測量模型算法在圓錐滾子軸承中的應用

摘要：新型技術創新算法是測量模型算法。圓錐滾子軸承長度測量的誤差精準算法是該算法的依據。運用塊規進行多方位測量。由單體低分辨率的軸承模型組合操作組成的多分辨軸承模型是圓錐滾子軸承技術測量模型的細化。初始化單體調研時重點考慮了操作者簡化測量誤差是圓錐滾子軸承模型精度的重要保證。生成軸承多菱形模型，需要將對點檢測記載成圓錐滾子軸承模型菱形檢測量和對點檢測記載的數據庫聯接量。測量模型算法調整軸承模型分辨率的主要辦法是可通過菱形片數和簡化誤差。圓錐滾子軸承技術測量實驗結果證明了測量模型算法是非常有效的算法。

關鍵詞：圓錐滾子軸承;長度測量;塊規;菱形

中圖分類號：G710 ?文獻標識碼：A

文章編號：1009-3044（2021）32-0121-03

Application of Measurement Model Algorithm in Tapered Roller Bearing

JIANG Huan-Hua

（Liaoning Communication College， Shenyang 110136， China）

Absrtact： The technology innovation algorithm is measurement model algorithm. The accuracy algorithm of tapered roller bearing length measurement is the basis of the algorithm， and the block gauge is used for multi-directional measurement. The multi-resolution bearing model composed of single low-resolution bearing model is the refinement of rolling bearing technology measurement model. The simplified measurement error of the operator is taken into account when initializing the unit sampling， which is an important guarantee for the accuracy of the bearing model. In order to generate the bearing multi-resolution model， the thinning operation needs to be decomposed into the geometric modification information of the bearing model and the relationship information between the thinning operations. The main way to adjust the resolution of bearing model by measuring model algorithm is to simplify the error and the number of rhombic slices. The experimental results of tapered roller bearing show that the measurement model algorithm is very effective.

Key words： tapered roller bearing; length measurement; quick gauge; diamond

1 引言

圓錐滾子軸承是滾動軸承中生產量比較大的系列。該系列軸承在國民經濟中占有重要的比例，其系列產品的設計、改型、測量都是非常重要的。

圓錐滾子軸承模型的數學描述是該系列軸承設計和生產中重要的參變量。因此，在設計時是需要重點關切。兩個方面是圓錐滾子軸承模型建立需要考慮的。

（1） 該軸承模型本質上是用離散線性曲面片組成，即菱形片。這是在設計矩陣計算時使用的。因為是矩陣計算，運算器的資源要求很高，而模型的菱形片也很多，存儲數據很不方便。信道是數據和信息傳遞的重要通道。數據產品，特別是軍工產品、高精度產品、高機密產品，傳輸數據和信息時，更需要信道的安全和保密。

（2） 圓錐滾子軸承模型是設計和運算的依據，固定不變的模型框架是根本。這個模型框架即組成該框架的菱形片數量是固定的。也就是說，圓錐滾子軸承的滾子是菱形片方式展現。菱形片是框架，菱形片是依據。方便是菱形片在圓錐滾子軸承上的使用，優點也是菱形片在圓錐滾子軸承上的使用。但傳遞同時，也帶來了很多不便。這里的不便，主要是產品的精度問題。

我們知道，精度是圓錐滾子軸承的生命線，也是效益線。各級精度的使用在圓錐滾子軸承的應用上是有嚴格要求的。無論是生產還是設計都要考慮圓錐滾子軸承產品的精度問題。我們都知道，圓錐滾子軸承模型是抽象的數學模型。數學模型是編制算法的基礎，也是編程序的根本。很多時間很多場合，使用精度較高的圓錐滾子軸承模型，就如高射炮打蚊子，浪費資源。

根據這種情況，我們運用一些計算機專業的思維，也就是我們軟件的算法。

對于圓錐滾子軸承來說，我們采用一種軸承層次簡化細節模型來研究。我們運用數學中的逐步逼近的方法一步一步又一步地逼近，可以得到任意層次簡化細節模型。這樣，我們就可以得到不同情況下，不同細節層次的圓錐滾子軸承，就不是面對一個單一層次的模型。這樣的軸承模型就可以是通用的，就可以完成不同型號的圓錐滾子軸承的設計。

根據調研方法的區分，圓錐滾子軸承層次模型可以分成上下層次。上層次是將兩個精度較高的等級軸承對該軸承模型進行技術簡化，進行細加工。實現該軸承模型的取點定位，確定算法;這是一種算法。

還有一種算法是下層次算法。這是匯集兩個精度等級較低的軸承，對這兩個級別的軸承進行預處理。但因為精度較低，在菱形片處理上也較為方便。

2 調研

層次簡化細節分析是算法語言的一個重要步驟。層次簡化細節分析是一種算法工具，是一種信號處理工具，又是一種信息傳遞工具。

建立層次簡化細節分析模型需要軸承模型能完整地向上層次和向下層次進行調研取點。軸承是精密制造產品，不需要也沒有音響的一維和圖形的二維歐式空間。軸承模型僅僅就定義在一個二維的流行平臺上。

軸承，特別是圓錐滾子軸承是典型的機械制造產品，它有幾何信息，還有連通信息。這些連通圖的連通信息還非常復雜。圓錐滾子軸承模型是按層次細分的。各個頂點需要連接，這種連接是按拓撲學來補充的。

眾所周知，音響和圖像的調研點采用數據庫中索引的方式就可以匯成其間的拓撲關系。那么，層次簡化細節模型在向上層次和向下層次尋找調研點時，就要多多考慮怎樣做到光滑，怎樣做到合理細致地確定調研點。

軸承層次簡化細節分析模型采用的菱形模型。圓錐滾子軸承菱形模型調研點的順序就很有講究。層次簡化細節分析軸承模型進行向下層次調研，因為這個層次精度較低需要細化。

2.1 細化圓錐滾子軸承菱形邊

細化圓錐滾子模型菱形的每一條邊，按數據結構的原則統計和計算被優化進行優化。按統計的順序優化軸承模型中的每一條邊。保證優化后的菱形邊都是精度好的邊，區域都是精度好的區域。

優化菱形邊的行動的原則是：

（1）優化選中邊的優先值。

（2）確定優化后，處理新頂點的優化誤差。

優化誤差主要目的是維持住圓錐滾子模型的原始狀態信息，就是在優化了選中的優先值后也是這樣。具體做法是選用測算點到菱形片的垂線，并選取盡可能多的測量點。其目的就是盡量在優化的過程中減少誤差。

2.2頂點的優化

優化的點為最后目的點。如擋邊的坡度和位置的檢定。

角度ɑ的檢定

第一步用刀口尺將整個工作面的直線性檢查一下，然后在正弦尺上確定檢測角度ɑ。

第二步角度檢定合格后，利用刀口尺、量塊、圓柱在光隙箱上檢查。并通過計算，確定合格與否。

第三步檢測不垂直度

從菱形片上可以尋找到該測量點;從菱形一條邊上的投透影來尋找測量點時，兩個鄰近菱形片該就可以清楚地尋找到這條邊的測量點;被分配到該頂點的鄰近菱形片就是這個測量點只有這個測量點的投透影為頂點時。這樣，就可以完成菱形邊的檢測。

簡化過程這樣可以達到優化，我們通過測量排序，達到我們優化的要求。

3 圓錐滾子標準件

3.1圓錐滾子標準件

（1） 圓錐滾子標準件

按其形狀分為兩種形式的標準件;一種是平面的，圓錐滾子標準件。這種標準件是用于車加工和初磨工序，一種圓錐滾子標準件是帶圓弧的，用于終磨工序。

檢定圓錐滾子標準件的檢定項目有：

1）基面對中心線的擺差;

2）母線的不直度;

3）橢圓度;

4）滾子標準件的角度ɑ和母線不直度在J743正弦儀上檢定。

3.2 滾子標準件直徑的檢定：

滾子標準件直徑的檢定：

1）基面為平面的滾子標準件的檢定是在測長機上進行;

2）基面為圓弧的滾子標準件直徑的檢定是在萬能工具顯微鏡上進行。

檢定時用頂針頂住，以一個平測量刀和一個斜測量刀測量。

4 實驗結果

通過以上的檢測和實驗，我們得到了圓錐滾子軸承菱形邊檢測的最佳測量效果。建立圓錐滾子軸承菱形邊數學模型是一種可行的數學算法。建立圓錐滾子軸承菱形邊數學模型是一種可行的計算機算法。應有圓錐滾子軸承菱形邊數學模型算法，極大地加快了圓錐滾子軸承的檢測，極大地提高了圓錐滾子軸承的測量精度。這樣也就極大地提高了軸承的檢測精度，也提高了軸承的產品質量。為此，由圓錐滾子軸承菱形邊的檢測，創造出一種新的行之有效的檢測方法。這種方法在生產之中應用，深受廣大操作者的歡迎。圓錐滾子軸承菱形邊檢測法受到推廣和應用。

5 結論

圓錐滾子軸承在滾動軸承中占有重要的地位。生產出好的圓錐滾子軸承，生產出質量好、產品精的圓錐滾子軸承是我們的重要的任務。生產離不開設計，設計離不開模型、模型離不開檢測。這一切的一切，都和我們本文中提到的菱形片有關。我們研究出了菱形片，就是抓住了關鍵所在。我們抓住了菱形片，就是抓住了模型測量的要點。菱形片測量算法是在圓錐滾子軸承生產中值得重點提出的算法。菱形片測量算法是一種新型的測量算法。這種算法解決了圓錐滾子軸承生產中的瓶頸問題。菱形片測量算法是數學優化問題、是計算機程序設計方法問題、是測量技術問題三位一體的統一。菱形片測量算法是最新的測量算法。菱形片測量算法是非常有前途的測量算法問題，菱形片測量算法大有希望。

參考文獻：

[1] 劉紅軍，趙帥.一種基于混合遺傳算法的車間調度問題的研究[J].制造業自動化，2011，33（17）：39-41，59.

[2] 劉巖，張鳳鮮.量子密碼通信技術及其應用模式的研究.[J].飛行器測試報告，2009，28（3）：49-52.

[3] 蔣喆.一種滾動軸承技術測量模型生成算法[J].微計算機信息，2010，26（19）：44-46.

[4] 盧利峰.量子通信技術研究及其應用分析[J]光通信研究，2013（4）：28-30.

[5] 嚴小俊，蔣偉康，曹誠.基于遺傳模擬退火算法的汽車動力總成懸置系統優化設計[J].振動與沖擊，2014，33（23）：155-159.

[6] 周宇鵬，張爭氣.基于改進遺傳算法的波束形成方法[J].計算機仿真，2010，27（8）：208-211.

[7] 馬光良，裴生富，張爭氣.基于改進遺傳算法的SVM參數優化研究[J].計算機仿真，2010，27（8）：150-152，193

[8] 謝志強.基于遺傳算法支持向量機的網絡入侵預測[J].計算機仿真，2010，27（8）：110-113.

[9] 蔣喆，明立軍.基于網格的模擬淬火遺傳算法及其在305軸承生產中的調度[J].制造業自動化，2010，32（8）：53-55.

[10] 李平.基于管理體系的制造企業信息化建設和運行[J].制造業自動化，2010，32（8）：22-26.

【通聯編輯：梁書】

收稿日期：2021-05-12

基金項目：本項目為2020年度國家文化藝術傳播交流推廣資助項目之子項目，該成果獲得沈陽科技成果二等獎

作者簡介：蔣寰華，碩士，大學教師，研究方向：計量學、大數據技術、量子通信、云計算、信息管理系統。