機(jī)械制造的工藝可靠性分析

郭大愛

湖北工程職業(yè)學(xué)院 湖北 黃石 435000

前言

當(dāng)前正是我國社會(huì)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵性時(shí)期，人們?cè)絹碓街匾暀C(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)于機(jī)械制造工藝可靠性的要求也越發(fā)嚴(yán)格。但是在我國機(jī)械制造業(yè)實(shí)現(xiàn)迅猛發(fā)展的同時(shí)，也有著非常多影響因素在限制著我國機(jī)械制造工藝的可靠性。因此，相關(guān)企業(yè)必須要深入了解目前影響我國機(jī)械制造工藝可靠性的因素，采取可靠的策略，對(duì)機(jī)械制造工藝產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行保證，推進(jìn)我國工業(yè)化發(fā)展。

1 機(jī)械制造工藝可靠性降低的原因

1.1 機(jī)械制造工藝期間出現(xiàn)工藝故障

工藝故障具體指的是在機(jī)械制造期間，由于缺乏對(duì)于產(chǎn)品的可靠性分析，將會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品可靠性較低。產(chǎn)品一旦發(fā)生了工藝故障的問題將會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程造成影響，降低機(jī)械制造效率，還會(huì)大大增加機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)成本[1]。就生產(chǎn)成本而言，在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)期間，如果沒有提前解決掉產(chǎn)品生產(chǎn)工藝故障，其所生產(chǎn)的產(chǎn)品難以達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn)，甚至可能需要重新生產(chǎn)。

1.2 制作工藝過程當(dāng)中存在加工失誤

在進(jìn)行機(jī)械制造期間，如果相關(guān)的工人員缺乏較高的專業(yè)水平以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在實(shí)際操作期間未依據(jù)相關(guān)流程以及規(guī)定實(shí)施，將會(huì)嚴(yán)重影響導(dǎo)機(jī)械制造產(chǎn)品的工藝可靠性以及質(zhì)量。機(jī)械加工具有較高復(fù)雜性，機(jī)械加工復(fù)雜性不單單指的是機(jī)械當(dāng)中較多機(jī)械孔位以及工件數(shù)量，還表現(xiàn)在相關(guān)孔位和孔位特點(diǎn)間存在的特有關(guān)系。這類特有關(guān)系主要表現(xiàn)在所有加工機(jī)械工件當(dāng)中存在的多種孔位，各個(gè)孔位的位置的加工要求都不同，且加工期間各個(gè)孔位間還有這一定聯(lián)系，這就大大增加了機(jī)械制造工作人員機(jī)械加工期間的難度，非常容易出現(xiàn)一些加工誤差[2]。在制造工藝產(chǎn)品期間加工順序的不同也會(huì)對(duì)各個(gè)孔位左右造成影響，大大增加誤差的發(fā)生概率。

2 機(jī)械制造的工藝可靠性提升策略

2.1 合理化評(píng)估工藝可靠性

檢驗(yàn)以及評(píng)估工藝可靠性大多需要圍繞在產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)以及系統(tǒng)兩個(gè)方面。標(biāo)準(zhǔn)方面主要指的是系統(tǒng)層次的檢驗(yàn)，系統(tǒng)方面則更加重視機(jī)械制造的評(píng)估工作。換而言之，工藝的可靠性指的是行業(yè)規(guī)范符合度的判定。在對(duì)機(jī)械制造工藝進(jìn)行實(shí)際評(píng)估時(shí)往往會(huì)使用SPTE方案，尤其需要借助重要孔位特點(diǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)作為機(jī)械制造期間的收縮因子方法，進(jìn)而對(duì)評(píng)估效果進(jìn)行提升，在進(jìn)行評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)置期間，為了更好地確保評(píng)估結(jié)果所具備地整體性以及科學(xué)性，可以在嚴(yán)格遵循計(jì)算方式的基礎(chǔ)之上，采取遺傳性、故障出現(xiàn)率以及平均養(yǎng)護(hù)市場(chǎng)等等在內(nèi)的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)[3]。

2.2 提升機(jī)械制造工藝管理水平

在生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品期間，對(duì)機(jī)械制造工藝管理水平進(jìn)行提升極為重要。為此，必須要對(duì)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)之間的關(guān)系進(jìn)行權(quán)衡，積極引進(jìn)新型技術(shù)，以市場(chǎng)需求為立足點(diǎn)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，及時(shí)更新生產(chǎn)部件，改進(jìn)局部制造工藝，重視對(duì)員工創(chuàng)新能力的激發(fā)，提升企業(yè)科研力度，進(jìn)而提升企業(yè)機(jī)械制造方面的自主創(chuàng)新能力，提高機(jī)械制造工藝可靠性[4]。

2.3 綜合性運(yùn)用各類探究方式

對(duì)機(jī)械制造工藝可靠性造成影響的各個(gè)要素具有比較高的關(guān)聯(lián)性，很難進(jìn)行精確的定量化表現(xiàn)，所以，綜合性的采取定性化以及定量化的方式是一種極為有效的方式[5]。在采取定性辦法期間，必須要?jiǎng)討B(tài)量化 員工、工藝以及器械設(shè)備的完成情況，采取定量的方式時(shí)必須要采取模糊化的評(píng)估方式，科學(xué)性的研究其對(duì)于孔位加工所產(chǎn)生的影響，同時(shí)需要對(duì)具體的影響矩陣進(jìn)行評(píng)估，將存在的影響要素轉(zhuǎn)變成為模糊數(shù)，之后再進(jìn)行集成，選擇關(guān)鍵藥速，確保機(jī)械當(dāng)中的重要孔位可靠性能夠達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3 結(jié)束語

總而言之，機(jī)械制造產(chǎn)品的加工過程是一個(gè)極具復(fù)雜性的工程，必要對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的連接情況進(jìn)行監(jiān)督和重視，進(jìn)而保證機(jī)械生產(chǎn)期間的每個(gè)環(huán)節(jié)生產(chǎn)工藝能夠得到保證。為此，相關(guān)機(jī)械制造期間必須要對(duì)影響機(jī)械制造工藝可靠性的因素進(jìn)行全面分析，同時(shí)采取相關(guān)的解決措施，對(duì)機(jī)械制造工藝可靠性進(jìn)行提高，進(jìn)而提升機(jī)械制造產(chǎn)品所占據(jù)的市場(chǎng)份額，推動(dòng)我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)步。