長屋面瓦安裝施工工藝

【摘 要】隨著國民技術的進一步發展，長屋面瓦以其接頭少，檢修更換少而越來越多地應用在工業與民用建筑中。但也因其長度大，安裝時易變形帶來安裝與運輸方面的難題。文章從安裝工藝、安裝器具等方面的研究及應用，實現了優質高效的施工，對同類建筑有著良好的借鑒意義。

【關鍵詞】長屋面瓦; 安裝; 托盤

【中圖分類號】TU721.2【文獻標志碼】B

大跨度鋼結構廠房的屋面瓦多數選用隱藏式彩鋼板壓型屋面瓦。因其瓦型獨特的強剛度、彩鋼板材的高防腐、防水滴水不漏的性能等特點，大受設計者的青睞。隨著目前生產工藝先進性的要求，屋面瓦在長度設計方面越來越長。但由于其撓度過大，在運輸和安裝過程中，因發生非彈性變形致使安裝時不易就位。本文通過采用托盤吊裝使屋面瓦變形較小，采用專業的水平滑道滑動運輸保證其安全可靠性。

1 項目概況

阿爾及利亞吉杰勒榨油廠項目21地塊Z08鋼結構大豆儲存廠房，長240 m，跨度為49.80 m，建筑面積11 952 m2，屋面梁主桁架由上弦H型鋼+矩管腹桿+下弦H型鋼組合成的“人”字形型鋼桁架，鋼結構頂端距地面超過32.37 m，屋面梁水平支撐及梁間支撐系統鋼材為H型鋼（歐標），單榀主桁架12～15 t，由于屋面梁單邊長度約36 m主桁架采取加工廠分三段加工運輸至施工現場下部分段拼裝吊裝+上部結構整體吊裝相接合的施工方案，屋面檁條為工字鋼，屋面為單層彩鋼板。鋼結構基礎頂標高+21.200 m。側墻采用扶壁式擋墻類型，擋墻6.0 m設置一個構造柱，構造柱高度7.5 m，屋脊標高+53.572 m。

建筑層數：地上1層。建筑高度：檐口高度7.5 m，為單跨式鋼架結構，凈跨度49.8 m，柱距6.0 m，屋脊距地面高度約32.37 m.每個單元格分別由梁間水平支撐、垂直支撐和屋面檁條支撐材料共同組成的穩定門式鋼架結構體系（圖1）。

2 總體安裝方案

Z08屋架每榀間距為6 m，采用單榀從檐溝位置至屋脊瓦方向安裝，采用托盤吊裝屋面瓦，每次吊裝6片，采用專業的水平滑道，滑動每一片屋面瓦到指定的位置，鉚釘固定，水平完成6片瓦后，垂直方向安裝下一個6片瓦，依次到達屋脊位置，屋脊位置要充分保證吊車可以到達，吊車站位位于廠房外側便道上，一榀安裝完成后，沿著屋面方向由東向西側順序進行。屋面瓦安裝順序見圖2。

3 屋面瓦的縱向位置

屋面瓦的縱向位置見圖3。

4 安裝工序

4.1 起吊屋面瓦至屋面安裝位置

（1）使用的專用工具：托盤。

托盤為13 m×1.2 m，使用UPN120槽鋼為主要支架，上下底邊采用L80×8 mm角鋼螺栓連接，將屋面瓦放進托盤中后，表面采用三根角鋼螺栓固定到UPN120槽鋼上，見圖4。

（2）在地面將2榀之間的6塊屋面瓦裝進托盤、臨時固定，見圖5。

（3）采用25 t吊車或130 t吊車起吊送至預安裝位置，并與橫向檁條臨時固定（采用焊接鉤子固定吊車鉤，準備下一次裝運吊裝，見圖6。

（4）鋪裝6塊底部臨時滑行工具，見圖7。采用折彎件做成長度6 m，高度1.5 m上、下帶鉤的臨時滑道。

（5）人工將屋面瓦逐塊抬出，放進預先安裝好的滑道上，滑行至第一片的安裝位置，人工校正，先固定13.2 m（12.3/12.6 m）長度的屋面瓦頂部錨固，下部2個檁條不與屋面錨固固定，撤出臨時滑道后進行自攻釘錨固;在滑動中用38 mm鋼管制作夾具，防止風吹動，見圖8。

（6）滑行至指定位置，人工抬出第二塊屋面瓦，搭接完成，校正、自攻釘固定。

（7）依次完成6片屋面的橫向鋪裝。

（8）使用吊車將托盤移動至地面，重復裝載屋面瓦。

4.2 水平第二聯6片屋面瓦安裝

（1）1～4步與第一步相同

（2）第二聯底部滑行工具，因已經安裝了第一聯的屋面瓦，且需要搭接，預留下兩根檁條不打釘，下口夾具抽走后打釘，采用的措施見圖9。

（3）5～7步與第一步相同。

4.3 屋脊瓦的安裝

采用25 t吊車在廠房內部吊裝，每安裝6榀，順序進行屋面瓦安裝，安裝完成6榀屋脊瓦后，可以將要鋪設的屋面瓦吊裝屋脊處存放。

4.4 人員安全

在房屋頂部1.2 m處掛一鋼絲繩，人員安全帶掛鉤掛在鋼絲繩上以確保安全，具體見圖10[1]。

5 結束語

“長屋面瓦高空安裝”+“托盤運送” +“鋼絲繩生命線”綜合安裝技術，實現了對6 m 長屋面瓦的“托盤運送、垂直運輸、水平運輸、安裝一體化”的施工。在工業廠房的建設中，采用長屋面瓦的大規模工業廠房將會越來越多，其應用前景廣闊。

參考文獻

[1]王宏. 超長屋面瓦高空制作和安裝技術，四川建筑， 2014，34（5）.

[定稿日期]2021-01-20

[作者簡介]孫向英（1974～），男，本科，高級工程師，主要從事公路、鐵路施工工作。