火電廠熱控儀表故障排查方法的探究

劉亮亮

摘要：在火電廠生產過程中，熱控儀表可以測量生產過程中的水溫、氣溫、氣壓等參數，對于火電廠的生產具有重要作用，若熱控儀表出現故障，可能會導致發電廠不能夠正常生產，文章分析了火力發電廠熱控儀表常見故障，總結了熱控儀表的檢修維護要點，從管理制度和技術規范方面提出了火電廠熱控儀表檢修的措施。

關鍵詞：火電廠;熱控儀表;故障;方法

1導言

隨著我國經濟的發展以及人民生活水平的提高，社會對于電力的需求越來越大。火力發電廠承擔著為社會輸送電力能源的重任，為了更好地實現電力能源的穩定、持續供應，火電廠必須要通過產業升級和調整，不斷革新技術來讓企業的生產能力得以擴大，滿足日益增長的電力需求。加強對熱控儀表的檢修和維護，提升熱控儀表的規范化管理水平，對于促進電廠機組穩定安全運行具有重要的意義。

2火電廠熱控儀表常見的故障類型

實際運行中，火電廠熱控儀表常見故障有：（1）儀表老化。儀表有運行周期，超期運行會增加儀表的故障發生率，重要部位的儀表發生故障會導致熱控系統無法正常運行。（2）環境因素導致的故障。熱控儀表在運行過程中，會因為雨水、雷擊、霜凍等因素導致故障。運行中曾出現由于伴熱帶失電導致熱控儀表故障的現象，嚴重的直接導致儀表失效。（3）外接線及導線松動。受長期振動影響，熱控儀表外接線、導線等會出現松動現象。根據實際檢修情況，熱控儀表故障中50%以上都是因為外接線松動產生的，導線接觸不良導致儀表故障率在30%以上，因此檢修過程中，尤其要加強外接線及導線的檢修。（4）人為誤操作及誤整定導致的故障。隨著科學技術的發展，很多熱控儀表實現了智能化。智能儀表的設定需根據實際工作參數以及用途，運行方式發生變化時，應調整和整定相應工作參數，若操作失誤會導致機組出現“非正常停機”。

3電廠熱控儀表常見故障原因

3.1密封故障

在電場熱控儀表使用過程中，密封故障比較常見。若熱控儀表電纜接口處沒有做好密封，在運行過程中水汽等會進入到儀表的內部，在潮濕的環境下，儀表內的金屬元件容易出現腐蝕，不僅會影響到儀表的準確性，而且還會縮短其使用壽命，甚至會導致出現電源短路的問題，對火電廠的正常生產造成不利的影響。出現這類故障的原因主要有兩類：一方面，廠家為了壓縮成本，沒有做好密封處理，或者火電廠為了壓縮采購成本，采購時沒有對質量進行嚴格的控制;另一方面，工作人員在進行熱控儀表的安裝時，沒有采用與儀表相匹配的密封墊圈，導致儀表的密封性較差。

3.2接線松動

熱控儀表需要對發電設備進行實時、全方位的監測，因此熱控儀表通常需要安裝在發電設備附近，由于很多發電設備在運行過程中都會存在振動，受到這種振動的影響，以及其它外力的作用，熱控儀表容易出現接線松動、螺栓松動等方面的問題，導致儀表接觸不良，影響其運行效果。在振動的影響下，可能會導致焊接部位失效，出現裂縫等，導致熱控儀表不能夠正常運行。相關數據顯示，由于振動導致導線接觸不良是熱控儀表常見故障，可以占到熱控儀表故障總數的30%。

3.3誤操作和誤整定

當前，火電廠應用的熱控儀表中，有很多智能儀表，這些儀表在使用時需要對工作參數和用途進行設定，然后才能夠正常運行。在實際應用過程中，其工作參數受到運行方式的影響，需要根據不同的運行參數來進行調整和操作，如果存在誤操作或者是誤整定等情況，可能會導致儀表不能夠正常工作。

4火電廠熱控儀表故障排查方法

4.1管路的布置及配線安裝

管路的布置主要包括電源配置、信號傳輸等，布置的原則是結合實際、分步進行。需要嚴格地按照場地的實際進行配置，避免因為安裝不當造成的返工問題。設備在長期運行過程中，不可避免地要發生故障，因此，在安裝時，還要為設備后期的維護檢修提供便利，便于后期的維護操作。比如，如果管路的分布是成排的，那么要選擇對口焊接方式;為避免管道堵塞，要根據管道內凝結液的流行來確定管路的傾斜方向，讓凝結液能流回主管道中;如果導管要穿過墻壁，為加強對導管的保護，需要安裝保護管，防止其發生破裂，影響運行工況。要按照抗干擾策略，合理地選取安裝點，

盡可能地減少外界因素對儀表的干擾，尤其是要減少電磁環境的干擾。對線路的安裝要按照安全、穩定、可靠的原則，理順線路，確保儀表線路不發生沖突，進而保證儀表工作的穩定性，實現對機組的有效監控。

4.2加強巡回檢查

登記負責范圍內的熱控儀表，編制儀器設備信息檔案。根據儀表安裝位置制定巡查路線，由相關負責人員定期巡查，主要巡查的內容是;超出運行周期的儀表，要及時更換;一次儀表指示和集控室DCS畫面顯示值是否一致;用萬用表測量儀表的輸入電源電壓，查看電源電壓是否在正常范圍內;檢查保溫、伴熱以及防水等儀表保障設備運行情況是否正常;檢查儀表本體和連接件的接頭是否有損壞及腐蝕現象;儀表零部件是否完整、銘牌是否完好、螺絲是否有松動、插頭是否牢固、密封墊是否存在泄露等;儀表指示參數是否在正常的范圍內;儀表及連接管線支撐件是否松動，儀表管路及線路標識是否齊全、清晰等;儀表外殼的介質流向標識是否正確。

4.3定期排污法

在熱控儀表工作過程中，其測量的介質中包含微小顆粒、油垢等雜質，這些雜質可能會沉積在導壓管、液位測量桶等位置，影響測量的準確性，還可能會影響液位開關正常動作，因此若在巡查中發現熱控儀表的測量值出現了比較大的偏差，或者是出現液位開關誤動作的頻率異常，可能是儀表管路內雜質較多，應進行排污處理。在進行儀器儀表的排污處理時，需要嚴格按照流程來進行：

（1）在開展儀表的排污之前，應與運行人員進行溝通，確認合適的時間，在運行人員同意并且開具工作票以后才能夠實施，避免對生產造成不利影響;若是對壓力調節儀表、流量調節儀表等進行排污處理，應先將其操作方式切換到“手動”，避免儀表出現自動切換的情況，保證調節閥在排污過程中處于穩定狀態。（2）在對溫差變送器進行排污之前，應將三閥組的正負取壓閥關死，之后再緩慢地打開正負導壓管排污閥，將介質和污物等排入到排污管道，然后開啟三閥組正負取壓閥，打開排污螺絲，開始排污，污物清理干凈之后將螺絲擰緊。（3）在完成排污工作后，將系統調回自動模式，排污結束。

4.4故障的診斷分析

首先，故障前后的狀態分析。在火電廠運行過程中，由于運行環境及設備自身的質量影響，儀表系統出現故障不可避免。儀表自動化系統會實時的備份系統運行時的數據信息，因此，可以通過備份數據里面故障前后的數據對比查找故障點。發生故障后，操作人員要在熟知儀表性能，了解系統設計的基礎上，對比儀表故障前后的數據，通過數據對比來分析發生故障的原因及可能發生故障的部位，并及時設計出優化調整的方案。

其次，分析故障數據。當機組的運行處于穩定狀態時，由于運行參數的變化，熱工儀表中的數據曲線在一定范圍內呈規律性變化，一旦數據發生非規律的變化，原本有序的數據曲線出現較大的波動，很可能是儀表故障導致的。相關的技術工作人員需要及時根據儀表的實時數據進行判斷，假使數據的波動超出正常范圍，那么故障點一般發生在熱工儀表系統，需要及時采取措施進行處理。

結束語

綜上所述，熱控儀表在火電廠運行過程中有著非常重要的作用，應加強熱控儀表故障特點的研究，通過深入分析導致火電廠熱控儀表故障的原因，采取針對性的措施進行排查，加強對熱控儀表的檢修維護，需要嚴格按照操作規程進行設計安裝，并定期進行檢修維護。同時，要加強技術培訓，讓相關工作人員提升工作技能，及時消除影響儀表運行的不穩定因素，加強對關鍵部位的防控，及時排除故障，確保儀表安全穩定運行。

參考文獻：

[1]孫淑，渠鵬程.火電廠熱控儀表故障排查方法的探究[J].科學技術創新，2021（23）：24-25.

[2]劉艷美.火電廠熱控儀表故障類型及檢修要點[J].中國高新科技，2021（15）：43-44.