電動機(jī)常見故障以及維護(hù)路徑

徐如根

摘要：電動機(jī)作為重要的機(jī)械設(shè)備動力源，給生產(chǎn)制造和人們生活帶來了極大的便利。分析了電動機(jī)在使用過程中常見的電氣故障和機(jī)械故障，并給出了各類故障處理方法，闡述了當(dāng)前電動機(jī)故障診斷技術(shù)，為加強(qiáng)電動機(jī)的檢修保養(yǎng)工作提供了借鑒。

關(guān)鍵詞：電動機(jī);故障分析;維護(hù)

電動機(jī)在使用和運(yùn)行過程中會受到很多因素（電動機(jī)內(nèi)部因素和外部因素）的干擾，從而發(fā)生故障，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。因此，電動機(jī)運(yùn)行過程中的故障也逐漸減少。但當(dāng)前電動機(jī)運(yùn)行過程中的故障依然對生產(chǎn)有一定的影響。本文介紹了電動機(jī)運(yùn)行過程中的故障檢查方法，并歸納常見故障和維護(hù)路徑，以期保證電動機(jī)的正常運(yùn)行，避免生產(chǎn)損失和安全損失。

1 電動機(jī)運(yùn)行過程中的故障檢測方法分析

1.1 遵循電動機(jī)故障維修總原則

為保障電動機(jī)能夠最大化發(fā)揮自身作用，提高維修質(zhì)量和效率，縮減維修時間，保障維修工作的全面性和科學(xué)性，電動機(jī)維修工作人員在實(shí)際檢測過程中，需要遵循由外到內(nèi)，先機(jī)械零件后電氣線路的總原則。

1.2 做好電動機(jī)故障維修問題調(diào)查工作

相關(guān)維修工作人員在遵循電動機(jī)故障維修總原則的基礎(chǔ)上，維修工作人員也需要做好電動機(jī)故障檢測問題調(diào)查工作，詳細(xì)了解掌握電動機(jī)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)信息和內(nèi)部構(gòu)造，并根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查結(jié)果，判斷故障發(fā)生時間、故障發(fā)生前后電動機(jī)的變化情況。

1.3 做好全面維修工作

相關(guān)維修工作人員，需要根據(jù)電動機(jī)故障調(diào)查報(bào)告結(jié)果，對電動機(jī)進(jìn)行全面檢查，查看是否存在怪聲、異常振動等情況。

1.4 利用相關(guān)儀器檢查

若上述異常情況在電動機(jī)運(yùn)行中不明顯，相關(guān)維修工作人員則需要利用相關(guān)探測儀對電動機(jī)進(jìn)行全面檢查，并將檢查結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記載。

1.5 對故障問題進(jìn)行判斷

相關(guān)維修工作人員需要根據(jù)前四個步驟的檢查結(jié)果和記錄，對電動機(jī)運(yùn)行中存在的故障問題進(jìn)行正確的判斷，通過一定的檢查方式，對故障問題進(jìn)行最終的確定。

1.6 做好記錄工作

在完成上述步驟，妥善解決電動機(jī)故障問題之后，相關(guān)維修工作人員需要對電動機(jī)故障檢查過程進(jìn)行詳細(xì)地記錄，其中包含故障發(fā)生時間、位置、原因、解決方法等內(nèi)容。

2 電動機(jī)常見故障分析及維護(hù)

2.1 電氣故障分析及維護(hù)

2.1.1 電動機(jī)有聲音不轉(zhuǎn)

在電動機(jī)使用過程中常會遇到電動機(jī)有嗡嗡響聲，但是不轉(zhuǎn)的情況，經(jīng)分析其主要原因有電動機(jī)單相運(yùn)行、超載過載、異物阻礙、短路、斷路等等。判斷電動機(jī)是否為單相運(yùn)行可檢查電源線、中間線路和熔斷器等，若無線路損壞則基本可排除因線路問題引起的故障;檢查電動機(jī)內(nèi)部是否有異物，檢查電動機(jī)載荷是否正常，可判斷是否因異物卡住或者超載等原因引起電動機(jī)不轉(zhuǎn);檢查電動機(jī)三相繞組是否有短路、斷路現(xiàn)象，從而可判斷故障是否因短路、斷路等原因引起。通過上述方法基本可以判斷和處理電動機(jī)嗡嗡作響但不轉(zhuǎn)動的問題。

2.1.2 電動機(jī)溫度異常

電動機(jī)溫度異常是指發(fā)熱超過正常溫度標(biāo)準(zhǔn)，甚至在運(yùn)行過程中出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象。分析認(rèn)為，電動機(jī)溫度異常的原因有電源電壓不達(dá)標(biāo)、運(yùn)行環(huán)境不符合要求、電機(jī)過載、啟動故障等。通常采用以下方法解決：采取穩(wěn)壓裝置確保電動機(jī)用電網(wǎng)絡(luò)電壓正常;檢查電動機(jī)風(fēng)扇和運(yùn)行環(huán)境，確保電動機(jī)運(yùn)行環(huán)境符合要求;確保電動機(jī)啟動電流正常，盡量減少電動機(jī)正反轉(zhuǎn)次數(shù)。

2.1.3 電動機(jī)絕緣電阻偏低

電動機(jī)絕緣電阻偏低 或者是絕緣電阻持續(xù)降低一般有兩種原因，即電動機(jī) 內(nèi)部受潮和內(nèi)部繞組老化。解決辦法為：可對電動機(jī)進(jìn)行烘干處理和更換繞組。另外，還應(yīng)加強(qiáng)對電動機(jī)內(nèi)部環(huán)境的清理，若粉塵、雜物等進(jìn)入電動機(jī)也會引起 電動機(jī)絕緣降低。

2.1.4 電動機(jī)外殼帶電

在電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中觸摸外殼時常會出現(xiàn)麻手現(xiàn)象，分析認(rèn)為主要是由接地線不起作用、繞組端蓋與外殼相連等原因引起。接地線問題可重新進(jìn)行連接即可，解決繞組端蓋與外殼相連問題可在饒組端部增加一絕緣件再安裝端蓋即可。另 外，電機(jī)內(nèi)部受潮、電機(jī)絕緣性能差也可能引起麻手現(xiàn)象，可采取烘干處理解決，若仍存在該問題，必要時可根據(jù)實(shí)際情況更換新電動機(jī)。

2.2 電動機(jī)機(jī)械故障分析及處理

2.2.1 電動機(jī)異常振動

通過調(diào)查可知，引起電動機(jī) 異常振動的原因分為內(nèi)因和外因兩種，前者是由電動 機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子不穩(wěn)定、內(nèi)部轉(zhuǎn)頭變形等引起，后者是由聯(lián)軸器不平衡、安裝不平穩(wěn)、風(fēng)扇異常等引起。可采取對轉(zhuǎn)子和聯(lián)軸器等部件校平衡、重新安裝等手段來解決。

2.2.2 電動機(jī)軸承故障

軸承故障主要是指軸承磨損、軸承變形、軸頸磨損和軸瓦破裂等。軸承是負(fù)荷最大的部件，在運(yùn)行過程中因過載、軸承附件問題都容易引起軸承磨損，若軸承磨損較輕可暫時不用更換，通過采取其他措施來避免軸承進(jìn)一步磨損;若軸承磨損嚴(yán)重，影響設(shè)備的正常工作，則必須按照要求更換軸承。若軸承出現(xiàn)彎曲變形可利用矯正設(shè)備進(jìn)行矯正、打磨后重新使用;若變形嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)必須及時更換。對于軸徑磨損可采取先鍍鉻后打磨的方式處理，嚴(yán)重時可采取堆焊再修整的方式進(jìn)行處理。軸瓦破裂直接更 換軸瓦即可，不建議帶病使用或者修復(fù)使用。

2.2.3 定子和轉(zhuǎn)子故障

電動機(jī)定子和轉(zhuǎn)子故障通常是指鐵芯故障，當(dāng)電動機(jī)長時間運(yùn)行后，軸承若出現(xiàn)過度磨損往往會造成定子和轉(zhuǎn)子相互摩擦，進(jìn)一步引起定子和轉(zhuǎn)子鐵芯磨損，若不及時處理有可能會造成電動機(jī)溫度異常。在拆裝繞組時若操作不當(dāng)也會造成轉(zhuǎn)子位置失衡，運(yùn)行時會造成鐵芯異常磨損。電動機(jī)內(nèi)部受潮也會造成轉(zhuǎn)子和定子鐵芯生銹，銹蝕過度也會造成電動機(jī)運(yùn)行異常，可對鐵芯表面進(jìn)行打磨清銹處理。

結(jié)束語：

電動機(jī)是生產(chǎn)制造業(yè)中最常用的動力源，電動機(jī)在使用過程中會因老化、受潮、外力沖擊等因素引發(fā)各類故障，這些故障若不及時處理勢必會影響電動機(jī)的安全正常運(yùn)行，因此掌握電動機(jī)故障發(fā)生的內(nèi)在原因并了解預(yù)防和處理電動機(jī)故障的方法對技術(shù)人員是極其必要的。同時，應(yīng)充分掌握電動機(jī)故障檢測新手段， 并有選擇性地去應(yīng)用，才能及時處理電動機(jī)故障，提高電動機(jī)的使用性能和使用壽命。

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