添加劑在聚脲潤滑脂中的感受性

夏延秋，楊 闊，馮 欣，王遠慧，楊洪濤

(1.華北電力大學能源動力與機械工程學院，北京 102206；2.湖北潤德西科技有限公司)

近年來，隨著現代科技的高速發展，越來越多的高溫、高速、高負荷機械設備投入使用，對設備的潤滑要求越來越苛刻[1-2]。聚脲潤滑脂(簡稱聚脲脂)具有長壽命、高穩定性、高滴點等特點，可以有效保護設備部件、降低磨損，因而廣泛應用于冶金、航空航天、汽車軸承等領域[3-4]。

為了滿足復雜多變的工況要求，科技人員采用改進聚脲脂配方及加入功能添加劑等方法來提高其熱穩定性和其他性能[5-8]。Liu Lei等[5]研究發現聚脲脂的性能隨著脲基團數量的變化而改變。脲基團數量增加會使每個分子平均形成的氫鍵數量增加，潤滑脂的滴點升高，抗剪切能力、膠體安定性增強，稠化能力和抗磨能力下降。夏延秋等[6]以多烷基環戊烷(MACs)為基礎油制備了聚脲潤滑脂，并考察了苯三唑衍生物(T551)、噻二唑類衍生物(T561)和二硫化鉬(MoS2)對其性能的影響，發現加入添加劑后MACs聚脲脂的減摩和抗磨性能提高，說明MACs聚脲脂與3種添加劑具有良好的相容性；Cao Zhengfeng等[7]將兩種離子液體摻雜聚苯胺作為聚脲脂添加劑來提高其耐腐蝕性能，發現與純聚脲脂相比，添加離子液體摻雜聚苯胺的潤滑脂具有更好的耐腐蝕性能。

有機鉬兼具減摩、抗磨和抗氧化作用，廣泛用作聚脲脂添加劑[9-13]。Bouchet等[14]、Espejo等[15]和Parenago等[16]研究指出，溫度、基礎油的變化都可能影響有機鉬的減摩、抗磨性能。不同載荷、溫度、頻率下對有機鉬潤滑脂進行摩擦磨損試驗，結果證實有機鉬在不同的環境下感受性各不相同[17-19]。……