先進制造技術中的鉗工工藝分析

黃 鵬

(湖北工程職業學院，湖北 黃石 435000)

1 先進制造技術的相關概述

從一定意義上來講，先進制造技術本質上應當立足于我國傳統的制造技術，在此背景下有針對性的滲透融入制造工藝、機械設計及計算機等相關的信息手段，基于市場競爭、產品設計、行業分析不斷提高企業的核心競爭力，實現行業的不斷創新發展。目前大多數國家都立足于自身發展現狀提出了相應的先進的制造技術，例如，美國在現階段推行的AMT技術，日本推行的IMS技術都在一定程度上為我國的制造業指明了方向。通過多元化的方式手段加大研發力度，最終實現制造技術的數字化、信息化、智能化發展創新。

2 鉗工工藝的介紹

鉗工工藝包含了多種類型，包括鉸孔、攻絲、套絲和銼削，等等，這也是目前制造行業極其常見的鉗工技術。在實際運用過程中，銼削工藝首先應當深入分析該項產品的圖紙設計，明確其尺寸大小，綜合多方因素確定毛坯件的尺寸，根據工藝水平及實際需求制訂出高效的合理的工藝路線，在此基礎上尋找適合銼削工藝的相關工器具及原料，同時相關技術人員還應當分析不同工序所需要的時間，站在整體的角度上切實提高生產效率。

眾所周知，要充分發揮出鉗工工藝的優勢特征，在初始階段就必須深入分析所有的零件圖，這也是每一個工藝最先接觸的初始資料。由此可見，在正式開工之前，相關技術人員必須明確零件圖的主要功能、結構分析其主要特征，同時根據自身的實際經驗有效預估零件的尺寸，預估必須精準到其形狀精度、位置精度以及產品表面的粗糙程度。這些因素都會在一定程度上直接影響產品的最終質量，必須綜合考慮，有效評估。其后，在完成圖紙分析的基礎上，技術人員則應當開始準備毛坯，毛坯的選擇應當盡可能與成品的尺寸差距不大，也不需要過多的留出加工余量。由此可見，毛坯對于產品的制作也極其關鍵，如果尺寸不科學、不合理很有可能會造成零件報廢。在具體的實施過程中，必須加強總體布局，明確鉗工工藝的具體流程及工藝路線，第一時間明確加工基準再確定相應的順序及方式方法，及時準備零配件，最后根據方案進行施工。在這樣的背景下，銼刀應當是鉗工工藝中極其重要的工具，要科學合理地選擇銼刀，也必須分析零件的尺寸大小，明確其精度及表面的粗糙度，同時把握銼刀的使用角度。

3 傳統鉗工工藝與先進制造技術的滲透融合

3.1 傳統鉗工工藝

根據相關的實踐調查研究我們可以看出，傳統的鉗工工藝本質上是利用相應的工具及設備對物件進行劃線之后，再根據實際需求開展安裝及調試工作。鉗工工藝隸屬于工具維修及制造技術，其在具體的使用過程中具有如下特征：(1)以手工操作為主。手工加工具有一定的靈活性、高效性，技術人員會根據工件的實際需求及基本特征科學合理地選擇切實可行的加工工藝及手段方式。(2)鉗工工藝在現代社會具有較大的運用范圍，同時工藝技術的實際需求也不斷提高，技術人員必須根據工件的要求適當開展加工工作，一旦出現任何問題必須第一時間進行修正完善，由此可見，技術人員的實踐操作能力直接影響著產品質量。(3)使用的工器具十分簡單、操作便捷，同時具有多變性。但值得注意的是，這樣的工具可以被靈活運用于個別零部件的制作或是加工，如果進行批量生產，那么會耗費大量的人力資源、物力資源，增加企業的經濟成本。(4)傳統的鉗工工藝在實際操作時強度較大，同時具有很強的局限性，包括各種誤差，如手工、測量等。大多數技術人員在進行加工處理時會根據自身豐富的工作經驗進行評估操作，但即便如此，沒有任何一個優秀技術人員能夠確保自己的操作萬無一失，同時這樣的方法也限制了產品的批量及快速生產。值得注意的是，這一特征并不是代表著機械操作能夠直接完成所有的工作，個別重要崗位仍然需要鉗工進行手工操作，包括設備的維護、維修等等。

3.2 鉗工工藝在先進制造技術中的實際應用

基于現代制造技術社會及企業對制造技術都提出了更高的要求和標準，與此同時，基于鉗工工藝也開始要求精密度和準確度，其能夠切實滿足多元化的維修需要。在進行一些較大的零件切割時，技術人員可以不再單純地使用傳統技術技能，可以利用現代信息技術及制造技術實現機床切割或自動化切割。而對于一些微型零件的切割時，也可以采用微細車削、銑削，同時也可以利用滲透融合先進技術的微細鉆削。例如，在當前社會極其常見的桌面微細銼削機，其體積小、占地面積小，在使用時能夠快速移動，像行李箱一樣拖走。

據調查顯示，鉗工工藝中極其重要的工藝主要包括裝配鉗工、機修鉗工及工具鉗工。首先，所謂裝配鉗工，本質上來講是通過工件加工、機械設備裝配實現加工效率的提升，并根據實際現狀及時調整工藝方法。其次，對于機修鉗工而言，其主要從事設備設施的安裝調試及后期維修維護。最后，工具鉗工則是利用多元化的工具開展實際加工，不管是何種工藝相關的技術人員及操作者都必須有一定的操作水平和操作能力，能夠根據工件的本質特征，科學合理的選擇有效的工藝方法，面對一系列問題能夠第一時間找到故障所在，并采用相應的策略措施進行解決。通過反復的實踐操作，幫助技術人員不斷創新，探究符合多元化需求的鉗工工藝發展模式，以此更好地適應現代社會先進制造技術的發展要求。