露天礦采裝環節質量控制因素探討

孫 鵬，李 剛

（撫順礦業集團有限責任公司 東露天礦，遼寧 撫順 113000）

在露天礦生產過程中，采裝環節質量管理和控制直接影響后續整體進程。也是采礦過程質量控制一個標志性體現。以撫順東露天礦為例，采用單斗電鏟采掘、鐵道運輸的開采工藝。鐵道運輸工藝靈活性差，線路移設時對坡度、曲線半徑等參數有很高要求。采裝環節質量控制是運輸環節質量控制的基礎[1]，因此，從制約質量控制的條件入手，分析了穿孔、爆破、采裝環節及過程的組織規劃；找出了制約采裝質量的因素，并根據相關因素制定了對應措施。

1 采裝環節質量控制制約條件

按照工藝流程采裝環節質量控制包括：穿孔作業質量控制、爆破作業質量控制、采掘作業質量控制。采掘作業質量控制又包括采掘工作面質量控制和裝車質量控制。

1.1 穿孔質量制約因素

穿孔過程制約質量的因素有穿孔前采區涌水、穿孔過程中質量控制、操作人員責任心等。

1）以撫順東露天礦為例，北幫采區涌水量大，采用潛孔鉆機進行穿孔時，孔內常伴有積水，造成坍孔現象。出現坍孔時正確的處理方法是通過鉆機進行補孔，但受條件所限不具備補孔作業條件時通常采取調整相鄰孔爆破參數及加大藥量的辦法進行補救。采用此方法爆破質量難以控制，爆破后極易產生硬幫、拉底現象[2]。

2）鉆機操控過程中，由于鉆機駕駛員的技能水平、責任心等問題引起的穿孔作業參數超差。例如：孔距、行距、孔深等超過標準。

3）爆破作業中爆破人員未按要求回填鉆孔，造成臺階上部爆破不充分而使塊度超標，臺階下部過度爆破而導致對第2 幅采區作業造成影響。

1.2 爆破質量制約因素

1）爆破設計人員根據采區臺階進行基本設計，未根據現場實際進行專門設計。遇到地質條件復雜，水文條件復雜的區域不能保證爆破后質量。

2）受季節、充填料等影響。導致爆破充填質量波動過大。例如：冬季充填物料凍結，炮孔充填料不適合造成充填壓力不夠，爆破質量不好。

3）裝藥過程中對卡堵藥包處理不當或未作處理就進行裝藥填充，造成爆破藥量不足，炮孔底部出現根底。

1.3 采裝質量制約因素

1）電鏟駕駛員在采掘過程中未按標準采掘，造成采掘后臺階坡面參差不齊、平盤高低不平，影響后續鐵道移設。

2）采掘過程中標高控制。一般的要求是按照枕木下200 mm 進行采掘，因為鐵道移設時路基高200 mm，按此標高采掘可以保持各臺階高度基本不變。但在采掘過程中由于電鏟駕駛員技能水平或爆破后采區排水不暢等原因制約，致使臺階推進幾幅后，臺階高度發生變化，對電鐵系統運行造成影響。

3）采掘帶寬度與鐵道移設步距不匹配。移設線路步距過大，會造成電鏟作業采寬不足，電鏟窄采影響電鏟裝車效率；采掘帶寬度過小，則造成電鏟不能一次采凈爆破區域[3]。

4）裝車過程中駕駛員責任心不強，未按標準裝車，造成裝偏車、裝車欠量、車幫掛大塊等質量問題。

2 組織規劃宣傳對質量的制約條件

1）組織建設制約條件。質量控制的關鍵因素是對質量問題重視程度，從各生產環節把控質量問題。企業應確立各部門質量控制責任，明確分工。從生產、機電、安全等多角度入手，協調質量控制各環節，完善質量控制各項制度。相關人員需接受質量控制培訓，成立專門質量控制部門。

2）規劃建設制約條件。質量控制的前期工作，包括人員的配備情況、各工藝銜接情況、當前質量控制著重點調查等。人員的配備包括管理人員及操作人員等所有人員。各環節工藝銜接包括：生產環境、設備工藝、上下工藝間銜接。質量控制著重監督評價，發現問題、反饋問題、糾正問題。監督評價又分為自我評價和外部評價，自我評價由各環節負責人對環節內的質量管控進行評價，以進一步了解質量薄弱點并進行改正。外部評價為其他部門對工藝環節過程進行定期或不定期的監督管控過程，并把發現的問題反饋，進行有序整改。

3）宣傳建設制約條件。對規程、規范、標準貫徹落實不到位也制約質量控制，因此宣傳教育尤其重要。宣傳教育有以下3 種形式：①對員工進行質量基本概念的教育，開展質量相關的標準建設；②利用規程、規劃在宣傳欄、網絡等形式、進行質量管控的知識宣傳；③各環節對質量管控好的單位、個人進行宣傳，并對經驗進行總結宣講。

3 采裝環節制約因素及解決途徑

1）穿孔質量控制解決途徑。穿孔質量控制的解決途徑有以下幾點：①加強員工操作技術培訓，按規程作業，使用專業工具進行布孔、點孔、驗收，控制鉆孔合格率；②為改善鉆孔區域作業環節，減少坍孔現象，強化采區水的治理，對放炮采區進行整體排水設計，形成主、副水溝，減少各采區涌水，水量控制困難的采區采取分行爆破拉水、或放炮與鉆孔配合，采取打1 孔放1 孔的方法保證爆破質量；③強化穿孔質量監察，多角度、多方位進行監察，從隊組、到專業科室對不符合設計的鉆孔進行標記，并進行補孔作業，加強鉆孔后的護孔工作。

2）爆破質量控制解決途徑。爆破質量控制的解決途徑有以下幾點：①靈活調整爆破設計，根據爆破現場的特點，爆破礦巖的特性進行設計，對穿孔過程誤差進行修正，進行爆破設計微調，例如，在巖種發生變化的區域為保證爆破后的塊度及爆破效果，可采取長短孔配合、調整孔行距、分段爆破等方式[4]；②在現場的充填物料不符合充填要求時，可以使用挖溝機等設備進行充填物料的備料工作，保證充填料質量與數量；③針對爆破過程中出現的炮藥卡堵、充填不到位等問題，對爆破人員進行培訓，定期組織演練并進行考核，以整體提升放炮質量；④爆破工作開始前對爆破區域進行1 次鉆孔深度的復驗，對坍孔造成的孔深不足，做好標記，在裝藥時進行相鄰孔裝藥量的調整，超過鉆孔深度的鉆孔也做標記，在裝藥前先進行鉆孔充填，充填至設計深度。

3）采裝質量控制解決途徑。采裝質量控制分為采掘質量和裝車質量。采裝質量控制的解決途徑有以下幾點：①提高生產管理人員業務技術水平，平衡穿孔、爆破、采掘，及鐵道移設步距之間的配合關系，從技術角度保證各生產環節質量[5]；②采掘過程中電鏟操作員需按照標準要求進行采掘，對因條件所限造成的標高波動現象，及時反饋處理；③涌水過多的采區形成臨時水溝，并與主水溝相連，保證采掘作業環境穩定；④控制裝車質量，明確裝車標準（堆高700 mm，四角不空），形成監管機制，在電鐵線路重要部位裝設監控裝置，對裝車質量進行監察。

4 組織規劃制約因素解決途徑

1）依靠組織規劃強化質量控制。撫順東露天礦根據自身實際制定了質量控制各項規定及考核機制，明確了質量控制責任分工，確立了質量控制全員參與的模式，對質量影響因素排查、反饋、整改、復查全過程控制，形成兩級監察，即礦對各生產單位的質量監察、各生產單位對班組的監察[6]。重點切入以下幾點：①本著全員參與的精神按職責開展質量管控，做到每人都是“群監員”；②對易出現的質量問題，根據安全操作規程及相關技術要求，形成監察表單，對照表單監察；③從組織管理、規章制度、信息傳遞反饋、責任落實等方面入手，深入把控質量環節，分析問題產生的原因。從根本上杜絕質量問題；④監察時間靈活動態，包括每日質量巡查，每周、旬、月進行不定時監察。

2）依靠教育培訓強化質量控制。具體方法如下：①按照各環節生產技術需要，根據質量標準要求，制定質量培訓教材，教材內容應理論與實踐相結合；②分層級，從業務科室到隊組，不同側重點進行專業技術知識培訓并考核，提高員工質量技能及認識；③通過微信等形式發布質量學習內容，對好的樣板進行宣傳，例如在采裝過程中把裝車的標準操作制作成視頻，放在微信群里，電鏟駕駛員可利用碎片時間進行學習。

3）把質量管控與績效考核掛鉤。每月統計質量問題，分析質量問題原因，形成獎懲機制，調動每名員工在質量管控中的積極性[7]。

4）標準化管理。標準化管理是質量控制不可或缺的先決條件，撫順東露天礦采取的措施有：①建立標準化工作考核細則、完善標準化工作責任制、修訂操作規程、安全規程，為質量控制提供制度及技術上的支持；②設立標準化工作管理目標，每年年初針對安全目標、標準化目標等簽責任狀，分層級分解目標，一層保一層；③進行網格化的質量管理，按照黨政同責、齊抓共管原則，推進形成立體式的質量管理體系。

5 結語

質量控制是露天礦持續發展的永恒主題，更是一項長期而艱巨的工作。以撫順東露天礦為例，通過梳理質量控制在管理組織方面的影響因素，總結出的各環節質量控制經驗，為露天礦山質量管理長效機制的建立提供了借鑒。