數控加工技術在機械模具制造中的應用

郝志敏

(新鄉職業技術學院，河南 新鄉 453000)

1 數控加工技術的基本原理

數控加工技術，主要是利用計算機編程為工件進行加工，實現智能化自動加工生產。數控加工技術是由軟件與硬件組成。在軟件方面，主要是指數控機床加工所使用的程序代碼等應用系統。在機械設備加工早期階段，應完成相應的計算機程序編碼，以達到現實的需求。在設備對工件進行加工的環節當中，需要充分了解被加工工件的大小、材料等一系列信息，以此方便利用計算機程序來實現智能化的自動加工，在這個時期當中，其將出現一些有用的參數數據，有助于柔性生產系統，并能收集和應用一切內部參數。在硬件方面，主要是指數控機床和加工輔助設施。對于傳統機床而言，一部分工作必須手工完成。而在數控機床的現實使用環節中，從業者應將模具量值的機械參數加載到系統中，通過內部傳感器系統開展工件的生產，從而讓數字化應用有效實現。

2 在機械模具制造中使用數控加工技術的優勢

2.1 提高生產效率

數控加工技術擁有一定的現代化，在實際應用過程中，主要利用數字化中心的有效開展，在滿足現實需要的基礎之上，對機械模具設備實現合理控制，使加工件的生產在一定程度上得以完成，大大提高了機械模具的生產效率，促進了機械模具的精密加工與生產。

2.2 實現自動化生產

通過采用數控加工技術，讓機械鑄造生產的自動化程度獲得明顯的提高。在實際應用中，數控機床加工技術能夠結合現實情況，合理地控制以及管理相關的加工設備，這關鍵在于合理使用數字化中心系統。利用此系統，控制以及管理有關加工設備，根據現實需求，將機械模具生產的方便性得以提高。關鍵原因是機械模具處理設備的操作主要由數字化中心系統的一系列程序開展管理以及合理控制，其內部涵蓋的程序符合要求，基于此，機械模具鑄造設備可以平穩運行，讓機械模具產品達到自動化生產的目的。

2.3 提升產品性能

在實際應用流程中，采用傳統的模式，其機械模具加工通常會受到非常多的因素的影響，在一定程度上會使機械模具對其質量無法有效控制，不僅花費較多資源，還會對公司產生一定的影響。科學開展數控加工技術可以將上述問題進行優化，利用數控加工技術，機械模具加工設備得以有效控制，最大程度實現自動化生產。不管是在其機械模具的精準度方面，還是其性能方面，都能夠進行有效提升，與此同時，還可以科學降低由于從業者操作錯誤而造成一系列模具質量方面問題的發生概率，實現經濟利益最大化。

3 數控加工技術在機械模具制造中的應用分析

3.1 加工模具生產所需要的高精準度以及形狀復雜的產品

在很多模具加工當中，通常要使用車削、磨削、銑削等機械加工方式來開展，這些加工方式都屬于傳統的機械加工方式。我國正處于信息化時代，很多精準度高的數控技術以及機床的產生都是為了讓復雜型零件得以自動化加工，并確保其質量。在最近幾年中，國內數控系統經歷很多代產品發展的同一時期，數控機床是從三坐標形式的數控銑床制造開始，陸續生產出數控化轉塔式沖床與轉塔鉆床、NDC、加工中心、FMS等機床以及系統。數控加工技術正在朝高速化、高精準度方向進步。基于模具領域與計算機的發展，推動多軸運作加工技術的發展。使用多軸回轉系統與多直線運動結合而成的多種聯合運作模式，可以符合各個種類加工零件的要求，在精密加工中的對比優勢以及技術效益得以提升。

3.2 開展高速切削，提升生產效率

我國經濟正在迅速發展，解決制作效益與產品競爭力的關鍵因素是提升生產效率。影響產品競爭力主要有三個方面：生產時間、產品質量以及產品成本。在模具生產領域中，已經顯示出快速切削技術的巨大優勢，為了與模型腔的曲面加工相符合，刀具的半徑應該不大于其曲面的最小圓周半徑，由于其半徑較小，因此對于主軸運作速度的要求很高。在國外，其運作速度可以達到40000～100000 r/min，高速進給速度可以達到30000～60000 mm/min。因此，模具生產環節中應用數控加工技術時，快速切削技術往往得到高度關注。使用高速銑削機床加工大型或中型模具可以使精度達到0.01 mm，使用高速切削技術可以保證模具加工的質量。

3.3 模具制造生產實現網絡化與智能化

隨著中國市場經濟體系的改革，數控設備正朝著信息化、智能化、網絡化的方向發展，將在一定程度上對模具生產領域對生產線、生產企業以及生產系統達到信息集成有關問題進行處理。智能化數控加工技術可以實現現代化工業生產復雜形狀鑄件的需求，比如空間曲面、變角度工件等以往加工方法處理不來的工藝。智能化控制技術的產生將數控加工技術推向了全新的發展水平。智能化控制技術可以在新型數控機床中進行應用。智能化數控機床的關鍵表現是專家系統，其智能化體現在高精準度的檢測技術以及模糊控制技術。

隨著電加工市場需求的提高，智能化技術將得到大范圍的發展空間。網絡控制與調節數控機床可以使機床擁有廣闊的柔性區域，可控度較強。網絡系統還可以使數控機床在不同的位置開展工作，真正實現動態化故障檢測以及監控機床平穩運行的目的。隨著網絡的快速發展以及數控機床的智能化，各種有關資源與現代化技術可以共享，這使模具生產領域邁上了一個全新的高度，極大地推動了模具生產領域的發展。

4 結語

總而言之，數控技術在模具生產當中具有一定的優勢。通過數字化系統對機床進行精確的管理與控制，可以有效地提高生產的整體質量以及成型的標準，將模具生產成本進行科學降低，讓機械模具達到智能化自動加工和生產。數控技術在未來的發展過程中將成為我國機械鑄造模具生產的普遍方式，并將促進機械鑄造行業中各個企業的穩定發展。