復(fù)合陶瓷保溫結(jié)構(gòu)壓力容器CR檢測(cè)工藝優(yōu)化

劉會(huì)彬1,2，陸樹華1,2，莫榮明，莫仁江，李福生

(1.浙江省特種設(shè)備科學(xué)研究院，杭州 310020；2.浙江省特種設(shè)備安全檢測(cè)技術(shù)研究重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，杭州 310020；3.浙江嘉名染整有限公司，嘉興 314505)

某企業(yè)在高溫染色機(jī)上涂覆了一種新型的陶瓷隔熱涂料，該涂料可顯著提升隔熱效果及降低蒸氣耗用量。因工藝生產(chǎn)的需要，染色車間內(nèi)的染色機(jī)、換熱器及過濾器外表面涂覆的隔熱涂料厚度會(huì)有所不同，為了保證焊接質(zhì)量，部分焊縫會(huì)采用附加墊板結(jié)構(gòu)，墊板材料均為316不銹鋼。

對(duì)該類壓力容器結(jié)構(gòu)的無損檢測(cè)存在以下問題：① 該類壓力容器材料為316不銹鋼，焊縫厚度為36 mm，材料聲衰減系數(shù)大，散射嚴(yán)重，加之壁厚薄，不適合采用常規(guī)超聲檢測(cè)法檢測(cè)；② 涂覆的是不同厚度的復(fù)合陶瓷隔熱材料(厚度最大部位達(dá)到80 mm)，受提離效應(yīng)的限制，電磁超聲檢測(cè)法也不適用；③ 過濾器設(shè)備直徑小，壁厚薄，封頭與筒體連接的環(huán)焊縫采用附加墊板結(jié)構(gòu)，常規(guī)的無損檢測(cè)方法難以滿足該類設(shè)備的檢測(cè)要求。CR(計(jì)算機(jī)射線照相)檢測(cè)技術(shù)具有檢測(cè)速度快、成像質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)上述結(jié)構(gòu)的無損檢測(cè)具有良好的應(yīng)用前景。

陳小明等[1]闡述了CR檢測(cè)的分辨力、系統(tǒng)分辨率、圖像分辨率、掃描分辨率的內(nèi)在聯(lián)系與區(qū)別;李永君等[2]以含人工裂紋缺陷的精密鑄造平板為對(duì)象，研究了管電壓、曝光量、焦距對(duì)圖像質(zhì)量的影響;毛國均等[3]研究了管道是否帶料、采用不同射線源和是否考慮介質(zhì)這3種影響因素下CR檢測(cè)技術(shù)的可靠性與有效性；……