機電設備智能控制技術應用研究

摘要：為了促進我國煤礦行業(yè)的發(fā)展，保障煤礦開采的安全性與穩(wěn)定性。本文對煤礦機電設備中的智能控制技術進行分析研究。文章首先闡述了機電設備智能控制技術的應用現(xiàn)狀，之后對煤礦機電設備中智能控制技術的應用方向進行概括總結。希望本文對有關工作者給予一定的啟發(fā)與幫助，提高智能控制技術的同時，促進我國煤礦行業(yè)智能控制技術的發(fā)展。

關鍵詞：機電設備;智能控制技術;應用研究

前言：

目前煤炭仍然是我國主要能源之一，與國民經(jīng)濟發(fā)展息息相關。因此要想提高煤炭生產(chǎn)效率，必須著重發(fā)展煤炭生產(chǎn)的技術水平，隨著科技水平的不斷提高，現(xiàn)代化智能技術不斷的發(fā)展，我國煤礦產(chǎn)業(yè)中的煤礦機電大量采用了智能化控制技術，既提高了煤礦生產(chǎn)安全性有提高了生產(chǎn)效率。

1.智能控制技術的應用現(xiàn)狀

1.1應用廣泛

進入21世紀以來，智能控制技術不斷的發(fā)展，并且已經(jīng)進入到了各行各業(yè)中，其具體所包含的控制技術主要為：智能控制專家系統(tǒng)、 智能控制邏輯理論學習、智能控制學習技術內容、智能技術網(wǎng)絡控制等。由于智能控制技術帶有巨大的智能性，在技術發(fā)達的行業(yè)中，能夠代替大量的勞動力，真正的實現(xiàn)自動化加工生產(chǎn)，其主要的工作原理就是將智能控制技術，與自動化技術以及網(wǎng)絡信息化技術相交融，完成對機電設備的程序設定，最后將設定好的程序導入到指定的機械設備當中，進而完成自動化生產(chǎn)[1]。

1.2 智能化成熟

首先現(xiàn)代科技技術的不斷發(fā)展，信息化技術越來越成熟，與智能控制技術的融合程度越來越強。現(xiàn)代智能控制技術的成熟性不光體現(xiàn)在自動化生產(chǎn)上，還可以以人類的思維模式為參照，利用仿生技術對智能機電設備進行不斷的優(yōu)化，進而大大的提高機電設備的智能化水平。另一方面，相較于傳統(tǒng)的機電設備技術，智能控制技術內部結構相對的簡單一些，操作程度也相對的簡單，但是在智能化的控制上卻要略勝一籌，并且智能控制技術呈現(xiàn)出點狀的特點，通過智能化控制對機電設備中的每個模塊實現(xiàn)單獨控制。

1.3質量優(yōu)越

從目前來看，智能化控制技術在具體的施工作業(yè)中表現(xiàn)相對的優(yōu)秀，尤其是在一些具有高難度的施工作業(yè)中，也表現(xiàn)的相對良好，因為智能控制技術不僅可以滿足這些高難度領域的作業(yè)需求，還可以有效的避免外界因素的干擾。但是從另一方面來看，我國的智能控制化技術起步較晚，需要不斷的優(yōu)化與改善。

2.煤礦機電設備中智能控制技術的發(fā)展方向

2.1煤礦機電設備的發(fā)展分析

隨著智能在具體控制技術的不斷成熟應用，使煤礦機電設備的自動化程度得到了極大的提高，利用智能化專家系統(tǒng)一步步的形成智能化數(shù)據(jù)庫，通過不斷的積累學習，最后形成一定的規(guī)模。常見的煤礦機電設備表現(xiàn)形式為：比如在煤礦挖掘設備進行遠程控制，或者利用液壓支架進行遠程控制的時候，必須將挖掘設備中的控制面板導入到智能化控制設備當中，最后實現(xiàn)自動化挖掘生產(chǎn)。另一方面利用智能控制技術在對機電設備進行控制與分析時，一旦出現(xiàn)設備異常情況的出現(xiàn)，智能控制技術就會第一時間發(fā)展預警，及時的向維修人員傳遞，使維修人員能夠快速的修理。最后需要注意的是，要想對煤礦機電設備實現(xiàn)更好的控制，可以利用膠帶傳輸機通過智能控制技術中的PIC系統(tǒng)進行控制，一方面實現(xiàn)控制頻率的調整，另一方面實現(xiàn)減少礦產(chǎn)資源的損耗程度。最后利用智能控制技術的編程對機電設備中的運行速度以及設備能力進行調整，一方面有效的規(guī)避了施工作業(yè)的風險，另一方面可以利用智能控制技術，實時確定好煤炭的發(fā)掘進度以及工作人員所處的位置當中，進而制定出科學的施工方案計劃[2]。

2.2智能控制技術對煤炭采礦機的應用

煤炭采礦機作為煤礦生產(chǎn)的主要設備，對提升整個煤礦生產(chǎn)有著重要的作用。要想確實的提高生產(chǎn)質量，必須充分發(fā)揮智能控制技術的應用。一方面在采礦機機電設備中的測試環(huán)節(jié)上，對機電設備的數(shù)據(jù)進行采集分析，并且不斷的模擬出機電設備施工環(huán)境的承載量，進而分析判斷出煤礦中的生產(chǎn)環(huán)境以及潛在的危險因素。另一方面煤礦采礦利用自動化技術以及計算機，兩者之間進行交互融合，進而取代人工采礦，在保證工作人員生命安全的前提下，保證整個煤礦挖掘的效率性以及穩(wěn)定性，并從檢測、運行工作、控制等方面對采礦機進行不斷的優(yōu)化。

2.3監(jiān)控設備以及挖掘設備中的應用分析

由于煤礦挖掘具有一定的危險性，并且受到挖掘環(huán)境以及地質結構的影響，我國每年都會發(fā)生煤礦坍塌的現(xiàn)象，對人們的生命財產(chǎn)帶來巨大的損失。因此首先需要通過智能控制技術對煤礦機電設備進行不斷的優(yōu)化，目前最常見的就是利用采煤機和數(shù)字提升機，通過智能控制技術結合PLC的控制系統(tǒng)實現(xiàn)智能控制以及實時監(jiān)控。另一方面由于機電設備的傳感控制器在地下的環(huán)境中，很容易受到信號干擾的情況發(fā)生，需要采用不同的智能通信技術進行信號傳遞，進而實施監(jiān)控到地下工作人員的開采情況以及位置跟蹤，一旦發(fā)生情況，可以根據(jù)位置進行救援，一定程度為工作人員提供了安全保障。最后利用智能控制技術對傳送、監(jiān)測、排水、防爆等系統(tǒng)進行不斷的完善，利用智能通信設備對工作人員進行引導，為工作人員提供更多的施工便利，進而提高施工的生產(chǎn)效率。

結語：隨著智能控制技術的發(fā)展，對煤礦機電設備的優(yōu)化程度也是不斷的提高，積極的使用智能控制技術不僅有效的提高了煤礦的生產(chǎn)效率，還解放了一定的勞動力，降低了施工的成本，減少了一定的安全風險，現(xiàn)階段我國的智能控制技術發(fā)展的不是很完善，希望有關的技術人員專家進行不斷的完善優(yōu)化，促進智能控制技術發(fā)展的同時，加強我國煤炭行業(yè)的發(fā)展。

參考文獻：

[1]于彬，崔中桐，游吉.新田煤礦1901工作面智能化綜采設備系統(tǒng)的應用技術研究[J].內蒙古煤炭經(jīng)濟，2021（02）：88-89.

[2]楊潔.智能控制技術在煤礦機電設備中的應用——評《煤礦井下智能設備電氣控制實用技術》[J].礦業(yè)研究與開發(fā)，2020，40（01）：168.

作者簡介：張偉（1973年4月—），男，漢，籍貫：山東省寧陽市，大專，助理工程師，研究方向：機械電氣。