高檔休閑牛仔布襯衫面料的研發(fā)與生產

金海榮

（江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司，江蘇 海安 226601）

牛仔布自問世以來，一直深受廣大消費者喜愛，是紡織品中的“常青樹”。牛仔布一般采用氣流紡棉紗作為原料，由靛藍染色的經紗與本色緯紗交織而成，坯布經預縮等處理后便可制成各類服裝。牛仔服裝穿著舒適，樸素大方，雅俗共賞。近年來，隨著紡織生產技術不斷進步及各類紡織新材料相繼涌現(xiàn)，牛仔布的品種不斷豐富，呈現(xiàn)粗獷與精細兩極并列發(fā)展態(tài)勢。為適應當前市場對高檔牛仔布的需求，采用細特天絲紗線開發(fā)出一種超薄仿綢風格牛仔布，可用于制作高檔休閑襯衫，本研究對其相關生產技術進行介紹，供廣大同仁開發(fā)同類產品時參考。

1 產品設計

1.1 原料選用

天絲纖維由于具有棉的柔軟性、滌綸的高強力及羊毛的保暖性，成為一種廣泛應用的綠色環(huán)保纖維，分為A100型（非原纖化）、G100型（原纖化）及LF型（低原纖化）3類，其中，LF型天絲具有強度大、伸長小、濕模高、干濕強度大的優(yōu)點[1]。

由于本產品開發(fā)時須用到細號紗線，必須選用超細型，即0.8 D×38 mm Tencel LF型纖維，通過緊密紡的方式進行紡紗，以保證成紗質量，便于超薄天絲牛仔布的開發(fā)與生產。

1.2 織物規(guī)格設計

超薄型牛仔布的單位面積質量一般在4.00~6.00 oz/yd2（即135~205 g/m2），可據此設計織物的主要規(guī)格：（1）成品門幅，150 cm；（2）經緯紗號，均為14.8 tex天絲紗；（3）經緯密度，551根/10 cm×472根/10 cm；（4）織物組織，3/1左斜。

1.3 產品設計中的相關說明

根據上述產品規(guī)格，可計算出該織物總經根數為 8 256根，經向緊度為78.4%、緯向緊度為67.2%、總緊度為92.9%。數據表明，該產品生產有一定難度；該面料平方米克重為174 g/m2，折算為5.14 oz/yd2，說明本產品設計是合理的，此牛仔布屬超薄型。

2 生產工藝流程設計

由于本產品的生產有一定難度，結合企業(yè)設備條件，擬采取以下工藝流程。

2.1 織造生產工藝流程

（1）經紗：松式整經→經軸靛藍染色→并軸上漿→穿經→劍桿織造→下機織物整理。

（2）緯紗：原紗→劍桿織造→下機織物整理。

2.2 后整理工藝流程

退漿→堿減量、柔軟、仿綢整理等同浴整理→松式烘燥→平幅定型→預縮。

3 主要工藝與技術措施

3.1 松式整經

采用國產GD156型松式整經機，共經12軸，每軸 688根經紗。松式整經的目的主要在于經軸染色時能將染液均勻滲透到各層紗線中，因此，其卷繞密度不能過大，但考慮到經軸成形良好，卷繞密度也不能過小，要比普通經軸小40.0%左右，經軸卷繞密度設計為0.38 g/m3。另外，片紗張力與排列也是保證染色均勻的重要前提條件，因此，在筒子架上應合理配置整經張力，根據矩形筒子架結構特點，應采用九區(qū)段分層分排調節(jié)經紗張力，張力盤質量在5~10 g范圍內調節(jié)，同時適當增加邊紗處的經紗張力，以保證整個經軸表面平整。由于經紗紗號較細，為減少經紗斷頭，整經速度適當減緩，控制在500 m/min左右為宜。

3.2 經軸靛藍染色

經軸通過HTO型染色機進行靛藍染色，由于靛藍染料屬于還原性染料，對溫度較為敏感，易造成染色不勻，經軸染色時須控制好浴比、溫度與時間。根據經軸質量及天絲紗線特點，主要染色工藝：染液浴比為1∶8，染浴溫度為50 ℃左右，染色時間控制在30 min以內[2]。

3.3 并軸上漿

將12只染色過的經軸放在國產GA308型漿紗機經軸架上進行上漿。由于經軸上的紗線是潮濕的，漿液配方與上漿工藝參數設計要與普通紗線上漿有所區(qū)別。根據相似相容原理，天絲紗線宜選用變性淀粉為主的環(huán)保型漿料，因此，選用10.0%的LL96型酯化淀粉和2.0%的丙烯酸類漿料為主的漿料配方，一方面，使?jié){液具有良好的粘著力；另一方面，保證退漿方便，退漿廢液可降解。由于紗線經染色后，結構產生一定變化，設計主要上漿工藝參數時要作相應調整，如漿槽漿液質量分數、黏度應適當提高，分別設計為11.0%、10 s，以保證上漿率達到13.0%；同時，適當減緩漿紗機車速、調高烘燥溫度、增加壓漿輥壓力，以使?jié){紗在規(guī)定時間內烘干，并保證回潮率在10.0%左右；由于天絲紗線濕伸長較大，必須對漿紗機各主要傳動件采用分區(qū)段控制經紗張力，使其伸長率控制在1.5%以內，以便于織造[3]。

3.4 織造工序

采用意達K88型劍桿織機，8頁綜織造。由于該產品紗號細、經緯密大、總經根數多，須合理配置織造上機工藝，具體如下：織機車速不宜太快，以350 r/min左右為宜；開口時間定為320°，廢邊開口時間為290°，梭口高度為32 mm；進劍時間為62°，退劍時間為297°；上機張力彈簧圈數/孔數為10/1，使上機張力達到150 kN；后位置線調節(jié)，后梁高度/深度為6 cm/2 cm檔；停經架高度/深度為2 cm/1 cm檔。同時，加強車間溫濕度管理，溫度應控制在25 ℃左右，相對濕度在80.0%以上，以減少經紗斷頭、提高織造效率[4]。

4 后整理工藝要點

為使超薄天絲牛仔布產品高檔化，可采用仿綢整理方式進行后整理。在后整理時，一方面，須加強面料表面的化學處理，可在高溫、高壓條件下進行堿減量、柔軟、仿綢整理等同浴整理；另一方面，采用松式整理，平幅定型時超喂率不低于10.0%，使縮水變化較大的天絲類織物獲得穩(wěn)定的縮水率，控制在3.0%以內，以保證成品具有良好的服用性能[5]。

5 結語

高檔休閑牛仔布襯衫面料的開發(fā)與生產相當順利，主要針對整經、染色、上漿及織造等工序，采用特殊工藝與技術措施，如松式整經、經軸染色等，優(yōu)化設計各主要工序的上機工藝參數，保證坯布的產量和質量。坯布經仿綢整理后，成品的質量與風格得以改進，提高了產品檔次，并取得了良好的經濟效益。