山東館驛鎮黑皮雞樅菌工廠化周年栽培技術及推廣應用

陳方喜

（山東省梁山縣館驛鎮農業綜合服務中心，山東 梁山 272600）

筆者在館驛鎮食用菌產業園進行技術指導，利用現代食用菌制種技術，由野生黑皮雞樅菌子實體經分離、純化后，優選生長潔白、健壯的黑皮雞樅菌絲體，選擇最佳培養基分，經多次馴化后獲得適合工廠化栽培的優良菌株。

利用微生物液態深層培養（發酵）技術對食用菌進行液態深層培養，研制出黑皮雞樅菌液體栽培種，并在生產中不斷探索黑皮雞樅菌培養基分，確定最佳配比基分，確定拌料、裝袋、滅菌、冷卻、接種、培養、出菇流程。

整個生產過程模擬野生環境，實現工廠化周年生產，生產的黑皮雞樅菌形狀、口感、營養價值都非常接近野生黑皮雞樅菌，探索出適合雞樅菌工廠化周年栽培的生產技術[1]。打破了雞樅菌無法人工培育、不能工廠化生產的瓶頸，并推廣應用。

通過液體發酵技術和液體菌種接種技術生產的菌包，模擬野生環境培養和出菇，產量為每平方米15 kg，外觀、口感與檢測指標與野生雞樅菌相仿。生產周期縮短為80 天，每年可種植4 期，每平方米年總產300 kg。按30 元/kg 計算，收入10.8 萬元，出去成本及人工費45000 元，純利為6.3 萬元，效益十分可觀。

一、黑皮雞樅菌工廠化周年生產主要技術

1、優選原料

黑皮雞樅菌工廠化周年生產技術所選原料均為新鮮、無霉變的優質原料，符合黑皮雞樅菌工廠化周年生產技術各項營養要求。經過各項技術檢測，均符合出菇生產要求。

（1）拌料

各原料占比為：棉子殼45%、麩皮22%、木屑18%、玉米芯7%、玉米粉5%、豆粕3%。將檢測合格的原料，按照配比要求加入自動攪拌機，加水進行攪拌，使培養基的含水率在60%～63%。

（2）裝袋

將攪拌好的培養料通過自動傳輸帶送到自動裝袋機處，操作人員將聚乙烯塑料袋套在自動裝袋機上。選用寬17 cm、長33 cm、厚0.05 mm 的聚丙烯塑料袋，裝完后稱量，確保每個菌袋在1.2～1.4 kg，然后用透氣防潮的塑料蓋封口。

2、菌袋滅菌

將封好口的菌袋轉移到高溫滅菌器里進行滅菌處理。裝好后將高溫滅菌器完全封閉，然后加熱3 h，滅菌室壓力達到0.15 MPa，溫度達到121℃時即可。加熱后不要馬上打開滅菌鍋，等待30 min后再打開，冷卻后即可接種。

3、液態菌種制作

黑皮雞樅菌發酵罐常用配方：3%玉米粉、3%葡萄糖、2%麩皮、0.3%蛋白胨、0.1%硫酸鎂、0.15%磷酸二氫鉀、0.05%維生素B、0.3%硝酸鈉、91.1%水，pH 值保持在6 左右。

4、接種

一定要在無菌的接種間內接種，工作人員要穿經過消毒的工作服。將接種槍用多層紗布裹好，外包1 層牛皮紙，用線繩捆扎好。然后，把接種槍和接種管放入滅菌鍋內滅菌40 min。將滅菌后的接種管，在酒精燈火焰的保護下，快速接到發酵罐接種閥上，打開接種閥，把接種槍放在酒精燈的火焰下消毒，然后使用接種槍往冷卻好的接種袋內接種，每袋接種量35～40 mL。

5、發菌培養

接好菌種的料袋經傳送帶進入培養室，按照進入時間整齊擺放在架子上，做好入庫記錄。培養室內溫度保持在20～25℃，相對濕度60%左右。每天定時通風2 次，早晚各1 次，每次不超過0.5 h。發菌期間，需定期檢查培養袋，發現雜菌感染菌袋要及時清出培養室，以防感染其他菌袋。

6、上架覆土

菌絲長滿菌袋后，將料袋轉入出菇房內。將菌袋的塑料菌袋去掉，取出菌棒，豎立擺放在出菇架內。菌棒間距離5 cm，上面覆土，直到將菌棒蓋嚴，然后大水澆透。最后，覆蓋2～4 cm厚的草炭土，土壤pH 值保持在5.5～7.0。

為了更好利用空間，出菇架采用角鐵制作，中間的架子寬度為140 cm，靠墻的架子寬度為70 cm，高度70 cm，具體可根據實際寬度、高度制作。

7、出菇管理

出菇室內溫度控制在25～30℃，晝夜溫差控制在10℃左右，料溫控制在25～27℃，空氣濕度保持在90%左右。使用灰色光帶給予黑皮雞樅菌一定的散射光照，光照強度控制在300 lx左右。定時通風，保持出菇室內空氣不污濁。

黑皮雞樅菌一般覆土25 天后即可出菇，要加強管理，提高產量，提升質量。出菇時期，出菇室溫度要保持在20～30℃，晝夜溫差保持在10℃左右，在8～10℃溫差刺激下子實體可快速分化。料溫控制在25℃左右，空氣濕度控制在85%～95%，加強通風。出菇時黑皮雞樅菌需要一定散光照射，光照強度控制在100～300 lx。

8、采收

出菇5 天左右，當菌蓋直徑長到2～5 cm 時即可采收第1潮菇。采收要及時，在上菌蓋未完全張開前采收[2]。一共可采收3 潮菇左右，每潮菇間隔10 天左右。采收時手握菌柄，輕輕旋扭，連根一同拔起，放入采收筐內。

黑皮雞樅菌采收完成后要對床面進行處理，每潮菇采完后，床面留下的菇根和死菇應及時清理，以免腐爛造成雜菌感染。及時補充濕潤細土，保持床面平整。

二、工廠化周年生產優勢

1、產量高、質量好、周期短

黑皮雞樅菌對環境要求特別高，野生產量低，大棚種植受季節性影響只能在每年5～10 月生產，且產量低、質量差、病蟲害防治難度大。

工廠化生產對現有智能金針菇出菇室進行改造，在溫度、濕度、CO2、散光照射等方面模擬野生環境，適合周生產。采用5層鋼構架，每層四周用PVC 板遮擋覆土，圍鋪塑料薄膜用于覆土和培養基保濕，實現一年四季出菇。種植周期55～60 天，可采摘3～4 潮，每平方米第1 潮可采摘6.5 kg，第2 潮可采摘5 kg，第3 潮可采摘3.5 kg，共15 kg，如果按5 層計算，每平方米可出菇75 kg。

2、節約能源、提高效益

黑皮雞樅菌工廠化周年生產利用智能出菇室，冬季暖氣加溫，夏季制冷機降溫，其他季節只進行散光照射和通風。培養室、出菇室內設置多個溫度、濕度、CO2濃度傳感器，傳輸到采控終端，通過計數控制器設置最大值、最小值自動啟動空調（暖氣）、加濕機、軸流風機，散光照射采用灰色燈帶照射，大大提高單位利用面積。智能出菇室設有防蟲網、粘蟲板，降低病蟲害發生率，大大提高經濟效益。

3、優化液體菌種袋栽接種技術

對同種活性液態菌種進行多種接種載體和工藝的研究，并通過對比優化測試結果，確定袋栽接種技術的最佳方案，根據測試結果優化工藝技術流程。

三、工廠化周年生產應用前景

梁山縣館驛鎮食用菌產業園被評為“全國工廠化生產示范園區”，梁山館驛鎮政府獲得“山東省食用菌行業十大主產基地鄉鎮”“小蘑菇新農村建設”先進單位稱號，2020 年館驛鎮被山東省政府評為農業產業強鎮。

館驛鎮食用菌產業園在做好農業龍頭企業的同時，積極探討并推動農民致富模式。創新思路，按照“食用菌高效標準化循環經濟農業”模式建設了食用菌產業園區，經營模式上獨特的“農民+小老板+菇農”管理模式，把企業、合作社、小老板和菇農聯系成密不可分的利益共同體，相輔相成，共同發展。公司提供黑皮雞樅菌液態菌種和袋栽技術，周邊農戶只進行出菇管理，大資本、技術優勢與家庭種菇的勞動效率優勢相結合，提升食用菌產業的技術水平和規模效益[3]。

園區還吸納了有勞動能力但缺資金技術的農戶在園區打工，強化了“統一生產、統一培養、統一管理、統一銷售、統一核算、分散出菇”的標準化生產管理模式。公司還組織農民自建菇房，由公司提供成品菌包，統一技術指導，統一回收產品。

另外，館驛鎮黨委政府統籌各村鞏固脫貧成果資金，在園區內建立以村為單元的車間，承包給小老板，既做大做強食用菌產業，又增加了村集體收入。直接帶動農戶400 余人，間接帶動農戶1800 余人，為館驛鎮鞏固脫貧成果、農民增產增收做出貢獻。