裝配式建筑PC疊合板電氣管路敷設施工

周治勇

中建三局集團有限公司 北京 100097

根據《建筑產業現代化發展綱要》的要求，到2020年，裝配式建筑占新建建筑的比例要達到20%以上。目前全國已有56個國家級住宅產業化基地，11個住宅產業化試點城市。在裝配式建筑施工中，墻體與頂板均需考慮電氣管路預留，其中墻體只需考慮接駁位置，但PC疊合板則需要在現澆層上考慮定位和敷設。裝配式建筑PC疊合板電氣管路敷設施工具有其特殊性，裝配式建筑PC疊合板桁架筋極大地限制了電氣管路敷設的方式、空間、路由，使電氣管路敷設由“放”改為“穿”，且為滿足電氣管路保護層厚度、管路的彎曲半徑等規范要求，對PC疊合板內電氣管路施工技術進行研究很有必要[1-7]。本文以招商南邵項目為依托，進行了PC疊合板內電氣管路敷設的研究。

1 工程概況

1.1 總體概況

招商南邵項目共分2個地塊：57#地塊建筑面積約111 240.12 m2，70#地塊建筑面積約105 417 m2，3層以上為裝配式混凝土剪力墻結構。樓板采用PC疊合板，在正式施工前進行了樣板房施工，樣板房采用和圖紙完全一樣的戶型設計。在樣板房施工時出現大量問題，通過優化和研究，解決了樣板房施工時的問題，達到了樣板先行的目的。施工中遇到的其中一項問題是PC疊合板電氣管路敷設困難，通過對裝配式建筑PC疊合板上電氣管路敷設施工方法進行改善調整，實現了電氣管路敷設的裝配式施工，極大地提高了工作效率，節省了原材料，降低了工程成本。

1.2 PC疊合板電氣管路敷設施工概況

首先，對樣板間PC疊合板電氣點位進行深化，充分考慮后期電氣管路敷設存在的問題。由于疊合板上的現澆層厚70 mm，管路只能疊加2層，電氣點位深化時要充分考慮電氣管路敷設的路由。點位應避開桁架筋，且配管方向應避免與水暖預留洞交叉。

其次，對電氣管路敷設進行深化。依據電氣電源進行電氣管路敷設深化，明確具體路由，使管路路徑最短、交叉最少，滿足管路敷設彎曲半徑，在不浪費原材料的情況下，盡量設計同樣尺寸的路由，以便于加工。同時深化圖紙可以作為后期電線管批量加工及敷設施工的指導依據。

2 施工特點

2.1 安全可靠

電氣管路敷設在施工時有圖可依，節點位置明確，使施工更加準確化、標準化、規范化、集成化，極大地提高了電氣管路敷設質量，避免后期剔鑿修改。保證安全系數。通過合理的排布及施工，避免了切斷桁架筋的操作，在節省修補桁架筋人工的同時，保證了PC疊合板的完整性，維持了PC疊合板原有的強度，從而保證了PC疊合板的安全系數。

2.2 降本增效

將電線管加工量產化，綜合考慮用量，避免出現長度100 mm以上的廢料，以節約主材。采用分層式施工及拼圖式施工方法，讓施工變得快速簡單，減少了施工作業量，節省了人工。電線管在裝配式建筑PC疊合板吊裝前加工完畢，疊合板吊裝完成后即可及時進行管路敷設施工，且依據圖紙加工的管路，可直接在裝配式建筑PC疊合板上拼接，極大地縮短了施工周期，使施工變得簡單標準。施工作業周期縮短，施工作業量減少，簡單的施工工序使現場更加整潔、無垃圾，減少了聲光污染，讓施工變得更加綠色環保。

3 PC疊合板電氣管路敷設施工重難點

電氣管路較多，存在交叉，錯綜復雜，需避開水暖預留洞口，敷設時要嚴格執行與桁架筋平行的管路敷設于底層，與桁架筋交叉的管路敷設在上層的敷設方式，以此來保證管路交叉部位保護層厚度滿足規范要求。管路分層敷設時，拼接套管長度不應小于管外徑的3倍，交叉部位處300 mm內無管路接頭，并避免出現切斷桁架筋的情況。

電線管安裝時彎曲部位較多，施工較為困難，電線管加工時嚴格依據加工圖尺寸進行加工，且加工彎曲半徑應不小于6D，彎扁度不大于0.1D（D為管外徑）。

4 PC疊合板電氣管路敷設施工工藝流程

4.1 工藝流程

深化電氣施工圖紙→PC疊合板生產加工→PC疊合板進場檢驗→電管加工→PC疊合板安裝→電氣管路敷設→電管二次固定

4.2 PC疊合板生產加工

PC疊合板生產加工嚴格依據電氣點位深化圖紙進行電氣點位預留，且保證預留電線盒質量，做到出廠無損壞。施工現場首段疊合板混凝土質量及預留電盒位置經建設單位、監理單位、設計單位驗收合格，且現場施工無質量問題后再進行批量生產。

4.3 PC疊合板進場檢驗

PC疊合板進場時嚴格進行檢查，由于在PC疊合板運輸過程中會存在磕碰現象，因此項目電氣工程師對每塊PC疊合板上的預留接線盒均需進行檢查，查看有無破損現象，且依據深化圖紙進行電氣點位的核對，確保PC疊合板上電氣點位與深化圖紙吻合，避免出現配管誤差，造成返工的現象。

4.4 PC疊合板電氣管路加工

在PC疊合板安裝完成前，依據電氣管路敷設深化圖紙將電線管加工完畢，且電線管加工時需嚴格依據圖紙細化的管路敷設方向及彎曲半徑，在后續施工中，根據現場實際情況對管路敷設進行微調并進一步體現于圖紙中。經確認后，可進行電線管的批量加工，形成流水，脫離PC疊合板安裝周期的限制，做到電氣管路敷設與PC疊合板安裝無間隙工序銜接，從而縮短預制板整體施工周期。

電線管加工時，操作人員將彎管彈簧（簡稱彎簧）插入PVC管內需要煨彎處，兩手抓牢電線管兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出圖紙設計的彎度。然后，抽出彎簧（當彎曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。

4.5 PC疊合板安裝

1）PC疊合板吊裝前對板上預留接線盒進行二次檢查，確定無損壞及影響施工現象的存在。

2）PC疊合板吊裝時須有電氣專業人員進行旁站，確認在吊裝過程中不會對電氣管路及接線盒造成損傷。

3）PC疊合板吊裝完成后，電氣專業人員需立即對PC疊合板上電氣點位進行核對，如發現與施工圖紙不符要及時與吊裝負責人溝通，確認PC疊合板吊裝方向是否有誤。如在吊裝完畢后未發現問題，則立即進行電氣管路的敷設施工。

4.6 PC疊合板電氣管路敷設施工

1）分層式敷設：按照電氣管路敷設深化圖紙，與桁架筋平行方向的電氣管路首先進行敷設，且敷設時緊貼PC疊合板。待下層電管敷設完成后，再進行與桁架筋交叉方向的電管敷設。

2）拼圖式敷設：電管敷設時，以某一個電氣點位作為起點，使用與其對應的成品電管進行拼接，逐步與其他點位進行接駁，這樣可以提高施工速度。

3）管路連接：管路連接應使用套箍連接，用小刷子蘸最配套的塑料管黏結劑，并均勻涂抹在管外壁上，將線管插入套管，管口應到位。黏結劑性能要求黏結后1 min內不移位，黏性保持時間長，并具有防水性。當2層管路上下交叉敷設時，電管接頭不應設置在交叉位置處200 mm以內。

4）電盒封堵：在電管敷設完成后，需將原預留電盒上未使用的管接部位進行封堵，防止在后續混凝土澆筑施工中出現漏漿現象。

5）電管敷設：電管敷設于疊合板現澆層內，且應緊貼PC疊合板敷設于桁架筋下，交叉敷設時，上層電管應煨成燈叉彎（圖1），與桁架筋交叉的管路用鍍鋅鐵絲綁扎牢固，與桁架筋平行的管路另附鋼筋進行綁扎固定。

圖1 PC疊合板電氣管路分層式敷設示意

4.7 電管二次固定

1）土建專業在進行頂板鋼筋敷設前，管理人員需對施工人員進行成品保護教育，避免施工中損壞現象的出現。

2）待頂板鋼筋敷設完畢后，電氣施工人員首先對已完成敷設的電線管進行排查修復，且對已敷設完成的管路進行二次綁扎固定，管路交叉部位200 mm內需有固定點。

5 結語

根據以往對工地的施工考察，PC疊合板上預留接線盒在實際施工時均需進行剔槽調整，由于在PC疊合板生產時，電氣點位未進行深化，PC疊合板上預留的接線盒存在盒接與桁架筋交叉打架、接線盒管接方向與水暖預留洞等其他專業預留位置間距過近等影響后期電氣管路敷設施工的問題。本文論述了細化設計之前，在考慮到實際施工的基礎上優化電氣管路路由，優化PC疊合板電氣點位，避免上述情況的出現，為后期電氣管路敷設帶來便利，減少PC疊合板剔槽所需的人工消耗。在電氣管路敷設施工中采用了分層式敷設及拼圖式敷設等施工方法，使工人清晰地辨識每一條管路的敷設路由，施工變得簡單快捷，節省了施工人員數量，縮短了施工周期。優化后的施工操作，避免了多項現場加工帶來的聲光污染，使整個施工流程變得綠色節能，從而實現了良好的環境效益。