淺談機械自動化技術在工業生產中的運用

陳榮峰

摘要： 在國民經濟發展過程中，機械制造逐漸成為重要的支柱產業，為社會發展提供有力的機械設備支持，有效提升了社會生產力。隨著機械化水平的逐漸提高，自動化技術的應用也越來越廣泛，完善了傳統機械制造工藝，機械制造自動化逐漸成為未來發展的重要方向。在這種情況下，對機械自動化在工業生產中的應用展開研究具有非常重要的意義。

關鍵詞： 機械自動化; 機械制造; 應用

1 概述

隨著現代科學信息技術的不斷進步發展，很多機械制造企業在實際生產活動以及日常的機械制造過程中，更加注重相關機械自動化技術的分析和使用，并且注重對相關技術的調整和應用。將機械自動化技術有效合理地應用到機械制造生產活動中，能夠使得傳統的機械生產流程以及相關生產環節得到有效完善，并且能夠使一些機械制造裝備和機械制造方法得到完善，進而對不同的機械制造項目產生深遠的影響，使得我國的機械制造產業以及相關制造部門能夠進行更加智能化、精密化的機械制造。此外機械自動化技術應用到機械生產以及相關生產工藝中還能夠使得機械生產及相關設備生產環節更加快捷、智能，能夠使得相關人員對一些生產工藝以及制造工藝進行有效地優化，并且使得相關人員能夠在自動化制造的過程中更加有效、準確地完成相關操作，進而使得人員能夠使用先進的生產技術來完成機械的合理設計和有效制造。機械制造企業需要在機械自動技術的應用過程中注重相關人工資源的合理使用，可通過對企業的一些機械設備以及其他自動化設備的使用過程中采用自動化機器和人工的雙重控制來提高機械制造的可靠性，從而使得相關機械設備在實際的生產以及使用的過程中能夠更加有效地完成機械生產工作，使得相關生產人員以及儀器監管人員及時地發現機械設備在使用過程中以及其在生產環節存在的一些問題，進而使得相關人員在自動化技術的應用方面更加成熟，加快企業的機械生產效率，從而使企業發展的更加快速。

2 機械自動化應用的重要性

促進能耗降低。傳統的工業生產中，產品的制造效率低下，生產過程中的產生的能源消耗也非常高，在機械運行的過程中，同樣容易產生很多問題，導致機械系統出現故障。由于機械的實際加工制造過程，需要大量的能源供給，才能保證設備在日常運行過程中的穩定性，避免故障問題的產生。在機械制造過程中，應用自動化技術能夠有效緩解這一問題，由于機械自動化的應用有效實現了機械制造設備內部結構的優化，且有效減少運行過程中的能源消耗。

有效提升了安全性和效率。在實際的機械加工制造過程中，機械加工設備在使用中容易發生安全事故。且傳統加工過程需要人工操作，在人工操作的過程中，可能出現操作失誤以及故障問題不能被及時發現，只能安排專業的維修人員予以維修、檢查，但是這樣所需時間較長，給企業的生產造成一定程度的影響，耽誤生產進度，在這種情況下，機械自動化技術的引進以及應用，有效解決了這一問題，機械制造與計算機監測技術的有效結合，提升機械故障檢測的能力，加快發現問題所在位置的速度，這樣維修人員就能夠更加快速地開展維修，以最快的速度恢復機械設備，有效緩解由于機械故障導致的工作進展延誤。

有效保證了生產效率。在工業生產中應用自動化技術能夠實現整個生產流程的統一設計，不需要過多考慮人員操作和檢驗等工序，使機械制造的各個過程銜接更加流暢，各個工序之間通過自動檢測、自動分配工時、自動選擇加工方式進行銜接，相對于傳統的人工操作效率得到顯著的提升。在自動化機械制造的過程中，工作人員僅需要對自己負責的機床或生產線進行相關的參數設定，便可由設備自行完成工作，能保證生產速度和生產效率的同步提升

降低工作人員的勞動強度。通過自動化技術的應用，機械加工設備的工作過程對人員的需求量明顯減少。同時，一線生產制造工作人員的勞動強度和工作壓力明顯降低。此外，自動化技術的應用還提升了操作人員工作的安全性，使機械加工的過程更加簡單便捷。

3 機械自動化應用的主要方式

數控制造技術。數控制造技術是機械制造最重要、最核心的技術之一，通過將電氣控制技術、數據分析技術、傳感器技術等眾多技術集成到傳統的加工設備之中，為機械加工設備提供精確、高效的自動執行能力。相對于傳統的機械制造方式，數控制造具有顯著的效率、精確性和質量優勢，有利于極大的降低大批量加工制造的時間，減少人工勞動量。通過數控制造技術與機械集成制造技術相結合，能夠建造現代化的數控制造中心，為復雜形狀零件提供一次性全方位成形制造的技術支持。

智能制造技術。智能制造技術是在數控制造技術的基礎上發展起來的新技術，智能制造與數控制造的區別在于智能制造具有類似人類的思維和邏輯判斷能力，通過智能制造技術能夠針對不同的工況和環境變化自主進行信息收集、分析、決策，并合理解決生產制造過程中的問題。智能制造技術為機械制造設備提供了大腦，使機械制造的過程能夠擺脫對人的依賴，是制造技術發展的高級形態。

柔性制造技術。隨著我國經濟的快速發展，制造業的規模實現了不斷擴大，為進一步提高制造生產線的應用價值，降低企業生產制造的設備購置成本，柔性制造技術被廣泛應用于中大型企業的生產線之中。柔性制造技術能夠實現對生產線所有設備的集中統一控制，并根據不同設備的功能進行分類，明確各個設備的功能和實際作用，在生產過程中，能夠根據不同產品種類、或不同品種的產品自動調整生產制造路徑，實現同一生產線同時制造多個種類的產品，有效減少生產制造設備的購置數量，降低購置成本和場地消耗。

仿真制造技術。仿真制造技術是針對傳統試制和技術優化過程研究的新技術，該技術以計算機技術為載體，能夠模仿不同的機械制造設備完成模擬制造過程。有效避免傳統工業生產中零件試制或設計缺陷造成的原材料浪費，減少零件試制的時間消耗。仿真制造技術的應用能夠顯著縮短機械產品制造的研發時間，提高產品的出產質量，優化生產制造的實施過程。

故障檢測技術。在傳統的機械生產過程中，機床的故障問題是影響生產效率的主要因素之一，為有效避免機床故障問題的發生，在機床設備中安裝大量的傳感器和檢測元件，通過實時獲取機床運行狀態，能夠實現對機床故障的監測與預防。能夠在機床運行出現異常時及時進行預警，在嚴重故障時自動控制制造設備停機，并為制造設備的故障提供可能的原因分析，提高故障問題的解決效率。

4 結語

綜上所述，在我國制造行業的快速發展下，制造設備的自動化水平進一步提高，自動化技術在機械制造領域的應用顯著提高了生產效率和產品質量，并降低了生產成本，對制造行業的發展意義重大。

參考文獻

[1] 楊艷. 節能設計理念在機械制造及自動化應用中的滲透研究[J]. 內燃機與配件，2021（ 5） ： 160 - 161.