淺談數控技術在機械模具制造中的具體應用

趙越

摘要：我國的機械加工和科學技術有著飛速的發展，更多的智能化計算機信息技術應用到機械加工技術領域，數控加工技術得到廣泛的應用。但是，我國數控技術應用還是有很大的反戰空間，因此，數控加工技術的進一步優化研究對機械模具制造將會有很大的影響。本文就數控技術在機械模具制造中的應用進行探討和研究。

關鍵詞：機械制造;數控加工;模具

隨著我國經濟，文化，科技等各方面實力在進入高速發展階段，國有制造業其中的數控加工技術通過科技水平和科研人員的不斷創新也居身到了世界前沿。雖然，我們擁有了先進數控加工設備，但是想要利用號這些尖端工具，還離不開人們對數控加工技術的深度思考，使得行業得到更好的發展。

一.現行數控加工技術概念及特征

1. 數控加工技術概念

數控技術是利用計算機控制實現在加工過程自動化的一種融合技術。整個的數控系統有數控裝置，存儲裝置，伺服驅動單元，反饋裝置等組成。數控加工設備通過外界輸入的相應的指令經過精確的運算，模擬，合理性分析，最后通過計算機發出啟動執行信號給到設備的各個單元進行運動，數控加工設備是典型的將加工機械、電子控制、自動檢測和計算機密切結合的一體化產品，是實現自動化制造加工的基礎。利用數控技術可以極大的提高生產效率及產品質量，降低機械加工運營成本，提升并解決精細化部件的制造問題。數控加工技術應用的廣泛程度已經成為一個國家制造業水平的重要指標。

2. 數控加工技術特征

傳統的制造類工廠的產品大多數還是由工人的操作技術和經驗來決定產品質量和生產效率，這就衍生出產品質量不統一，合格率不穩定，原材料成本的上升，生產效率中摻雜人為因素的環節增多，這些問題無疑會給工廠帶來不必要的損失。與傳統機加工不同的是，數控加工技術避免了以上傳統機加工行業中相應的問題，在全自動化的生產線上，計算機控制機械的可靠性要遠遠高于人工，并且機械工作相比人工是不會出現疲勞而導致產能和產品質量下降的。并且數控加工的人工操作成本低，就可以實現同時操作多臺設備，也可實現不同產線的協調操作，甚至一個人可以操作整條流水線。由于數控加工設備的技術中由很強大的指令存儲功能，預先設定好相應的指令和流程后，并不需要過多的流程檢查工作，同時也減少了操作失誤的幾率，避免不必要的損失。數控加工設備的檢測功能也是相當的強大實時顯示機器部件問題和加工流程提示，并有相應的維護周期，提高了設備的可靠性，降低設備維護費用，除此之外數控加工還具備以下特點。

（1）.因為數控加工設備采用的是計算機控制，技術水平和加工精度相對傳統加工精度要高，因此變相的提高了生產效率。

（2）數控加工技術可以進行多臺設備和多種類設備聯合操控，對于較為復雜的加工方案可以很好的完成。

（3）在實際加工中，傳統機床加工經常會出現模具不匹配，加工方案錯誤的情況，在調整過程中需要消耗一定量的時間。而數控加工數在實際應用中遇到相同情況只需要在控制面板做出相應的指令調整，極大的提高了數控加工效率。

（4）就目前科技產品在工作和生活的普及程度而言，我國各階層人民群眾對于電子科技類產品的應用程度和適應程度都已經達到相當高的水品。因此，數控加工的專業知識相比較早期更容易被理解和應用，對于人才培養方面的時間成本大大縮短，同時也促進了數控加工行業以及整個制造業的發展。

二.數控加工過程中的影響因素及解決方案

1.數控加工過程中的影響因素

雖然說數控加工技術是目前來說已經趨于在各方面的完善，但是凡事我們都要從多反面考慮。數控技工技術不管在生產精度和生產效率上都有很好的表現，可有一個問題不可以忽視高精尖的設備往往需要更尖端的維護技術作為持久性的保證，從而在保證生產的同時，更好的發展數控加工技術，使得機械制造行業能夠得到更好的發展。

（1）.數控加工并不是完全脫離人工操控，既然有人操控就會有人為因素事故的產生。操作人員在解讀和理解加工數據時，如果出現錯誤的解讀，調整了錯誤的指令，就很容易出現數控加工設備的故障，有的甚至會發展成事故。

（2）很多從事機械加工的人員都了解過一個名詞叫做“公差”，這個詞匯代表著加工精度水準。數控加工技術在“公差”方面的表現要突出很多，但不代表可以完全忽略。機械加工其實就是通過外力改變原有物體的外幾何形態，對于幾何形態的精度業同時困擾著數控加工技術領域。

（3）任何物體都會有一個老化過程，數控加工設備也不例外，就像”熵增定律“一樣。數控加工設備內包含了很多種不同物理屬性的組件和零件，這些設備的老化會有磨損，污損，拉伸，扭曲，疲勞和韌度下降等情況。久之如果不進行即時的維護，會對設備帶來損傷甚至損失。

（4）前文說到數控加工會有整條生產線聯動的情況，這樣會提高生產效率時一定的，但這樣的效率是需要建立在技術數據和流程正確的前提下。

因為一個環節的錯誤而導致整條產線的錯誤的情況也是有的。

2.數控加工影響因素的解決方案

（1）.建立完善的培訓流程，將數控加工人員的整體水平進行模塊化。工人中建立起”老帶新“機制，整體的提高工人對數據的解讀能力，避免設備本身因操作原因產生不好的影響。

（2）.在一切以精度為前提下的執行標準下，對于加工數據的解讀，要有一個更高的要求?？偨Y和歸納對于數控技工幾何圖形的數據，過程中要進行條理性和清晰度的考核。

（3）.建立設備維護手冊和設備檢修臺賬，對于每一次的設備維護和維修進行實名制的記錄，這樣等同于讓機械誰被和我們工人建立一個”溝通“方式，讓日常維護的思慮更加清晰。

（4）.增加對數控加工聯動的執行的檢查環節，對于每一步的加工進行嚴格的篩選，提高發現問題且善于發現問題的能力，并且在問題出現之前，就提前制定好相應的應急解決預案。

三.結語

數控加工對于當下作為制造業大國的我們有著及其深遠的影響，是國家科技力量實力的重要體現。我們從事數控加工的人員，應該從基本功開始打好基礎，認真的學習相關專業知識，提高自身技術素養，更好的服務于數控加工行業。有效避免錯誤發生，提高產品生產精度，在實際操作中積累豐富經驗，為數控技術的科技創新貢獻自己的一份力量。通過我們數控加工人不懈的努力，讓我們的國家在數控加工和機械制造領域中，站在世界的前沿。