礦山機械自動化設備維護存在的問題及對策探討

甄康華

（河北鋼鐵集團灤縣司家營鐵礦有限公司，河北 唐山 063701）

1 礦山機械維護及維修特點

通常情況下，在礦山資源應用礦山機械設備開采的過程當中，機械設備極易受到工作環境、操作人員、機械設備內部結構以及開采工作的工作量因素干擾，極大程度上影響機械設備的內部參數，當影響過于嚴重時便會導致礦山機械設備發生熱類故障問題[1]。所以礦山機械設備一旦出現故障問題往往會呈現多樣性和潛在性以及損耗性等特點，相關技術人員通過對礦山機械故障發生的特點和即對礦山機械設備出現干擾的因素進行全面了解，才能夠不斷提升機械設備的維護維修技術水平，做好相應維護維修管理工作。

礦山機械設備的維修與維護工作都屬于機械維修，這類維修方式往往會對出現故障的礦山機械設備進行零部件更換和維修工作，并將受損的零部件通過相應的工序和技術，使其恢復成正常運行的狀態。但是，現階段的礦山機械設備故障維修工作仍舊存在部分缺陷，并且這類缺陷很難整改和優化，無法判斷出礦山機械設備的故障類型和具體故障位置，僅靠相關維修人員憑借維修經驗進行判斷或者零部件更換，無法徹底的解決礦山機械設備根源隱患。而維護工作則需要相應的維護人員采取相應的維護技術手段對機械設備當中的零部件進行保養和清理，使其能夠呈現出最佳的運行狀態，確保礦山機械設備能夠持續穩定的運行[2]。在進行礦山機械設備維護的過程中，相關維護等級和維護周期將會嚴重影響到礦山機械設備的可靠性和完整度，機械維護只能起到相應的保養工作，降低零部件出現問題的概率，但是仍舊不能徹底的解決機械出現故障的根本問題。

2 礦山機械自動化設備中存在的問題

2.1 機械部件的損壞

在進行礦產資源開采的過程中，由于礦山內部的開采環境較為惡劣，并且伴有部分潮濕空間。在這類空間應用礦山開采機械設備進行施工，便會導致機械內部的高速軸齒輪在持續高壓的施工過程中出現嚴重損耗，導致球磨機的小齒輪斷齒問題，從而產生各類機械設備故障狀況。另外，機械設備當中的齒輪、輸出軸以及裝巖機鏈輪在長時間沒有潤滑物保護的過程中，便會出現互相摩擦問題，加速了齒輪的損壞速率，從而導致設備當中的這三類零部件時常出現各類故障問題。

2.2 礦山機械自動化設備液壓元件的故障

液壓部件在礦山機械自動化設備應用的過程中起到了重要的作用，但是液壓部件的自身強度往往不高，再加上部分施工單位選用的機械設備質量較差，便會導致礦山機械開采設備在開采的過程中其內部的液壓部件時常出現損壞，大大降低了采礦工作的效率和安全性。而液壓部件的故障問題往往呈現在供油故障狀況上[3]。一旦機械設備當中的油箱出現滲漏或者內部的機油粘度過高，便會降低燃油箱內部的油位，導致液壓部件無法正常開展工作。

2.3 潤滑的管理不當

通常情況下，在對礦山機械自動化設備應用的過程中，相關的機械管理人員往往將管理工作的重點放在設備的維修方面，導致設備的保養和潤滑工作無法定期開展，再加上部分潤滑材料的品質較差，相關部位養護工作不到位，便會大大增加設備內部各個結構件之間的摩擦阻力和損耗程度。另外，設備內部的油量過低或者過高，都會導致機械設備降低使用壽命加速維修期的到來，快速的導致設備內部潤滑油出現變質問題。

3 礦山機械自動化設備的維護對策

3.1 加強礦山機械自動化設備的預防性維護

相關的礦產開采企業要對礦山開采機械設備進行定期的維護保養工作和快速及時的機械維修工作，提升礦山開采機械設備的穩定性，規避礦山開采設備當中各類零部件的風險隱患，確保礦山開采工作能夠安全穩定的開展。以往的礦山開采機械設備維護工作主要包括添加潤滑油、清洗零部件和擰緊螺絲，從而提升開采設備的穩定性。傳統的維護方式在一定程度上能夠降低機械設備出現故障的概率，但是無法滿足現階段礦山開采的穩定性要求。而預防性維修方式可在設備發生故障之前，就對其故障隱患位置進行相應的維修和維護工作，能夠全面控制開采機械設備的質量和自身穩定性。例如，相應維護人員對機械開采設備進行定期檢查和維護，一旦發現機械設備內部的傳動皮帶出現裂紋，就要及時替換出現裂紋的傳動皮帶，并且與其連接的其他傳動帶也要統一更換，確保各傳力帶之間能夠受力均勻，降低故障的發生概率。

3.2 制定科學的維護及維修方案

通常情況下，礦山機械設備的維護保養工作主要包括故障檢測，定期維護、日常維修三個類型，而具體維護內容會根據維護類型進行制定。現階段的礦山資源開采機械設備的維護工作正在轉變日常維護模式，將采用日常維護、一次維護和二次維護三位一體的機械維護方式。日常的機械維護工作也會轉變為每日或者每周的定期維護模式，并且當天的維護工作要確保按時按量完成，為后續維護工作打下良好基礎。開采機械設備移交的過程中，要確定機械設備的內部零件全部擦拭完畢，并按照相關規定添加潤滑油，降低機械設備內部各零部件產生故障的概率。

3.3 礦山機械自動化設備的維修措施

在進行礦山機械自動化設備維修的過程當中，相關維修內容主要以預防性維修和故障性維修兩項維修內容。預防性維修主要是在礦山企業資源開采的過程中定期對設備進行維修工作，消除機械設備使用過程當中的隱藏病害，并且進行機械內部零部件的清潔、潤滑和螺絲擰緊工作，從而提升機械自動化設備的使用壽命，降低機械設備出現故障的概率。而故障性維修主要是在機械設備出現各類故障問題時開展。其維修過程主要包括零部件維修，總成更換。通過快速及時的故障性維修工作，能夠確保機械設備安全穩定高效的開展工作。

3.4 礦山機械的維護

而礦山機械設備的維護工作主要分為定期維護，日常維護和精度維護以及定期保養維護四項維護內容。實際上，現階段的礦山機械維護工作可將重點放在機械設備內部零部件的保養工作上，通過日常維護、一級保養和二級保養三位一體的維護模式，能夠大大提升維護工作的效率，再通過日常維護和周期維護，將機械設備的各個零部件進行擦洗并及時添加潤滑油，檢查機械設備手柄和結構的穩定性和靈活性，讓機械設備處于低速轉動下，對其內部溫度、壓力和結合狀態進行實時監控，確定其是否處于正常狀態，一旦發現設備內部的零部件出現異常，便要通知有關技術人員對其更換或者檢修。

4 總結

礦山機械自動化設備在實際應用的過程中往往會處于較為惡劣的開采環境，這就導致機械設備時常出現各類故障問題，大大降低了礦山機械開采設備的應用效率。因此，礦山開采企業要對各類機械設備的故障問題進行監管，選取相應科學合理的維護維修方式，制定相應的維護維修管理模式，強化維護人員的機械設備維修維護意識，大大提升機械設備的運行穩定性和安全性，為我國礦山資源開采工作提供設備支持。