紡織服裝產業是晉江千億產值的傳統支柱產業,現有企業4500多家,產值占全市1/4 以上。近五年來,晉江紡織服裝企業持續加大科技創新投入,向智能化、數字化、綠色化升級,推動全行業高質量發展。策源于福建的科技特派員制度在晉江紡織服裝產業構建全方位科技創新體系中發揮了積極作用,為產業轉型升級注入源源不斷的創新動力,譜寫出 “晉江經驗”的新篇章。

蓄勢騰飛的“壓艙石”產業
晉江紡織服裝產業經過40 多年的發展沉淀,集合了化纖、紗線、織造、染整、成品為一體的紡織服裝產業鏈。2020年,晉江紡織服裝業產值1694.09 億元,增長9.7%。近5年來,晉江紡織服裝業聚焦智能化、數字化、綠色化升級。其中鳳竹、潯興等紡織企業獲選國家級綠色制造示范企業;鳳竹、龍興隆等企業研發的面料還入選2020年度“中國印染行業優秀面料”一等獎;百宏、361°、柒牌等紡織服裝企業先后入選福建省工業互聯網應用標桿企業。
后疫情時代,面對消費端的消費行為發生巨大轉變,生產端的原材料漲價、能源使用受限等重重挑戰,越來越多的晉江鞋服企業開始思索如何應對當前的市場變化,搶抓科技創新賦能新機遇,持續加快高新化發展。
福建柒牌時裝科技股份有限公司集團戰略經營副總裁王克亮表示,受疫情影響,柒牌在全國的店鋪人流量下降嚴重。今年公司著力提升品牌力,生產戰略還是以西服為中心,鼓勵全員創新,打造核心競爭力,拓寬銷路。同時,也把生產、營銷計劃盡可能向前移,把疫情對企業生產經營的影響降到最低。
華宇錚鎣集團董事長柯文新指出,今年以來,原材料價格上漲,市場競爭激烈。華宇織造在強化企業內部管理、提升智能改造、加大科研投入、加強產學研合作、拓展產品的應用范圍等多方面積極應對。
面對成本上漲的壓力,福建省華昂體育用品有限公司發力智能化。2018年,公司開始進行自動化改造,至今已投入6000 萬~7000 萬元,不僅節省了人工成本,產品品質也得到了提升,還接到了奢侈品品牌的訂單,產品客單價翻了一番。
近兩年,不少企業的成功經驗已經表明,數字化是轉型升級的必經之路,與此同時,高性能新材料、節能減排新工藝,也已成為企業發展的必然趨勢。高質量發展道路豁然明朗,然而,如何借力外部優勢、人才資源,實現技術的精準嫁接,成為擺在晉江紡服企業面前的又一課題。
培育承載科技成果的梧桐樹
始發于福建省南平市的“高位嫁接、重心下移、上下互動、一體運作”的科技特派員制度,于1999年實施。近年來,晉江把落實科技特派員制度與推動晉江產業轉型升級有機結合,并率先在全省將科技特派員制度延伸至工業領域,實現第一產業向第二、三產業延伸。晉江把外部科技資源的嫁接導入作為深化科技特派員工作的重要一環,通過構建全方位、全渠道的科技創新體系,不斷集聚高端人才、高端成果和高等院校等創新資源,豐富和拓展科技特派員制度的內涵。
近年來,安踏(中國)有限公司通過科技特派員服務與產學研合作,推動了企業轉型升級與高質量發展,一大批創新產品不斷涌現。2019年,泉州師范學院化工與材料學院教授卓東賢作為省級科技特派員進駐安踏后,便開展了新材料新技術的研發咨詢,并通過石墨烯相關技術幫助企業解決了在運動鞋服應用方面的“卡脖子”技術難題。2020年卓東賢再次助力安踏科技創新,雙方在高強高彈光固化3D 打印運動鞋底制造關鍵技術研究及產業化方面開展合作,共同申報省科技重大專項“揭榜掛帥”試點項目。在卓東賢的幫助推動下,中科院福建物構所研究員吳立新牽頭組建的新材料領域省級科技特派員團隊成功揭榜,被省科技廳立項批準為省科技重大專項“揭榜掛帥”項目。
2019年,利郎(中國)有限公司與三明學院教授信玉峰、黎明職業大學教授侯霞簽訂了科技特派員合作協議,同時與東華大學、福州大學、中國皮革制鞋研究院等20 多家高??蒲性核_展合作,從纖維原料、色彩、功能、花型設計、生產裝備等,開展全鏈條自主研發設計,帶動轉型升級。目前,已形成包括染整實驗室、面料開發中心、成衣面料研究所、檢測中心、成衣設計、工藝技術中心及知識產權保護部等成套完整研發中心,擁有科技研發人員400 多人。
2020年利郎(中國)有限公司研發投入超過8300 萬元、2021年預計超過9000 萬元,年平均開發新面料、新工藝15 項以上,取得有效專利180 項,累計轉化項目成果50 多種。諸多科技成果被有效轉化為產品推廣到市場上,帶動公司2020年營收26.8 億元、納稅3.5 億元。2021年上半年營收增長了24.5%,目前集團的市值達到70 億元。
在纖維材料領域,通用技術中紡院海西紡織新材料工業技術晉江研究院(簡稱“海西分院”)聯合福建鳳竹紡織科技股份有限公司,通過“錦滌皮芯纖維研發及在中高端校服中的應用”產學研合作項目成功開發出良好熱定型性能穩定、抗靜電性能、中彈性、品質高端、價格適中的錦滌皮芯復合纖維。
看似一根簡單的纖維,著實花費了研發團隊不少精力?!耙婚_始我們用原有設備進行試制,但紡出的皮芯絲芯皮不均勻,一直以為是工藝流程存在問題,于是在工藝流程上下功夫不斷試驗摸索,但一年多的嘗試仍舊不能攻克這個問題。”省科技特派員、海西分院首席專家王忠寶表示,研發團隊多次探討,最終推翻了先前的判斷,從設備端著手,重新投入100 多萬元,對噴絲板、熔融系統等重新設計,并優化工藝,充分發揮工匠精神,最終才攻克了這個技術難點。
“晉江科技特派員制度從單一的為科研人員服務逐步拓展到為團隊合作提供技術解決方案。晉江科技特派員中擁有博士學歷、高級職稱的人員,數量、占比繼續提升。”晉江市科技局相關負責人介紹,目前,晉江市科技特派員制度已初具規模,各項配套設施不斷完善,成為科技特派員創業創新、成果落地轉化、培養后繼人才的“梧桐樹”。
三大創新主體引領產業未來
除了對科技特派員制度的探索外,晉江在科研平臺的搭建上也鉚足力氣。如今,晉江堅持“一產業一平臺”,以產業引平臺,建平臺促產業,累計投入30 億元,布局建設三大本碩高校、9 家高水平科研平臺,為產業發展提供多領域、精細化的綜合科技服務。累計聚集各類高層次人才超5000 名,為產業發展提供了強勁的“智力”支撐,引導企業積極鏈接外部頂尖高校資源,累計促成產學研合作項目495 項,并成功推動一批企業與高校建立長效合作機制。2020年以來,累計促成321 項成果落地轉化,合同金額6.1 億元。
據悉,圍繞“企業、平臺、人才”三大創新主體,晉江制定出臺10 份經濟發展鼓勵扶持政策,今明兩年計劃派發30 億元獎勵扶持資金,全力支持推動科技創新,最大限度匯聚各類創新要素,賦能晉江產業升級。
晉江紡織服裝產業土壤肥沃,為行業新一輪高質量發展帶來產學研用的轉化空間。未來五年,晉江紡織服裝產業將轉向何方?眼下,企業的實際行動已經有了答案,只有抓創新,聚焦高端化、數字化、綠色化發展才能抓住產業的未來。