鞠雅娜,李天舒,張 然,張雅琳,胡亞瓊
(中國石油石油化工研究院,北京 102206)
石油中的砷化物作為石油加工過程中的有害毒物,大多以有機砷化物AsR3的形態(tài)存在[1],具有較強的化學配位能力,易與第Ⅷ族元素(Co、Ni)的d軌道結(jié)合形成配位鍵,極少量的砷化物就能使催化劑永久性中毒失活[2],影響催化劑活性和壽命。催化裂化汽油中的砷化物主要以二甲胂、乙胂、三甲胂、三乙胂、二苯基甲胂的形式存在[3],含量極低。由于催化裂化汽油加氫催化劑的金屬活性組分以Mo,Co,Ni等過渡金屬為主,易與砷化物結(jié)合生成金屬砷化物,嚴重影響催化劑使用壽命。因此,迫切需要解決催化裂化汽油中砷化物的脫除問題。
目前,催化裂化汽油脫砷技術主要以吸附脫砷為主,已廣泛應用于中國石油格爾木分公司、慶陽石化公司等多家企業(yè)的汽油加氫裝置上[4],主要是配套催化裂化汽油選擇性加氫脫硫改質(zhì)組合技術(PHG[5],M-PHG[6],Gardes[7])進行使用,對全餾分催化裂化汽油進行吸附脫砷處理,對后續(xù)預加氫單元及重汽油加氫脫硫改質(zhì)單元催化劑進行脫砷保護。但對于高砷催化裂化汽油,尤其是當170 ℃以上餾分中砷化物含量較高時[8],單獨吸附脫砷技術難以滿足后續(xù)重汽油加氫脫硫改質(zhì)單元脫砷需要,影響裝置長周期穩(wěn)定運行。因此,解決重汽油組分中殘存的大分子砷化物的脫除問題尤為迫切。臨氫脫砷技術作為另一種脫砷技術,由于具有砷容量更大、脫砷效果更好等優(yōu)點[9],成為高效脫砷的典型技術。……