高層建筑物后澆帶的施工原理與施工技術(shù)研究

吳文華 浙江可久建筑工程有限公司

1 前言

后澆帶施工，為建筑施工過程中，為了使現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)受到自身收縮不均，或沉降不均，進而產(chǎn)生的有害裂縫避免發(fā)生；進一步以設(shè)計及施工規(guī)范要求為依據(jù)，基于基礎(chǔ)底板、墻、梁相應(yīng)位置將混凝土帶留設(shè)好的一項施工工藝。

隨著我國高層建筑物數(shù)量的增多，對后澆帶施工技術(shù)也提出了越來越高的要求，相關(guān)施工技術(shù)人員需掌握高層建筑物后澆帶施工的基本原理，然后根據(jù)工程的實際情況，落實相應(yīng)的施工技術(shù)，從而促進高層建筑物后澆帶施工效率及質(zhì)量的提升[1]。由此可見，本文圍繞“高層建筑物后澆帶的施工原理與施工技術(shù)”進行分析研究價值意義顯著。

2 高層建筑物后澆帶的施工原理分析

以國家標準為依據(jù)，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范相關(guān)條例當(dāng)中，對后澆帶給出了明確的定義，即：為適應(yīng)環(huán)境溫度變化，混凝土收縮因素，結(jié)構(gòu)不均勻沉降因素，基于梁、板、墻等結(jié)構(gòu)位置，預(yù)留下的劇本一定寬度，并通過一定時間澆筑的混凝土帶，即為后澆帶[2]。

在高層建筑物后澆帶施工過程中，主要目的是促進地下室底板抗?jié)B漏性能的提升，進一步使整棟高層建筑的施工質(zhì)量得到有效保證。在后澆帶施工技術(shù)落實過程中，需對施工結(jié)構(gòu)劃分為若干個區(qū)域，通過一段時間的收縮、再澆筑、振搗后澆帶內(nèi)的混凝土，和前期劃分的區(qū)域形成一個整體。從高層建筑物后澆帶的施工原理來看，不同的后澆帶，其施工原理不同，具體如下。

2.1 溫度后澆帶施工

溫度后澆帶施工，主要應(yīng)對的是混凝土溫度裂縫，而對于混凝土溫度裂縫來說，指的是因溫度變化，進而對建筑物造成拉裂，引發(fā)的變形或裂縫和質(zhì)量隱患問題。建筑施工具有一定的特殊性，溫度裂縫是不可避免[3,4]。而在設(shè)置溫度后膠帶的基礎(chǔ)上，則能夠使此類裂縫問題的發(fā)生得到有效預(yù)防控制。值得注意的是，在溫度后澆帶施工期間，需確保混凝土澆筑溫度比主體澆筑溫度低一些，并做好施工養(yǎng)護作業(yè)，以此確保此環(huán)節(jié)施工的整體質(zhì)量及安全性。

2.2 沉降后澆帶施工

在降低高層建筑施工過程中地基不均勻沉降地結(jié)構(gòu)造成的不利影響中，沉降后澆帶能夠發(fā)揮非常顯著的作用。值得注意的是，部分高層建筑的沉降后膠帶也具備收縮后澆帶的功能，在高層結(jié)構(gòu)主體封頂之后，進行封閉處理，且需以沉降觀測記錄為依據(jù)，在設(shè)計單位確認之后，執(zhí)行最終的封閉處理措施。

2.3 收縮后澆帶施工

在高層建筑施工過程中，針對混凝土初期收縮及溫度應(yīng)力縮小處理，收縮后澆帶能夠起到至關(guān)重要的作用。值得注意的是，對于其封閉處理，需保證左右兩側(cè)混凝土齡期達到45d之后再執(zhí)行封閉處理。與此同時，封閉后澆帶的混凝土，其強度需比左右兩側(cè)混凝土的強度一等級，即使用補償收縮混凝土[5,6]。并且，基于施工之前，需做好后澆帶部位的止水帶的保護干預(yù)，使雜物落入的發(fā)生得到有效避免，進而使止水帶避免受到損傷。此外，基于混凝土澆筑之前，需將浮漿、松動的石子以及松軟混凝土清除干凈，進一步針對結(jié)合面位置進行灑水處理，確保結(jié)合面保持濕潤，到灑水需濕度，避免出現(xiàn)積水，以此使后澆帶的施工質(zhì)量得到有效保證。

3 高層建筑物后澆帶施工技術(shù)要點分析

如前所述，對高層建筑物后澆帶施工的原理及具體后澆帶施工類型均有了一定程度的了解。而從高層建筑物后澆帶施工質(zhì)量提升角度考慮，還需重視后澆帶施工技術(shù)要點的有效落實，總結(jié)起來具體施工技術(shù)要點如下。

3.1 后澆帶施工設(shè)置要點

從高層建筑物后澆帶施工質(zhì)量提升角度考慮，把控好后澆帶施工設(shè)置技術(shù)要點非常關(guān)鍵，具體設(shè)置技術(shù)要點為以下幾點。

（1）基于后腳施工期間，需確保間距設(shè)置的合理性及規(guī)范性，倘若圖紙上存在留設(shè)，需以圖紙的設(shè)置為依據(jù)，然后進行后澆帶施工作業(yè)。對于矩形構(gòu)筑物后澆帶，其間距通常設(shè)置在30m～40m范圍內(nèi)，并且在后澆帶寬度設(shè)置方面需方便相關(guān)施工操作，同時結(jié)合具體的結(jié)構(gòu)構(gòu)造加以明確。

（2）處于后澆帶設(shè)置施工期間，需確保寬度設(shè)置的合理性及規(guī)范性，針對樓板或者基礎(chǔ)部分，起到受力作用的鋼筋在一般條件下不可切割斷開，需使結(jié)構(gòu)的整體性要求得到有效保證，進一步確保施工的安全性。

（3）在后澆帶設(shè)置施工期間，需確保設(shè)置位置的合理性，比如在混凝土構(gòu)件受力最低的位置設(shè)置較為適合。通常剪力墻中部不能進行后澆帶的設(shè)置；梁和板的反彎點附近為最佳的設(shè)置位置，在此處設(shè)置，能夠使彎矩與剪力偏大引發(fā)的自身壓力高的狀況避免發(fā)生。

3.2 后澆帶施工時間及材料的選擇要點

在高層建筑物后澆帶施工過程中，后澆帶施工時間的合理選擇、施工材料的合理選擇也非常關(guān)鍵，確保這兩方面的選擇合理、規(guī)范、科學(xué)的基礎(chǔ)上，才能夠使施工技術(shù)的質(zhì)量得到有效保證。

（1）在后澆帶施工時間選擇方面，由于混凝土構(gòu)件在發(fā)生收縮的條件下，需合理處理收縮問題，確保收縮情況穩(wěn)定之后，再進行后澆帶施工作業(yè)，通常在收縮情況處理后2個月進行[7]。與此同時，高層建筑裙樓與主體一般同時進行施工作業(yè)，然而因裙樓的施工量和主體的施工量比較起來明顯更小。所以，基于施工期間，需先進行裙樓施工。此外，基于高層建筑主體施工完成之后，并在混凝土收縮效果符合規(guī)范標準要求之后，再執(zhí)行后澆帶施工作業(yè)最為合理。當(dāng)然，在不同的使用季節(jié)，施工材料的選擇也不同，所以在合理控制后澆帶施工時間的基礎(chǔ)上，合理選擇施工材料非常關(guān)鍵。

（2）在后澆帶施工材料選擇方面，需選用無收縮的混凝土，且一般條件下會使用膨脹水泥或膨脹添加劑進行普通水泥的配置，以此使混凝土中各配比符合要求。同時，基于后澆帶施工前期，需在混凝土當(dāng)中添加適量的減水劑，從而使混凝土當(dāng)中的水分得到有效控制，進一步保證施工的質(zhì)量。

3.3 后澆帶施工中前期模板施工準備及混凝土澆筑要點

在高層建筑物后澆帶施工中，前期模板施工準備、混凝土澆筑施工非常關(guān)鍵，其技術(shù)要點包括如下。

（1）前期模板施工準備。在后澆帶施工中前期模板施工準備方面，需以施工圖紙為依據(jù)，需確保施工模板的強度、剛度及穩(wěn)定性，以此使模板施工的質(zhì)量得到有效保證。

（2）混凝土澆筑。基于后澆帶混凝土澆筑施工過程中，需以相關(guān)施工規(guī)范標準為依據(jù)，做好混凝土澆筑施工作業(yè)。同時，在后澆帶澆筑之前，需確保模板側(cè)壓力控制在合理范圍內(nèi)，并重視混凝土澆筑振搗環(huán)節(jié)質(zhì)量控制。

（3）其他施工質(zhì)量隱患問題的控制。基于高層建筑物后澆帶施工期間，混凝土施工可能發(fā)生跑漿施工質(zhì)量隱患問題，還可能引發(fā)留直槎施工質(zhì)量隱患問題。其中，對于留直槎問題來說，易致使施工縫增大，進一步使混凝土發(fā)生滲漏的狀況，嚴重條件下還會使施工混凝土的密度降低，使混凝土施工的強度及后澆帶施工的強度均受到一定程度的影響，為了控制這些施工質(zhì)量隱患問題的發(fā)生，需嚴格按照后澆帶施工規(guī)范流程進行施工作業(yè)，從而使后澆帶施工的質(zhì)量得到充分有效地保障[8,9]。

3.4 案例分析

本次以國內(nèi)某高層建筑工程項目為例，地上為25層，地下為1層，建筑高度為74.2m，其中地下室底板施工應(yīng)用了后澆帶施工技術(shù)。在布置形式方面，東西方向一共3條，南北方向一共2條。其中，對于東西方向最長的1條后澆帶，其總長大概為50.42m，寬度為0.8m。

以相關(guān)設(shè)計規(guī)范標準要求為依據(jù)，需在本高層建筑項目工程的后澆帶兩側(cè)進行鋼筋網(wǎng)隔斷的設(shè)置，同時基于施工期間需針對兩側(cè)構(gòu)件采取穩(wěn)固支撐處理，在后期施工過程中則需對其內(nèi)部進行清理處理，確保施工表面層維持濕潤狀態(tài)。而從后澆帶施工后期質(zhì)量角度考慮，加強后澆帶保護非常關(guān)鍵，即：基于后澆帶上方位置，進行模板的鋪蓋作業(yè)，使可重復(fù)利用的組裝式帶蓋后澆帶模板有效構(gòu)成，使后澆帶內(nèi)鋼筋腐蝕、遭遇破壞、雜物清除不干凈等問題避免發(fā)生。

在固定孔及通孔設(shè)置方面，一方面，對于固定孔，其間距需以模板下方鋼筋的布置為依據(jù)，合理確定下來；對于通孔和模板上端部位的距離，需維持在模板總長度的1/5～1/4之間；并將通孔設(shè)置在模板上端位置，為模板吊起提供便利。另一方面，通孔為圓孔，其直徑需控制在模板的1/15～1/20之間；然后基于固定孔間隔位置，需在角鋼和模板相互平行的側(cè)邊中部設(shè)置好[10]。

此外，由于模板上設(shè)置了通孔，可以通過鐵鉤將通孔勾住，使模板的拆卸更加方便，還對短距離拖動模板有利。當(dāng)然，值得注意的是，在加強后澆帶保護干預(yù)的基礎(chǔ)上，可以使后澆帶兩側(cè)已澆筑混凝土得到充分有效的保護，且對于模板兩側(cè)設(shè)置的等邊角鋼能夠起到周轉(zhuǎn)使用的作用，和傳統(tǒng)木枋比較，優(yōu)勢鮮明，可使后期修補工作量大大減少，并使施工時間有效縮短。

4 結(jié)束語

綜上所述，在高層建筑物施工過程中，溫度后澆帶施工、沉降后澆帶施工、收縮后澆帶施工均能夠取得相應(yīng)的作用。為了提高高層建筑物后澆帶施工的質(zhì)量，則需把控好后澆帶施工設(shè)置要點、后澆帶施工時間及材料的選擇要點、后澆帶施工中前期模板施工準備及混凝土澆筑要點，并結(jié)合高層建筑工程的實際情況，確保后澆帶施工技術(shù)的合理、科學(xué)應(yīng)用。比如在后澆帶施工過程中，加強后澆帶施工保護干預(yù)等，以此進一步為高層建筑整體施工質(zhì)量及效益的提升奠定夯實的基礎(chǔ)。