基于水利水電工程中混凝土檢測及質量控制的要點分析

楊再英

摘要：水利水電工程施工建設中，混凝土質量的管控屬于極為關鍵的一道任務。為了確保工程質量過關以及日后使用的安全性，必須要強化對混凝土施工質量的把控力度。一方面必須要處理好對混凝土施工作業(yè)環(huán)節(jié)的管理工作，采取科學合理的管理策略，另一方面則要落實好對混凝土的檢測工作，以此實現(xiàn)對混凝土施工質量的全面提升。

關鍵詞：水利水電工程;混凝土檢測;質量控制

引言

水利工程利國利民，其建設也符合使用清潔能源的號召，但是水利工程的安全性要求非常高，這是由其巨大的建設資金、人力投入與失事后果造成的。水利工程的安全主要取決于混凝土的質量。水利工程一旦出現(xiàn)質量問題，其修復或者缺陷處理需要巨大資金且效果不佳，所以符合設計強度要求的混凝土的一次性成型澆筑對工程安全運行至關重要。為加強對混凝土施工的監(jiān)管，提高工程的整體安全性，開發(fā)了各種科技檢測技術來檢測混凝土質量。科學檢測技術的使用可以從施工階段就能發(fā)現(xiàn)質量問題，從而改進施工技術，提高混凝土澆筑質量，大幅節(jié)約建設資金。

1水工砼試驗檢測的方法

1.1水利工程中強度試驗

在圍繞水利工程混凝土展開相關檢測中，混凝土強度檢測是非常重要的，檢測人員要嚴格按照國家頒布的水工混凝土施工規(guī)范中的內容對混凝土強度開展試塊強度、回彈強度和鉆芯強度試驗，試驗過程中一定要以混凝土澆筑后28d標準養(yǎng)護抗壓強度為依據(jù)，還需要在混凝土攪拌機出口收集相應的樣品進行試塊抗壓。只有這樣多方的強度試驗才能夠最終保證滿足強度要求。在圍繞著水利工程施工質量檢測過程中，試驗人員利用回彈法對其強度展開全面的檢測，回彈法對混凝土表面彈性進行檢測，然后通過以混凝土表面彈性為基礎展開強度換算，在實際的過程中，混凝土強度檢測，因為回彈法所得到的數(shù)據(jù)是通過換算得來的，所以無法得到全面保障，因此在實際檢測過程中，還需要利用鉆芯法對混凝土強度進行全面檢測。這樣的方式就是鉆取混凝土芯樣來做好抗壓試驗，借助這種方法所得到的數(shù)據(jù)精確性會很高，但是這樣的方法會導致整體工程表面結構受到一定程度破壞。

1.2混凝土回彈檢測

回彈檢測法是通過回彈儀的彈簧對重錘加力，當彈簧釋放時，沖擊桿以恒定的力量撞擊測試面，當重錘受沖擊彈回時，彈簧回彈至最高處，同時標尺測試出重錘被反彈回來的距離，以回彈值（反彈距離與彈簧初始長度之比）作為與強度相關的指標，來推定混凝土強度的一種檢測方法。溢洪道側墻襯砌混凝土設計強度為30MPa，測量結果顯示，1#和2#溢洪道側墻混凝土強度遠低于設計值，其強度不符合設計要求，混凝土強度不合格。

1.3水利工程中有害物質含量檢測

在對水利工程中，氯離子對混凝土會影響其耐久性，加速鋼筋銹蝕，硫酸鹽使混凝土強度下降，混凝土變成易碎松散狀態(tài)，堿含量會使混凝土發(fā)生堿集料反應，在混凝土展開檢測時，需要對混凝土中氯離子做好試驗。因為在整個水利工程施工過程中，需要將鋼筋和混凝土結合，氯離子影響鋼筋銹蝕，掌握混凝土中氯離子含量，使建筑物的結構穩(wěn)定性得到保障，彌補混凝土在建設過程中剛性強，不過缺乏穩(wěn)定性的情況。現(xiàn)階段實際工程中對水利混凝土氯離子含量進行檢測，都是利用化學分析法和滴定條法，這樣的檢測方式需要在混凝土結構上，滴定條法通過鉆孔取不少于25g粉末，然后通過加入化學溶液，計算出氯離子含量。氯化物的危害可引起水利混凝土鋼筋銹蝕，其危險受到碳化深度、含水率、混凝土質量等影響，氯離子含量大于1%表示鋼筋銹蝕活化，通過提前的試驗檢測，能有效的預防質量事故。

2水利工程中的混凝土質量控制

2.1材料的質量控制

現(xiàn)在我國大部分施工作業(yè)項目都是采用自動攪拌混合的混凝土攪拌方式，自動攪拌時的質量控制主要是由攪拌站定時的修復和系統(tǒng)檢查兩項工作完成，必須保證能夠按照工期交工，并且完成的混凝土的質量性能能夠滿足工程質量要求。在各種混凝土的要求施工規(guī)范中規(guī)定攪拌站的計時器應該至少每個月檢測一次（定期）;在現(xiàn)場施工生產中應該在所有時間應對各種配料的系統(tǒng)進行稱量和記錄檢查，然后對可能發(fā)生的情況作出應對方

案。由于混凝土攪拌站的測量時間系統(tǒng)校準不太及時，在以前的工作中，因此導致混凝土發(fā)生質量事故的情況亦經常發(fā)生。為了提高施工混凝土的強度，改善它的性能，混凝土工程中外加劑的使用已經非常廣泛，它在實際工程中的應用已經成為了非常重要的部分，類型不一樣的添加劑可以在一定程度上優(yōu)化混凝土自身的性能，滿足無論冬夏各種季節(jié)的施工需求，在實際施工作業(yè)中展現(xiàn)了良好的效果，還可以改良混凝土的混合比，這是傳統(tǒng)混凝土工程自動混合技術達不到的。

2.2混凝土振搗

在水利工程混凝土施工過程中，混凝土振搗是一個重要環(huán)節(jié)。在振搗作用下，能保證整個模板內混凝土均勻填充。在混凝土振搗過程中，需保證分層下料并振搗。為確保振搗密實，一要注意上下層混凝土澆筑間隔時間不超過混凝土初凝時間。二要加強振搗，注意測量混凝土的澆筑溫度和坍落度。可用插入式振動器和平板式振動器振實，振搗時，應嚴格遵循以下要求：（1）保證插入式振動器每次移動的間距小于1.5倍的振動器作用半徑，將插入式振動器與模板之間的距離控制在5～10cm之間。在振動的同時將振動棒緩慢提起，避免振動棒與鋼筋、模板觸碰。（2）將表面振動器的移位距離控制在振動器平板可覆蓋已振實部位10cm的位置。

2.3混凝土配合比的控制要點

水利工程建設工作的質量和混凝土的質量息息相關，如果細化到具體方面，就涉及到混凝土配合比的優(yōu)化以及設計問題。在設計時，要根據(jù)實際工程相應的水泥混凝土的力學指標進行設計。同時要考慮到混凝土的性價比和工作性能。通常情況下，在設計混凝土的配合比時要按照實際施工過程中的骨料進行孔隙率試驗以及骨料級配。最大容量的骨料級配和骨料最小孔隙率的骨料選擇對整個水泥工程質量的提升有關鍵作用，在選擇之前要根據(jù)坍落度以及耐久性的要求不同進行判斷。泵送混凝土的配合比要考慮很多因素，例如：泵送的垂直高度和水平距離、泵送設備的技術條件、混凝土運輸時間、輸送泵的管徑、氣溫、坍落度損失、彎頭設置等。

2.4在澆筑方面

在開展水利水電工程的主體項目施工活動時，需要依照閘墩、閘室來實行分塊和分倉澆筑工作，把對應敷料厚度嚴格把控在30-50cm范圍內，確保其均勻性。在進行平倉處理時，需要適量分散顆粒體積較大的骨料，并且還應加強重視的一點，振搗質量的優(yōu)劣也與混凝土施工質量有著緊密關聯(lián)。在實際振搗施工時，只有在混凝土不再生成氣泡，而且不會發(fā)生下沉的情況下，方可表明混凝土振搗依然處于足夠密實的狀態(tài)，此時可以直接用于工程建設中，而振搗頻率以及時間等參數(shù)都應當根據(jù)具體施工狀況來加以確定。

結束語

綜上所述，水工混凝土試驗檢測環(huán)節(jié)所涉及到的各項內容都非常復雜，需要整個工程施工部門全力配合，結合實際情況、澆注溫度和澆注方法等，確保整體混凝土澆筑質量的穩(wěn)定性，最終保障整體工程的質量。

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