玉米淀粉生產中工藝水和干物質的分離及回收（1）

在玉米淀粉加工過程中一個很重要的環節是工藝水的回收處理，工藝水主要是從預濃縮機和麩質濃縮機分離出來的上清液，為了減少系統中新鮮水的用量，這些上清液即工藝水在玉米加工系統中可以循環使用，其中一部分用于洗滌胚芽和纖維，另一部分用于亞硫酸的制備；但這些工藝水中含有一定量的蛋白質，蛋白質在玉米淀粉加工過程中是價格最高的副產品，蛋白質存在于工藝水中，既影響副產品蛋白的收率，又影響工藝水的循環利用，甚至影響整個生產系統的正常生產。玉米淀粉生產中應最大限度的回收這些蛋白質，保證工藝水的潔凈度，保證生產的良性運行。

1 淀粉生產過程中工藝水及蛋白質回收工藝

來自預濃縮機和麩質濃縮機的上清液即工藝水，首先進入到豎流沉淀罐、氣浮槽或氣浮機中，分離出工藝水中的蛋白質，處理后的工藝水進入到生產系統中用于制酸、洗滌纖維和胚芽，回收蛋白作為副產品出售。

1.1 沉淀罐式分離回收工藝

沉淀罐式分離回收工藝中，來自預濃縮機或麩質濃縮機的工藝水經由一級豎流沉淀罐的中間芯管進入到豎流沉淀罐底部，芯管下部設傘形擋板使工藝水在池中均勻分布后沿整個過水斷面緩慢上升，由于蛋白的密度大，因而沉降進入罐底錐形斗中，澄清水從罐四周沿周邊溢流至二級豎流沉淀罐，當豎流沉淀罐底部有一定的蛋白沉淀時，打開底部出料閥，定期把沉淀的麩質排放到到麩質回收罐中，然后用泵打入到濃麩質罐，和麩質濃縮機的底流合并進入蛋白脫水及干燥工段，二級豎流沉淀罐底流和一級豎流沉淀罐底流合并到一起，從二級豎流沉淀罐溢流流出的清澈工藝水進入到工藝水罐中，一部分通過制酸水輸送泵輸送到亞硫酸制備工段，一部分工藝水通過工藝水泵進入到系統中，用于洗滌纖維和胚芽；此種工藝由于蛋白質的回收主要靠沉降時間，因此所用的沉淀罐數量過多，占地面積大，處理效率低，而且時間長水容易染菌，因此只適合于規模小的玉米淀粉加工企業。

1.2 氣浮式分離回收工藝

氣浮式分離回收工藝中，來自預濃縮機或麩質濃縮機的工藝水進入到氣浮槽中，在氣浮槽進口處加一根壓縮空氣管道，并在進料斗加一些玻璃球用于把大氣泡打碎為小氣泡，利用高度分散的微小氣泡作為載體粘附工藝水中的蛋白顆粒，使其浮力大于重力和阻力，從而使蛋白上浮至水面，形成泡沫，然后通過刮板刮除泡沫，實現工藝水中蛋白和工藝水分離的目的；氣浮槽頂流漂浮的蛋白和底流沉淀的蛋白合并到一起進入麩質回收罐中，然后通過泵打入到濃麩質罐，和麩質濃縮機的底流合并進入蛋白脫水及干燥工段，中間出的澄清的工藝水進入工藝水罐中，一部分通過制酸水輸送泵輸送到亞硫酸制備工段，一部分工藝水通過工藝水泵進入到系統中，用于洗滌纖維和胚芽；此工藝中由于壓縮空氣吹氣產生的氣泡較大，使漂浮出的蛋白量并不理想，氣浮槽處理量比較小，處理效果也不是很好，因此只應用在一些規模比較小的玉米淀粉加工企業。