自動焊接技術在機械加工中的應用分析

崔云龍

自動焊接技術指的是在機械焊接過程中發揮自動化生產科技的優勢，對焊接生產工藝進行全面的優化和處理。自動焊接技術和傳統的手工焊接有很大的差異，它能夠利用自動化原則，針對傳統生產工藝過程中存在的問題展開精準優化和處理，避免在機械生產作業期間出現質量問題和安全隱患。這樣一來，現場施工和操作人員就可以利用自動化裝配工藝，減輕工作壓力，進行全面自動化流水焊接生產。從當前的實踐情況來講，我國自動化焊接技術的發展已經有了一些年頭，經過了多方實踐和摸索，能夠在一定程度上滿足安全生產和質量提高的要求，自動焊接技術特別是在工序自動化和生產自動化兩個領域表現尤其出色。

（一）全面提高生產質量

在機械加工和制造過程中使用自動焊接技術，能確保產品符合精細化加工的質量要求，全面提高生產效率。具體而言，在自動化焊接技術運用之后，工作人員可以通過數控操作面板設置質量焊接參數，在參數的指令引導之下，整個流水線都在焊接系統的控制中精準地完成工作，達到預期的項目標準。但同時要注意的是，自動焊接技術相對于傳統人工焊接，在運用方面受到外部因素的干擾比較大，比如由于機械發生故障而出現生產中斷的情況，反而會導致焊接質量下降。因此在技術使用過程中，工作人員要及時對故障進行處理，并防止此類故障經常發生。自動化焊接技術還能夠有效處理焊縫，讓焊接過程和焊接結果更加符合理想的要求，具有美觀性，提高視覺審美體驗，這也是一種質量提升的方面。

（二）加快技術創新的腳步

在機械加工中使用自動焊接技術能夠全面推動技術創新。在我國一帶一路政策倡導的背景之下，我國經濟總體實力增長，工業水平在不斷發展和提升，同時也造成了日益激烈的市場競爭環境，因此如果生產加工企業要在市場中占有一定的位置，站穩腳跟，就一定要取得優勢地位，提高產品的質量和生產速度，尤其是要減少傳統人工焊接發生錯誤的可能性，實行精準加工生產。在新時代背景下，很多生產領域對零件精度的要求提高，生產企業要學會加工精密零件，這時自動化技術的必要性就體現了出來，自動化焊接技術有利于推動零件精度生產，加快技術創新的腳步，讓企業核心競爭力有所增加，它的推廣和使用能夠利用數字化智能化科技實現自動化系統的設備重組。在加工之前應該根據設計圖紙選擇合理的焊接方案，提高焊接過程的科學性和系統性，避免由于生產過程中溫度不正常升高導致的零件變形現象，這樣也能夠防止人身安全事故的發生。

如果要穩定安全地完成生產焊接作業，有關操作人員就應當熟練地掌握自動化技術的相關原理以及操作步驟，特別是要重點掌握其核心技術和關鍵內容。總結以往的實踐經驗可以得出，使用自動焊接技術需要熟練使用傳感器等自動化設備，對焊接作業的過程進行全天候的監控與檢測，在檢測過程中，工作人員要根據信息反饋情況對焊接運動控制的參數進行跟蹤與考量，并根據數據結果對相關設備的軌跡加強合理設計。具體而言主要可以分為以下幾種技術：

（一）機械生產技術

機械生產技術主要運用于機械設備的傳遞，它主要可以幫助生產設備進行固定和傳輸，隨著我國智能化技術的進步，機械技術主要被運用在焊接機器人領域，也可以被運用到先進的機械技術設備中。

（二）傳感科技

傳感技術的利用需要通過實時感測設備來運行，要根據設備的運行狀態判斷本次生產的流水線是否處于正常的工作狀態中，如果是非正常工作狀態，要及時采取有效措施進行處理。目前傳感技術能夠適應外界環境的多方面干擾，在任何環境中都能夠提高精度檢測標準，實現精細化生產。

（三）自動控制技術

自動控制技術在使用時要合理掌握自動化焊接技術的控制理論，對生產過程展開全面自動管理同時要重點加強對自動控制技術的核心把握，全面提高生產線的流水效率。

（四）系統生產技術

系統生產技術的利用需要放在整體的框架中去理解它，可以對各個自動焊接模塊進行深度優化與處理，根據設備的日常運行狀態對各個功能與模塊，提供安全管理措施，讓自動焊接技術能夠順利使用。

（一）焊接機器人領域

焊接機器人具有較高的數字化、智能化和柔性化特點，因此機器人在使用過程中表現出精度高的特色，同時它的焊接質量也比較穩定，焊接機器人的使用能夠提高企業的競爭力與核心價值。焊接機器人尤其適合在復雜的焊接環境中運用，滿足復雜的零件加工需求，但缺點是焊接機器人的使用成本與前期投入比較大，在操作上也有一定的技術難度，結構比較復雜，如果出現故障維修價格也較高，因此焊接機器人在當前階段還無法大規模地進行推廣和使用，同時在使用焊接機器人時，要做好先前準備工作，比如進行焊接組裝和打底焊，同時機器人和人工工作要完美配合，才能順利推動加工流程的完成。在新的工業生產背景下，若要推廣機器人的使用，就要解決自動跟蹤焊接和焊接效果等多方面的問題。

（二）柔性自動化領域

柔性自動化的利用主要可以體現在自動化的程序設置上，工作人員不能把眼光局限在某一單一流水線的生產作業中，而是要利用自動化焊接技術展開多種品類產品的作業與生產。工作人員要把柔性化的特征與自動焊接體系相結合，比如可以通過調整程序和參數的方式實行對設備與技術的柔性化控制。當前柔性化技術還沒有得到全方位的廣泛運用，但是在某些特殊領域，柔性自動化技術已經表現出無可替代的優勢與優良性能。

（三）自動焊接專機領域

自動焊接專機主要以雙絲焊接為主要方式，焊接專機的推廣和使用能減少人工工作壓力，全面提高流水線生產效率，雙絲人工焊接的容深幅度比較大，力學性能優良，并且焊接技術專機具有較為先進的自動化科技，可以被直線曲線焊接等多種形式直接使用，減少焊縫的存在。同時在人工焊接專機的自動化使用中，零件的變形率比較小，質量和生產效率都有保證，因此自動焊接專機技術能夠被大批量運用于生產當中。此外該技術成本較小。方便后期維護和運營，因此當前這一技術運用最廣。

綜上所述，自動焊接技術在機械加工中的應用具有諸多方面的優勢與特色，研發人員要繼續發揮焊接技術的自動化優勢，攻克技術難關，在多個領域提高機械加工的精度和效率。