化工機械設備管理及維修保養技術分析

馬發存 趙強 張江輝 趙進平 吳俊程

摘要：近些年我國不斷提高化工行業發展速度，也因此帶動化工機械設備發展，并且逐漸提高化工機械設備的精度和強度，但是化工機械設備在實際運行階段，工作環境變化可能會引發設備故障，降低整體工作效率，因此突出了化工機械設備管理和維修保養技術的重要性。本文分析了化工機械設備管理和維修保養技術，保障化工機械設備運行的穩定性，促進我國化工行業可持續發展。

關鍵詞：化工機械設備;設備管理;維修保養技術

化工項目工程涉及到廣泛的工作面，同時具有較大的時間跨度，因此工作人員需要重視化工機械設備管理和維修保養工作。社會經濟不斷發展，不斷提高化工機械設備的自動化程度，因此提高了設備管理和維修保養要求。相關工作人員需要積極學習化工機械設備管理和維修保養技術，保障保障運行的穩定性，降低安全問題的發生率，保障生產作業的正常性。

一、概述化工機械設備管理要點

（一）防腐管理要點

化工機械設備防腐管理工作發揮著重要的作用，在化工機械設備防腐管理過程中，首先在采購化工機械設備的過程中，采購人員需要注重設備防腐性。選擇化工機械設備材料的過程中，采購人員需要綜合考察材料的耐腐蝕性和保溫性等，保障選擇的材料符合項目發展需求。其次在化工機械設備運輸階段，工作人員需要及時跟進設備維修保養工作，合理的放置化工機械設備，要注意單獨放置化工機械設備，避免混雜各類設備而接觸腐蝕性物質。最后要注意定期檢查化工機械設備，管理人員需要合理安排檢查人員，有效落實設備防護管理工作。此外要注意控制化工機械設備存儲環境，保障存儲環境的安全性和可靠性，為防腐工作做到基礎工作【1】。

（二）機械設備潤滑管理

化工機械設備在實際運行過程中，需要協調內部構建，因為在實際運行過程中，各個構件很容易發生磨損問題，因此開展潤滑工作有利于提高齒輪運行水平，減少發生磨損問題。通過開展機械設備潤滑管理工作，可以提高設備運行的穩定性，延長設備使用壽命，控制生產成本。企業需要安排專業人員負責管理設備潤滑工作，避免因為人為失誤而缺失設備潤滑工作，從而加劇損耗設備機械。在機械設備潤滑管理工作中，企業需要加大管理力度，在不同的車間開展專業的潤滑管理工作，同時要注意詳細的記錄設備潤滑管理的實際情況，要注意保存技術資料，例如確定潤滑油合適的更換周期。

（三）事故管理策略

1. 提高工作人員的安全意識，在生產化工機械設備的過程中要注意堅持安全生產目標。因為化工機械設備工作環境比較特殊，要求操作人員具備較高的安全防護意識，在實際工作中高度集中注意力，及時檢查發現的安全隱患。加強監督化工機械設備運行情況，有利于提高問題解決效率。化工企業要重視提高工作人員的安全意識，這樣有利于減少發生安全事故【2】。

2. 提高設備檢測標準，因為化工機械設備內部涉及到較多的零部件，因此工作人員不能利用一種標準管理和檢查不同的設備。化工企業需要建立科學的管理維、維修方案，高效開展檢測工作，及時排除化工機械設備異常問題。

3. 保障安全監察效力，化工企業需要重視化工生產安全問題，提高整體安全意識，保障化工機械設備運行的有序性。化工企業要注重培訓工作人員的應急處理能力，有效處理突發性安全問題。在實際工作中，工作人員需要根據工作規范檢測化工機械設備，及時消除設備故障，提高化工機械設備運行的穩定性，為后續分析工作提供便利，從而提出科學的防范措施，降低安全事故發生率。通過管理工作人員和化工機械設備，可以安全的開展化工生產工作。

二、化工機械設備維修保養技術

（一）換熱器設備維修保養技術

因為換熱器設備具有較高的利用率，在化工機械設備管理中，需要研究換熱器的使用周期。換熱器發生損壞通常是因為腐蝕問題，有效解決腐蝕問題，將會有效規避換熱器損壞問題。為了合理保養換熱器，工作人員需要深入研究換熱器損壞原因，采取針對性的防腐技術【3】。

利用鉻酸鹽緩蝕劑可以生成正磷酸鹽，因此形成膠體陽離子，抑制水垢和污垢。利用陰極和陽極保護技術，陰極保護利用直流電源向陰極轉化金屬表面，從而控制水垢和污垢，陽極保護利用陽極連接熱交換器和電源，鈍化膜可以保護金屬表面，從而解決熱換其設備腐蝕問題。

（二）氫壓機設備維修保養技術

落實氫壓機維修保養工作，可以規避化工機械設備中各種故障，提高整體設備的運行效益。深入分析氫壓機設備故障的原因，主要是因為氣流流動異常和喘振兩種原因，這兩種情況會動態振動壓縮機管。壓縮機振動會引發氣流振動異常，從而引發故障問題。利用傳統的故障檢測方式會產生較大的誤差，因此在檢查故障的過程中可以推廣利用自動故障檢測系統。，大幅度提高檢測工作的準確率。將潤滑油泵配置在氫壓機設備上，連續供應主油泵和氣體壓力以及主油泵，利用單機單獨啟動輔助泵。氫壓機運行之后，發生故障可以自動停止運行，并且利用輔助油泵。如果主軸的溫度超過標準將會直接損壞設備，這時就要冷卻潤滑油。通過控制邏輯程序開展數據分析，可以自動化控制設備，保障設備運行的穩定性。

（三）化工機械設備維修保養技術的自動化

為了保障化工機械設備維修保養效率，需要利用計算機技術，通過引入自動化技術，不斷優化化工機械設備內部結構。檢驗化工機械設備的過程中，需要考察檢測結果的靈敏性和準確性。化工企業要注意實時檢測化工機械設備，如果發現故障要立即開展處理工作，通過利用自動化技術，可以動態化監控化工機械設備。利用自動化設備的過程中，有利于技術人員及時發現和處理發現的設備問題【4】。

（四）化工機械設備日常維護管理技術

在化工機械設備日常維護管理過程中，需要采取計劃性的管理措施，操作人員結束每天工作之后需要采取設備保養工作。如果設備在運行中發生問題，技術人員要及時上報，根據維修計劃及時維修和養護設備。在日常維護工作中要注意浪費問題，全部清除機械中殘留的廢物，如果發生嚴重腐蝕問題，需要采取報廢處理措施，避免影響到生產產品的質量。

結束語：

在化工生產過程中化工機械設備發揮著重要的作用，因此化工企業需要做好化工機械設備管理和維修保養工作，根據不同的化工機械設備制定針對性的管理措施和維修保養方案，保障化工機械設備運行的穩定性，保障化工企業的綜合效益，促進我國化工行業可持續發展。

參考文獻：

[1]余玉翔，何峰，熊福勝.基于化工設備管理的化工機械維修保養技術探析[J].清洗世界，2021，37（08）：9-10.

[2]李皓.基于化工設備管理的化工機械維修保養技術研究[J].化工管理，2021（10）：129-130.

[3]牛峰.關于化工設備管理視角下的化工機械維修保養技術探析[J].石化技術，2020，27（08）：146-147.

[4]安長永.化工機械設備管理及維修保養技術的相關分析[J].設備管理與維修，2020（12）：14-16.