建筑工業出版社，2014.

[2]曹達純，楊根宏，李正茂，等.預拌混凝土綠色攪拌站建設經驗淺談[J].廣東建材，2014（11）：11-14.

[3]丘永柏.預拌混凝土攪拌站綠色生產技術初探[J].科學技術創新，2019（03）：117-118.

[4]趙俊.除塵設計和設備選擇在混凝土攪拌站的應用[J].四川水泥，2017（9）：87.